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連鑄用噴淋裝置的制作方法

文檔序號:3383827閱讀:303來源:國知局
專利名稱:連鑄用噴淋裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種鑄坯噴淋冷卻裝置,尤其涉及一種連鑄用噴淋裝置。
背景技術
帶有液心的鑄坯從結晶器出來進入二次冷卻區(qū),冷卻水直接噴在鑄坯上進一步冷卻和完成全部凝固的任務。因此,鑄坯質量和鑄機生產率在很大程度上決定于二次冷卻強度、冷卻水的分配與控制、冷卻方式、二冷區(qū)設備的水平。二次冷卻是對離開結晶器帶液心鑄坯進行噴水冷卻,以使鑄坯完全凝固,并控制鑄坯表面溫度在拉坯方向均勻下降。二冷區(qū)內是采用直接噴水對鑄坯進行冷卻,冷卻強度、冷卻水量、水壓、水溫、噴嘴結構和布置、噴嘴與鑄坯間的距離等都對鑄坯散熱有直接影響。應根據鋼種和斷面要求確定合理冷卻制度。從結晶器拉出來的鑄坯坯殼厚度在二冷區(qū)逐漸增加,剛離開結晶器是坯殼較薄, 噴水量要大,以使坯殼迅速增厚。隨著鑄坯在二冷區(qū)移動,坯殼厚度增加,噴水量應逐漸降低,冷卻長度逐漸加大。因此,把二冷區(qū)分成若干冷卻段,每個冷卻段單獨進行水量控制,對工件冷卻效果和質量顯得尤其重要。

實用新型內容本實用新型為了解決以上問題提供了一種結構簡單、噴淋均勻、分段冷卻的連鑄用噴淋裝置。本實用新型的技術方案是包括外弧噴淋管、內弧噴淋管、側弧噴淋管一、側弧噴淋管二、噴嘴、噴嘴座和進水口,所述的外弧噴淋管、內弧噴淋管、側弧噴淋管一、側弧噴淋管二對稱分布在鑄坯周圍,所述的每根噴淋管上焊接有進水口和若干噴嘴座、噴嘴。所述的外弧噴淋管、內弧噴淋管、側弧噴淋管一、側弧噴淋管二的彎管弧度保持一致。所述的四根噴淋管上相隔相同的弧度開孔,每個開孔處焊接有噴嘴座和噴嘴,所述的噴嘴朝向鑄坯。所述的每根噴淋管上端用鋼板封閉,下端焊接有堵頭。本實用新型結構簡單、使用方便,噴淋管對稱分布并分為若干段可分別控制噴嘴噴出相應的流量與角度,水霧化好,水滴直徑小,冷卻均勻;噴嘴出口直徑大,不易堵塞;噴嘴數量少,均勻覆蓋更大的鑄坯面積,節(jié)約用水;流量調節(jié)范圍大,本實用新型適用于所有鋼種的冷卻。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中1是外弧噴淋管,2是側弧噴淋管一,3是側弧噴淋管二,4是內弧噴淋管,5是進水口,6是噴嘴座。圖2是圖1中A-A向旋轉結構示意圖。圖中7是噴嘴。
具體實施方式
連鑄用噴淋裝置,包括外弧噴淋管1、內弧噴淋管4、側弧噴淋管一 2、側弧噴淋管二 3、噴嘴7、噴嘴座6和進水口 5,所述的外弧噴淋管1、內弧噴淋管4、側弧噴淋管一 2、側弧噴淋管二 3對稱分布在鑄坯周圍,所述的每根噴淋管上焊接有進水口 5和若干噴嘴座6、 噴嘴7,所述的外弧噴淋管1、內弧噴淋管4、側弧噴淋管一 2、側弧噴淋管二 3的彎管弧度保持一致,所述的四根噴淋管上相隔相同的弧度開孔,每個開孔處焊接有噴嘴座6和噴嘴7, 所述的噴嘴7朝向鑄坯,所述的每根噴淋管上端用鋼板封閉,下端焊接有堵頭。首先將四個噴淋管鋼管按弧長尺寸下料,此時鋼管仍然為直管。接著在每根噴淋管上按每一小段(即每兩個噴嘴座之間)弧長鉆孔,然后將噴淋管直管按照外弧、內弧、側弧相應的弧半徑,進行彎管,修整,直至達到需要的彎曲半徑與弧度,再然后將加工好的噴嘴座6、進水口 5焊接在各根相應的噴淋管上,接著將制作過程中產生的渣滓由噴淋管中清除干凈,然后用鋼板焊接封住噴淋管的上端,將制作好的堵座焊接在噴淋管的下端,接著將螺塞旋合在堵座上,將制作好的噴淋管進行水壓試驗,檢查有無滲漏,再進行探傷,檢查焊接處是否合格,最終將合格的產品根據客戶的要求進行酸洗或者噴漆,最后安裝噴嘴7。噴淋管的彎曲半徑,噴淋管的弧度,每根噴淋管上噴嘴7數量與角度根據用戶要求決定,也可以根據用戶要求用不同規(guī)格形狀的方管或者圓管制作更多段的噴淋管。
權利要求1.連鑄用噴淋裝置,其特征在于包括外弧噴淋管、內弧噴淋管、側弧噴淋管一、側弧噴淋管二、噴嘴、噴嘴座和進水口,所述的外弧噴淋管、內弧噴淋管、側弧噴淋管一、側弧噴淋管二對稱分布在鑄坯周圍,所述的每根噴淋管上焊接有進水口和若干噴嘴座、噴嘴。
2.根據權利要求1所述的連鑄用噴淋裝置,其特征在于所述的外弧噴淋管、內弧噴淋管、側弧噴淋管一、側弧噴淋管二的彎管弧度保持一致。
3.根據權利要求1所述的連鑄用噴淋裝置,其特征在于所述的四根噴淋管上相隔相同的弧度開孔,每個開孔處焊接有噴嘴座和噴嘴,所述的噴嘴朝向鑄坯。
4.根據權利要求1所述的連鑄用噴淋裝置,其特征在于所述的每根噴淋管上端用鋼板封閉,下端焊接有堵頭。
專利摘要本實用新型涉及一種連鑄用噴淋裝置。包括外弧噴淋管、內弧噴淋管、側弧噴淋管一、側弧噴淋管二、噴嘴、噴嘴座和進水口,所述的外弧噴淋管、內弧噴淋管、側弧噴淋管一、側弧噴淋管二對稱分布在鑄坯周圍,所述的每根噴淋管上焊接有進水口和若干噴嘴座、噴嘴。本實用新型結構簡單、使用方便,噴淋管對稱分布并分為若干段可分別控制噴嘴噴出相應的流量與角度,水霧化好,水滴直徑小,冷卻均勻;噴嘴出口直徑大,不易堵塞;噴嘴數量少,均勻覆蓋更大的鑄坯面積,節(jié)約用水;流量調節(jié)范圍大,本實用新型適用于所有鋼種的冷卻。
文檔編號B22D11/124GK202224620SQ20112032265
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權日2011年8月31日
發(fā)明者周紅梅, 王軍, 蔣麗萍 申請人:揚州宏誠冶金設備有限公司
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