專利名稱：瓦形磁體倒角加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工設(shè)備，特別是一種用于對瓦形磁體倒角進行磨削的倒角
加工裝置。
背景技術(shù)：
在瓦形磁體的加工過程中，倒角的磨削加工是一道難題，現(xiàn)有的一些倒角加工裝置普遍結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高而且維護費用高，這增加了瓦形磁體加工的成本，不利于產(chǎn)品的市場競爭。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單的瓦形磁體倒角加工裝置，提高瓦形磁體的生產(chǎn)效率，降低瓦磁生產(chǎn)的成本。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是瓦形磁體倒角加工裝置，包括傳送通道、機箱，所述機箱前后側(cè)開有通孔，傳動通道經(jīng)通孔穿過機箱，所述機箱內(nèi)設(shè)置有電動磨頭，電動磨頭上設(shè)置有與其組合的砂輪，所述砂輪下方設(shè)置有升降臺，所述傳送通道在機箱前方設(shè)置有推送氣缸。作為上述技術(shù)方案的一種改進，所述機箱內(nèi)在同一水平面設(shè)置有兩個反向旋轉(zhuǎn)的電動磨頭，所述電動磨頭沿傳動通道的傳送方向設(shè)置，所述兩個電動磨頭上配合設(shè)置有砂輪，所述兩個砂輪之間留有間隙。作為上述技術(shù)方案的一種改進，所述升降臺設(shè)置在傳送通道上，所述兩個砂輪對稱設(shè)置在升降臺上方，所述兩個砂輪分別位于升降臺前后端的上方。作為上述技術(shù)方案的一種改進，所述升降臺下方設(shè)置有偏心輪，所述偏心輪通過傳動裝置連接升降臺并驅(qū)動升降臺動作。作為上述技術(shù)方案的一種改進，所述推送氣缸與升降臺聯(lián)動，當(dāng)升降臺下降到最低位時，推送氣缸前伸把傳送通道上的材料推送到升降臺上，當(dāng)升降臺上升時，推送氣缸縮回。作為上述技術(shù)方案的一種改進，所述機箱內(nèi)設(shè)有用于給砂輪降溫的噴水裝置，所述噴水裝置的噴水口朝向砂輪邊緣，在砂輪工作時向砂輪邊緣噴水用以消除摩擦火花和給砂輪降溫。本實用新型的有益效果是該倒角加工裝置用于對瓦形磁體前后側(cè)進行倒角加工，加工精度準確，能配合其他加工設(shè)備設(shè)置在加工流水線上，使用方便，有效提高了瓦形磁體加工的效率，而且本設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，大大降低了加工的成本，有利于提高產(chǎn)品的市場競爭力。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0013]


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照
圖1，一種瓦形磁體倒角加工裝置，包括傳送通道1，設(shè)置在傳送通道1上的機箱2，機箱2前后側(cè)開有通孔，傳送通道1經(jīng)機箱2前后側(cè)的通孔穿過機箱2，機箱2內(nèi)設(shè)置有兩個向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)的電動磨頭3，電動磨頭3沿傳送通道1的傳送方向前后設(shè)置并位于同一水平面上，電動磨頭3上設(shè)置有與其組合的砂輪4，兩個砂輪4之間留有空隙；所述傳動通道1上設(shè)置有升降臺5，升降臺5設(shè)置在砂輪4下方，兩個砂輪4對稱設(shè)置在升降臺5前后端的上方，升降臺5下方設(shè)置有偏心輪7，偏心輪7通過傳動裝置連接升降臺5并驅(qū)動升降臺5上升和下降，機箱2前方還設(shè)置有配合升降臺5動作的推送氣缸6。進一步，所述機箱2內(nèi)設(shè)有用于給砂輪降溫的噴水裝置8，所述噴水裝置8的噴水口朝向砂輪邊緣，在砂輪工作時向砂輪邊緣噴水用以消除摩擦火花和給砂輪降溫。本設(shè)計的工作過程是，啟動電動磨頭3，使兩個砂輪4在電動磨頭3的帶動下向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)，同時噴水裝置8開始噴水降溫，當(dāng)升降臺5位于最低位時，推送氣缸6前伸，把傳送通道1上的待加工的瓦形磁體9推送到升降臺5上，這時升降臺5由偏心輪7驅(qū)動上升， 使待加工的瓦形磁體9到達兩個砂輪4下方，由兩個砂輪4對瓦形磁體的前后端同時進行倒角加工，由于兩個砂輪4向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)，且升降臺5上的瓦形磁體9沒有夾緊，可以前后自由移動，因此，瓦形磁體9可以自動抓中，使其兩端倒角大小盡量一致，同時通過調(diào)整砂輪4位置，使得升降臺5上的瓦形磁體9在倒角時向左移，以避免在升降臺5下降時，升降臺上方的瓦形磁體9與其前方待進入的瓦形磁體9疊交；加工完畢后，升降臺5在偏心輪7 的帶動下下降到最低位，推送氣缸6前伸，把待加工的瓦形磁體9推送到升降臺5上，待加工的瓦形磁體9把加工好的瓦形磁體9往前推送出升降臺5到達傳送通道1上，由設(shè)置在傳動通道1上的傳送帶將加工好的瓦形磁體9輸送到下一加工設(shè)備。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。該瓦形磁體倒角加工裝置用于對瓦形磁體9前后側(cè)進行倒角加工，加工精度準確，能配合其他加工設(shè)備設(shè)置在加工流水線上，使用方便，有效提高了瓦形磁體加工的效率，而且本設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，大大降低了加工的成本，有利于提高產(chǎn)品的市場競爭力。
權(quán)利要求1.瓦形磁體倒角加工裝置，包括傳送通道(1)、機箱(2)，所述機箱(2)前后側(cè)開有通孔，傳動通道(1)經(jīng)通孔穿過機箱(2)，所述機箱(2)內(nèi)設(shè)置有電動磨頭(3)，電動磨頭(3)上設(shè)置有與其組合的砂輪(4)，其特征在于所述砂輪(4)下方設(shè)置有升降臺(5)，所述傳送通道(1)在機箱(2 )前方設(shè)置有推送氣缸(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦形磁體倒角加工裝置，其特征在于所述機箱(2)內(nèi)在同一水平面設(shè)置有兩個反向旋轉(zhuǎn)的電動磨頭(3)，所述電動磨頭(3)沿傳動通道(1)的傳送方向設(shè)置，所述兩個電動磨頭(3)上配合設(shè)置有砂輪(4)，所述兩個砂輪(4)之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦形磁體倒角加工裝置，其特征在于所述升降臺(5)設(shè)置在傳送通道(1)上，所述兩個砂輪(4)對稱設(shè)置在升降臺(5)上方，所述兩個砂輪(4)分別位于升降臺(4)前后端的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦形磁體倒角加工裝置，其特征在于所述升降臺(5)下方設(shè)置有偏心輪(7)，所述偏心輪(7)通過傳動裝置連接升降臺(5)并驅(qū)動升降臺(5)動作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦形磁體倒角加工裝置，其特征在于所述推送氣缸(6)與升降臺(5)聯(lián)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦形磁體倒角加工裝置，其特征在于所述機箱(2)內(nèi)設(shè)有用于給砂輪降溫的噴水裝置(8)，所述噴水裝置(8)的噴水口朝向砂輪邊緣。
專利摘要本實用新型公開了一種瓦形磁體倒角加工裝置，包括傳送通道、機箱，所述機箱前后側(cè)開有通孔，傳動通道經(jīng)通孔穿過機箱，所述機箱內(nèi)設(shè)置有電動磨頭，電動磨頭上設(shè)置有與其組合的砂輪，所述砂輪下方設(shè)置有升降臺，所述傳送通道在機箱前方設(shè)置有推送氣缸，該瓦形磁體倒角加工裝置用于對瓦形磁體前后側(cè)進行倒角加工，加工精度準確，能配合其他加工設(shè)備設(shè)置在加工流水線上，使用方便，有效提高了瓦形磁體加工的效率，而且本設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，大大降低了加工的成本，有利于提高產(chǎn)品的市場競爭力。
文檔編號B24B9/00GK202240765SQ20112032093
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者吳雄, 張晉普 申請人:廣東江粉磁材股份有限公司