專利名稱：噴砂噴丸設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴砂噴丸設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對大型工件進行表面處理時，為了減小噴丸死角，通常采用手持噴槍對工件表面進行噴丸處理。從噴槍內(nèi)噴出的噴丸具有非常大的沖擊力，容易對工人造成人身傷害，存在安全隱患，且粉塵大容易導致工人產(chǎn)生呼吸道疾病，手工噴丸處理，工作效率較低，工人勞動強度大，不適合自動化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種噴砂噴丸設(shè)備， 該噴砂噴丸設(shè)備可以對大型工件進行自動噴丸處理，不需要工人手持噴槍操作，降低了工人的勞動強度，排除了安全隱患，粉塵產(chǎn)生少，降低了對人體的危害，減少噴丸死角，適合自
動化生產(chǎn)。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種噴砂噴丸設(shè)備，所述的噴砂噴丸設(shè)備包括室體和噴槍，在所述的室體上部設(shè)置有龍門導軌，在所述的室體內(nèi)設(shè)置有龍門，所述的龍門與龍門導軌配合，在所述的龍門的側(cè)柱和頂部的橫梁設(shè)置有若干噴槍。所述的龍門頂部的橫梁通過氣缸連接有活動板，在所述的噴槍設(shè)置在活動板上。所述的龍門的側(cè)柱設(shè)置有側(cè)活動板，所述的側(cè)活動板通過側(cè)氣缸與龍門的側(cè)柱連接，所述的噴槍設(shè)置在側(cè)活動板上。所述的噴槍設(shè)置有使噴槍往復運動的控制機構(gòu)。所述的控制機構(gòu)為氣動推桿，所述噴槍與龍門鉸接，氣動推桿的兩端分別與噴槍和龍門鉸接。所述的控制機構(gòu)還可以采用油缸、連桿機構(gòu)、齒輪齒條機構(gòu)。在所述室體的底部設(shè)置有一組導軌，在所述的導軌上設(shè)置有與其配合的臺車。所述的臺車設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的托盤。所述的托盤的底部中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸與臺車的凹槽配合，在托盤與臺車之間設(shè)置帶有若干軸承的保持架。在室體的底部設(shè)置有若干噴槍。還可以對動力部件設(shè)置一些傳感器、控制器、處理器等，通過編程可以實現(xiàn)臺車變頻調(diào)速、龍門變頻往復位移、噴槍選擇角度噴射，以及噴房門自動開閉、丸料回收、分選、風機、真空吸塵機、空氣壓縮機、輔機室體系統(tǒng)等程序化運行。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是1、龍門依靠龍門導軌可以往復運動，龍門上設(shè)置的噴槍往復運動對室體內(nèi)的工件進行噴丸處理，減小了噴丸死角，在噴丸的過程中產(chǎn)生的粉塵保持在室體的內(nèi)部，對在室體外部工作的人員傷害較小，噴出的噴丸始終在室體內(nèi)部，不會對人體造成傷害，龍門的往復運動代替了工人手持噴槍進行操作，排除了安全隱患；2、龍門的橫梁上設(shè)置有在汽缸帶動下的活動板，活動板上設(shè)置有噴槍，此處的噴槍可以根據(jù)被加工工件的尺寸，調(diào)整高度設(shè)置，提高噴丸的工作效率，有效的打擊在工件的表面，龍門的側(cè)柱設(shè)置有側(cè)活動板，所述的側(cè)活動板通過側(cè)氣缸與龍門的側(cè)柱連接，所述的噴槍設(shè)置在側(cè)活動板上，根據(jù)被加工工件的寬度尺寸，調(diào)節(jié)側(cè)活動板的寬度設(shè)置，提高了噴丸的效率；3、在噴槍與龍門之間設(shè)置有使噴槍往復旋轉(zhuǎn)的控制機構(gòu)，增加了噴槍的噴射角度，較小了噴射死角；4、在所述室體的底部設(shè)置有一組導軌，在所述的導軌上設(shè)置有與其配合的臺車， 便于將大型工件拖入噴砂噴丸設(shè)備的室體，同時拖車可以往復運動，與龍門相對往復運動， 減小了噴丸死角，提高了噴丸效率；5、臺車設(shè)置有托盤，可以將相對較小的工件放置在托盤內(nèi)，托盤旋轉(zhuǎn)帶動工件旋轉(zhuǎn)，使工件的表面全方位收到噴丸打擊，減小了噴丸死角，提高了噴丸質(zhì)量和效率；6、在室體的底部設(shè)置有噴槍，由下至上對工件進行噴丸，與龍門的噴槍配合，全方位的對工件進行噴丸處理，提高了噴丸處理的質(zhì)量。

附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過一個最佳實施例，對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。如圖所示，一種噴砂噴丸設(shè)備，所述的噴砂噴丸設(shè)備包括室體1和噴槍2，在所述的室體內(nèi)測上部設(shè)置有一組龍門導軌3，在所述的室體內(nèi)設(shè)置有龍門4，所述的龍門4通過若干組滾輪5與龍門導軌3配合，所述的龍門4頂部的橫梁41通過氣缸42連接有活動板 43，在所述的噴槍2交接在活動板43上，在噴槍2與活動板43紙件設(shè)置有啟動推桿6，所述的氣動推桿6的兩端分別與噴槍、活動板交接，所述的龍門4的側(cè)柱設(shè)置有側(cè)活動板44，所述的側(cè)活動板通過側(cè)氣缸45與龍門的側(cè)柱連接，所述的噴槍2與側(cè)活動板交接，氣動推桿 6分別與噴槍、側(cè)活動板交接，在所述室體的底部設(shè)置有一組導軌7，在所述的導軌7上設(shè)置有與其配合的臺車8，所述的臺車8設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的托盤9，所述的托盤9的底部中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸91，所述的旋轉(zhuǎn)軸與臺車的凹槽配合，在托盤與臺車8之間設(shè)置帶有若干軸承 10的保持架11，在室體的底部設(shè)置有若干噴槍2。
權(quán)利要求1.一種噴砂噴丸設(shè)備，其特征在于所述的噴砂噴丸設(shè)備包括室體(1)和噴槍O)，在所述的室體上部設(shè)置有龍門導軌(3)，在所述的室體內(nèi)設(shè)置有龍門G)，所述的龍門(4)與龍門導軌C3)配合，在所述的龍門的側(cè)柱和頂部的橫梁設(shè)置有若干噴槍O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂噴丸設(shè)備，其特征在于所述的龍門(4)頂部的橫梁 (41)通過氣缸0 連接有活動板(43)，在所述的噴槍( 設(shè)置在活動板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂噴丸設(shè)備，其特征在于所述的龍門(4)的側(cè)柱設(shè)置有側(cè)活動板(44)，所述的側(cè)活動板通過側(cè)氣缸0 與龍門的側(cè)柱連接，所述的噴槍( 設(shè)置在側(cè)活動板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的噴砂噴丸設(shè)備，其特征在于所述的噴槍設(shè)置有使噴槍往復運動的控制機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴砂噴丸設(shè)備，其特征在于所述的控制機構(gòu)為氣動推桿 (6)，所述噴槍與龍門鉸接，氣動推桿(6)的兩端分別與噴槍和龍門鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂噴丸設(shè)備，其特征在于在所述室體的底部設(shè)置有一組導軌(7)，在所述的導軌(7)上設(shè)置有與其配合的臺車(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴砂噴丸設(shè)備，其特征在于所述的臺車(8)設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的托盤(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴砂噴丸設(shè)備，其特征在于所述的托盤(9)的底部中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(91)，所述的旋轉(zhuǎn)軸與臺車的凹槽配合，在托盤與臺車(8)之間設(shè)置帶有若干軸承(10)的保持架(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂噴丸設(shè)備，其特征在于在室體的底部設(shè)置有若干噴槍O)。
專利摘要本實用新型公開了一種噴砂噴丸設(shè)備。該噴砂噴丸設(shè)備包括室體和噴槍，在所述的室體上部設(shè)置有龍門導軌，在所述的室體內(nèi)設(shè)置有龍門，所述的龍門與龍門導軌配合，在所述的龍門的側(cè)柱和頂部的橫梁設(shè)置有若干噴槍。龍門依靠龍門導軌作往復運動，帶動龍門上設(shè)置的噴槍對室體內(nèi)的工件進行噴丸處理。采用該技術(shù)方案的噴砂噴丸設(shè)備，可以對大型工件進行自動噴丸處理，不需要工人手持噴槍操作，降低了工人的勞動強度，排除了安全隱患，粉塵產(chǎn)生少，降低了對人體的危害，減少噴丸死角，適合自動化生產(chǎn)。
文檔編號B24C9/00GK202264153SQ20112031942
公開日2012年6月6日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者鄔建勛 申請人:中航重科(北京)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 鄔建勛