專利名稱：一種鑄鋁件模具保溫冒口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄鋁設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及了一種鑄鋁件模具保溫冒口。
背景技術(shù)：
目前，在鑄鋁行業(yè)中，在東北寒區(qū)，尤其是冬季，由于室溫低，普遍存在澆鑄冒口部位冷卻較快，鑄件廢品率高的問(wèn)題，為了解決廢品率高的問(wèn)題，需要合理的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了降低寒冷地區(qū)冬季鑄鋁件的廢品率，特提供了一種鑄鋁件模具保溫冒口。本實(shí)用新型提供了一種鑄鋁件模具保溫冒口，其特征在于所述的鑄鋁件模具保溫冒口包括錐筒1，保溫材料層2 ；其中錐筒1的大端與模具主體4焊接或螺栓連接，保溫材料層2包覆在錐筒1的外部。所述的鑄鋁件模具保溫冒口還包括固定圈3，固定圈3與模具主體4焊接，套在保溫材料層2的外部。所述的保溫材料層2的外部為錐狀或圓柱筒狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型所述的鑄鋁件模具保溫冒口，原理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用方便， 解決了東北寒區(qū)鑄鋁件澆鑄過(guò)程中室溫低，鋁液凝聚快，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生縮松的問(wèn)題，降低了廢品率，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)率。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明


圖1為鑄鋁件模具保溫冒口原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供了一種鑄鋁件模具保溫冒口，其特征在于所述的鑄鋁件模具保溫冒口包括錐筒1，保溫材料層2;其中錐筒1的大端與模具主體4焊接，保溫材料層2包覆在錐筒1的外部。所述的鑄鋁件模具保溫冒口還包括固定圈3，固定圈3與模具主體4焊接，套在保溫材料層2的外部。所述的保溫材料層2的外部為錐狀。實(shí)施例2本實(shí)施例提供了一種鑄鋁件模具保溫冒口，其特征在于所述的鑄鋁件模具保溫冒口包括錐筒1，保溫材料層2;其中錐筒1的大端與模具主體4螺栓連接，保溫材料層2包覆在錐筒1的外部。所述的鑄鋁件模具保溫冒口還包括固定圈3，固定圈3與模具主體4焊接，套在保溫材料層2的外部。所述的保溫材料層2的外部為錐狀。實(shí)施例3本實(shí)施例提供了一種鑄鋁件模具保溫冒口，其特征在于所述的鑄鋁件模具保溫冒口包括錐筒1，保溫材料層2;其中錐筒1的大端與模具主體4焊接，保溫材料層2包覆在錐筒1的外部。所述的鑄鋁件模具保溫冒口還包括固定圈3，固定圈3與模具主體4焊接，套在保溫材料層2的外部。所述的保溫材料層2的外部為圓柱筒狀。
權(quán)利要求1.一種鑄鋁件模具保溫冒口，其特征在于所述的鑄鋁件模具保溫冒口包括錐筒(1)， 保溫材料層(2);其中錐筒(1)的大端與模具主體(4)焊接或螺栓連接，保溫材料層(2 )包覆在錐筒(1) 的外部。
2.按照權(quán)利要求1所述的鑄鋁件模具保溫冒口，其特征在于所述的鑄鋁件模具保溫冒口還包括固定圈(3)，固定圈(3)與模具主體(4)焊接，套在保溫材料層(2)的外部。
3.按照權(quán)利要求1所述的鑄鋁件模具保溫冒口，其特征在于所述的保溫材料層(2)的外部為錐狀或圓柱筒狀。
專利摘要一種鑄鋁件模具保溫冒口，其特征在于所述的鑄鋁件模具保溫冒口包括錐筒，保溫材料層；其中錐筒的大端與模具主體焊接或螺栓連接，保溫材料層包覆在錐筒的外部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型所述的鑄鋁件模具保溫冒口，原理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用方便，解決了東北寒區(qū)鑄鋁件澆鑄過(guò)程中室溫低，鋁液凝聚快，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生縮松的問(wèn)題，降低了廢品率，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B22C9/08GK202291258SQ20112031635
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者孟令軍 申請(qǐng)人:孟令軍