專利名稱：一種吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)用的帶孔工件專用吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)用的帶孔工件專用吊具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種吊具，尤其是一種吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)用的帶孔工件專用吊具。
技術(shù)背景[0002]目前的吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)無專用的吊具，當(dāng)有單個(gè)工件需要進(jìn)行拋打作業(yè)時(shí)，一般采用將工件直接掛在拋丸機(jī)的吊鏈上進(jìn)行拋打；當(dāng)有多個(gè)工件需要進(jìn)行拋打作業(yè)時(shí)，一般采用一帶吊鉤的長(zhǎng)桿，將多個(gè)工件固定在長(zhǎng)桿上，再將長(zhǎng)桿掛在吊鏈上進(jìn)行拋打；前者加工效率低，后者雖提高了一定加工效率，但因工件數(shù)量眾多，且固定位置不均勻，常會(huì)造成有些工件的部分外表面拋打不到或拋打不均勻，影響工件的拋打質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供了一種吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)用的帶孔工件專用吊具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，懸掛的工件數(shù)量多，工件分布均勻，不僅能夠保證工件的外表面的拋打質(zhì)量，而且可以大大提高工件的加工效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括底座，在底座上固連有一承重桿，在承重桿的頂端固連有一承重吊鉤；在承重桿上由上到下依次均勻設(shè)有若干層水平設(shè)置的工件懸掛裝置；所述每層工件懸掛裝置包括若干根內(nèi)端與承重桿固連的水平懸掛桿，在每根懸掛桿的外端一側(cè)和內(nèi)端另一側(cè)各水平設(shè)置一 L形掛鉤，所述L形掛鉤的長(zhǎng)端與懸掛桿固連，短端向上翹起，所述若干根懸掛桿在水平方向以承重桿為圓心沿圓周均勻布設(shè)。[0005]所述上下兩層工件懸掛裝置中的懸掛桿在徑向上相互錯(cuò)開間隔設(shè)置。[0006]所述底座包括若干根內(nèi)端與承重桿下端固連的支撐桿，支撐桿的外端與一圓環(huán)固連，所述若干根支撐桿在水平方向以承重桿為圓心沿圓周均勻布設(shè)。[0007]在每根懸掛桿的下方均設(shè)有一加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的一端與懸掛桿固連，另一端與承重桿固連。[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用在承重桿上由上到下依次均勻設(shè)置若干層水平設(shè)置的工件懸掛裝置；所述每層工件懸掛裝置包括若干根內(nèi)端與承重桿固連的水平懸掛桿，在每根懸掛桿的外端一側(cè)和內(nèi)端另一側(cè)各水平設(shè)置一 L形掛鉤，所述L形掛鉤的長(zhǎng)端與懸掛桿固連，短端向上翹起，所述若干根懸掛桿在水平方向以承重桿為圓心沿圓周均勻布設(shè)，使得本吊具懸掛的工件數(shù)量多，懸掛牢固可靠，工件分布均勻，不僅能夠保證工件的外表面的拋打質(zhì)量，而且可以大大提高工件的加工效率。所述上下兩層工件懸掛裝置中的懸掛桿在徑向上相互錯(cuò)開間隔設(shè)置，可使工件布設(shè)更均勻，空間更大，更好地保證了工件的外表面拋打質(zhì)量。


[0009]圖1為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖3為本實(shí)用新型的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖4為本實(shí)用新型的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖5為本實(shí)用新型的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖6為本實(shí)用新型L形掛鉤的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中，1、底座；11、支撐桿；12、圓環(huán)；2、承重桿；3、承重吊鉤；4、懸掛桿；5、L形掛鉤；6、加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
[0016]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。[0017]如圖1 6所示，本實(shí)用新型包括底座1，在底座1上固連有一承重桿2，在承重桿 2的頂端固連有一承重吊鉤3 ；在承重桿2上由上到下依次均勻設(shè)有若干層水平設(shè)置的工件懸掛裝置；所述每層工件懸掛裝置包括若干根內(nèi)端與承重桿2固連的水平懸掛桿4，在每根懸掛桿4的外端一側(cè)和內(nèi)端另一側(cè)各水平設(shè)置一 L形掛鉤5，所述L形掛鉤5的長(zhǎng)端與懸掛桿固連，短端向上翹起，防止帶孔工件掛上后脫落。所述若干根懸掛桿4在水平方向以承重桿2為圓心沿圓周均勻布設(shè)。[0018]所述上下兩層工件懸掛裝置中的懸掛桿4在徑向上相互錯(cuò)開間隔設(shè)置。[0019]所述底座1包括若干根內(nèi)端與承重桿2下端固連的支撐桿11，支撐桿11的外端與一圓環(huán)12固連，所述若干根支撐桿11在水平方向以承重桿2為圓心沿圓周均勻布設(shè)。[0020]在每根懸掛桿4的下方均設(shè)有一加強(qiáng)筋6，加強(qiáng)筋6的一端與懸掛桿4固連，另一端與承重桿2固連?？墒箲覓鞐U4更牢固。[0021]工作時(shí)，操作人員首先將一個(gè)個(gè)待加工的帶孔工件牢固的掛在吊具上的一個(gè)個(gè)L 形掛鉤5上，待工件掛好后，將承重吊鉤3懸掛在拋丸機(jī)的吊鏈上，吊具和工件在吊鏈的帶動(dòng)下連續(xù)移動(dòng)，同時(shí)吊具和工件繞承重桿2的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，吊具和工件連續(xù)不斷地進(jìn)入吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)中，工件外表面被彈丸拋打，當(dāng)工件外表面拋打完成后，吊具和工件移出拋丸機(jī)， 操作人員再?gòu)牡蹙呱闲断聮伌蚝玫墓ぜ纯?。[0022]本實(shí)用新型吊具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，懸掛的工件數(shù)量多，牢固可靠，工件分布均勻，不僅能夠保證工件的外表面的拋打質(zhì)量，而且可以大大提高工件的加工效率。本實(shí)用新型適用于懸掛加工帶孔工件。[0023]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)用的帶孔工件專用吊具，其特征在于包括底座，在底座上固連有一承重桿，在承重桿的頂端固連有一承重吊鉤；在承重桿上由上到下依次均勻設(shè)有若干層水平設(shè)置的工件懸掛裝置；所述每層工件懸掛裝置包括若干根內(nèi)端與承重桿固連的水平懸掛桿，在每根懸掛桿的外端一側(cè)和內(nèi)端另一側(cè)各水平設(shè)置一 L形掛鉤，所述L形掛鉤的長(zhǎng)端與懸掛桿固連，短端向上翹起，所述若干根懸掛桿在水平方向以承重桿為圓心沿圓周均勻布設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)用的帶孔工件專用吊具，其特征在于所述上下兩層工件懸掛裝置中的懸掛桿在徑向上相互錯(cuò)開間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)用的帶孔工件專用吊具，其特征在于 所述底座包括若干根內(nèi)端與承重桿下端固連的支撐桿，支撐桿的外端與一圓環(huán)固連，所述若干根支撐桿在水平方向以承重桿為圓心沿圓周均勻布設(shè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)用的帶孔工件專用吊具，其特征在于在每根懸掛桿的下方均設(shè)有一加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的一端與懸掛桿固連，另一端與承重桿固連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種吊具，尤其是一種吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)用的帶孔工件專用吊具。它包括底座，在底座上固連有一承重桿，在承重桿的頂端固連有一承重吊鉤；在承重桿上由上到下依次均勻設(shè)有若干層水平設(shè)置的工件懸掛裝置；所述每層工件懸掛裝置包括若干根內(nèi)端與承重桿固連的水平懸掛桿，在每根懸掛桿的外端一側(cè)和內(nèi)端另一側(cè)各水平設(shè)置一L形掛鉤，所述L形掛鉤的長(zhǎng)端與懸掛桿固連，短端向上翹起，所述若干根懸掛桿在水平方向以承重桿為圓心沿圓周均勻布設(shè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，懸掛的工件數(shù)量多，工件分布均勻，不僅能夠保證工件的外表面的拋打質(zhì)量，而且可以大大提高工件的加工效率。
文檔編號(hào)B24C9/00GK202240936SQ20112031445
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者孫朋波, 張來斌, 王瑞國(guó), 韓現(xiàn)寶 申請(qǐng)人:山東開泰拋丸機(jī)械有限公司