專利名稱：柔性去毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種柔性去毛刺裝置，用于鋁合金板材下料中產(chǎn)生的毛邊、毛刺進(jìn)行打磨處理。
背景技術(shù)：
目前，鈑金下料通常愛用數(shù)控銑床銑制成型，由于銑刀切削過程不可避免產(chǎn)生毛邊、毛刺現(xiàn)象，會對后續(xù)加工及工件的技術(shù)要求產(chǎn)生負(fù)面影響。經(jīng)調(diào)查現(xiàn)多采用人工刮削方式進(jìn)行去毛刺工作，或采用平面磨削方式。人工方式耗費人力物力大，經(jīng)濟性差，平面磨削方式，去毛刺效果有限，尚不能針對工件做有效處理。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種柔性去毛刺裝置，該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且在不劃傷工件表面的同時，能夠針對工件細(xì)小的縫隙進(jìn)行剖光、打磨，同行針對表面粗糙的工件還能起到砂光的作用。為解決以上問題，本實用新型的具體技術(shù)方案如下一種柔性去毛刺裝置，支撐鋼架的兩端設(shè)有軸承座，兩個軸承座之間設(shè)有主軸，柔性砂帶輪組合體位于兩個軸承座之間， 并與主軸同軸，在主軸的端側(cè)設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與驅(qū)動電機的皮帶輪連接；在柔性砂帶輪組合體的正下方設(shè)置帶吸附作用的工作平臺。所述的柔性砂帶輪組合體為并列的兩行，并且其旋轉(zhuǎn)的方向相反。該柔性去毛刺裝置采用上述，通過采用柔性砂帶條抽打、磨削的方式，對工件側(cè)面銳角邊起到磨棱倒角的效果。其柔性特點使其在不劃傷工件表面的同時，能夠針對工件細(xì)小的縫隙進(jìn)行剖光、打磨。所述的柔性砂帶輪組合體為并列的兩行，并且其旋轉(zhuǎn)的方向相反。其目的是使零件表面打磨的效果更佳。

圖1為柔性去毛刺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為柔性砂帶輪組合體的側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種柔性去毛刺裝置，支撐鋼架4的兩端設(shè)有軸承座2，兩個軸承座 2之間設(shè)有主軸6，柔性砂帶輪組合體3位于兩個軸承座2之間，并與主軸6同軸，在主軸6 的端側(cè)設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶5與驅(qū)動電機1的皮帶輪連接；在柔性砂帶輪組合體3 的正下方設(shè)置帶吸附作用的工作平臺7。如圖2所示，所述的柔性砂帶輪組合體3為并列的兩行，并且其旋轉(zhuǎn)的方向相反。
權(quán)利要求1.一種柔性去毛刺裝置，其特征在于支撐鋼架(4)的兩端設(shè)有軸承座(2)，兩個軸承座(2 )之間設(shè)有主軸(6 )，柔性砂帶輪組合體(3 )位于兩個軸承座(2 )之間，并與主軸(6 )同軸，在主軸(6 )的端側(cè)設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶(5 )與驅(qū)動電機(1)的皮帶輪連接；在柔性砂帶輪組合體(3)的正下方設(shè)置帶吸附作用的工作平臺(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的柔性去毛刺裝置，其特征在于所述的柔性砂帶輪組合體(3)為并列的兩行，并且其旋轉(zhuǎn)的方向相反。
專利摘要本實用新型涉及一種柔性去毛刺裝置，支撐鋼架的兩端設(shè)有軸承座，兩個軸承座之間設(shè)有主軸，柔性砂帶輪組合體位于兩個軸承座之間，并與主軸同軸，在主軸的端側(cè)設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與驅(qū)動電機的皮帶輪連接；在柔性砂帶輪組合體的正下方設(shè)置帶吸附作用的工作平臺。該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且在不劃傷工件表面的同時，能夠針對工件細(xì)小的縫隙進(jìn)行剖光、打磨，同行針對表面粗糙的工件還能起到砂光的作用。
文檔編號B24B21/00GK202278472SQ201120312529
公開日2012年6月20日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者劉金富, 劉金生 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團(tuán))有限公司