專利名稱：一種條形玻璃磨削機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及磨削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種條形玻璃磨削機。
背景技術(shù)：
目前，玻璃磨邊機是玻璃深加工設(shè)備中用量最大的機械設(shè)備之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形狀。正確合理地使用磨邊機，不僅能保證生產(chǎn)正常進行，還會起到延長機器壽命的作用。玻璃磨邊機分為單臂異形磨邊機、直線磨邊機、靠模磨邊機?，F(xiàn)有中國專利公開號為CN201376216Y的一種玻璃磨邊機，其包括底座、水箱及傳動裝置，底座上設(shè)有玻璃支架及含有調(diào)整裝置的電機磨輪，所述傳動裝置包括同步帶及同步帶輪，其采用導(dǎo)向同步帶傳動，雖可對小塊玻璃的上下倒角及直角邊的磨削，還可以通過更換電機配置的位置和更換成型輪的形狀來改變加工面的形狀，加工出的玻璃的直線，但是該專利文件在傳動時很難保證玻璃的平穩(wěn)性，故很難保證玻璃的質(zhì)量，相應(yīng)玻璃的報廢率也會提高，進而增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)缺陷，提供一種可使玻璃平穩(wěn)傳動可靠，進而提高玻璃的磨削質(zhì)量，降低玻璃的報廢率、結(jié)構(gòu)簡單的改進的條形玻璃磨削機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種條形玻璃磨削機，包括機座，所述機座上端設(shè)有可移動的磨削裝置，所述機座的一側(cè)設(shè)有調(diào)速電機，所述調(diào)速電機的輸出端連接有傳動裝置，所述傳動裝置與所述磨削裝置對應(yīng)設(shè)置，所述機座開設(shè)有便于所述傳動裝置傳動的磨削槽，所述磨削槽內(nèi)設(shè)有用于裝置條形玻璃的模具，所述模具與所述傳動裝置可拆卸的連接。其中，所述傳動裝置包括傳動鏈條，所述傳動鏈條內(nèi)側(cè)設(shè)有固定于所述機座的從動鏈輪。其中，所述傳動裝置包括同步帶，所述同步帶內(nèi)側(cè)設(shè)有固定于所述機座的從動帶輪。其中，所述模具與所述傳動鏈條卡接或螺接連接。其中，所述模具與所述同步帶卡接或螺接連接。其中，所述模具的底端設(shè)有卡扣，所述卡扣與所述傳動鏈條卡接連接。其中，所述模具的底端與所述同步帶均開設(shè)有螺孔，所述模具與所述同步帶通過螺桿連接。其中，所述傳動裝置的輸出端連接有支撐架，所述支撐架固定于所述機座。其中，所述機座上端設(shè)有至少兩個可移動的磨削裝置，所述磨削裝置包括固定于所述機座上端的電機和與所述電機連接的磨頭，所述磨頭對應(yīng)設(shè)于所述磨削槽的上方。本實用新型的有益效果為本實用新型包括機座，所述機座上端設(shè)有可移動的磨削裝置，所述機座的一側(cè)設(shè)有調(diào)速電機，所述調(diào)速電機的輸出端連接有傳動裝置，所述傳動裝置與所述磨削裝置對應(yīng)設(shè)置，所述機座開設(shè)有便于所述傳動裝置傳動的磨削槽，所述磨削槽內(nèi)設(shè)有用于裝置條形玻璃的模具，所述模具與所述傳動裝置可拆卸的連接，本實用新型使用時，通過調(diào)速電機帶動模具與玻璃一起移動，使模具移動至磨削裝置，通過磨削裝置對玻璃進行磨削，磨削完成后，傳動裝置將模具與玻璃一起輸送至模具支架，即可將磨削好的玻璃從模具中取出，這樣可以保證模具和玻璃在傳動磨削的過程中，保持平穩(wěn)，以此來提高玻璃的磨削質(zhì)量，模具可以循環(huán)使用，降低了玻璃的報廢率，由于所述磨削裝置可以移動，故可對玻璃進行圓弧、半圓弧、斜邊、平邊等各種形狀的直線性磨削。

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型中模具的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1——機座2——磨削裝置3——調(diào)速電機4——傳動裝置5——磨削槽6——模具7——傳動鏈條8——從動鏈輪9——支撐架10——電機11——磨頭。
具體實施方式
下面以實施例對本實用新型作進一步說明，并不是把本實用新型的實施范圍限制于此。實施例一，如圖1和圖3所示，包括機座1，所述機座1上端設(shè)有可移動的磨削裝置 2，所述機座1的一側(cè)設(shè)有調(diào)速電機3，所述調(diào)速電機3可調(diào)節(jié)傳動裝置4的傳動速度，可根據(jù)實際需要合理的調(diào)節(jié)。所述調(diào)速電機3的輸出端連接有傳動裝置4，所述傳動裝置4與所述磨削裝置2對應(yīng)設(shè)置，所述機座1開設(shè)有便于所述傳動裝置4傳動的磨削槽5，所述磨削槽5內(nèi)設(shè)有用于裝置條形玻璃的模具6，所述模具6與所述傳動裝置4可拆卸的連接，其中， 所述磨削槽5的深度可以根據(jù)條形玻璃的厚度靈活的設(shè)置，只要便于模具6卡接在傳動裝置4上，便于模具6在磨削槽5內(nèi)平穩(wěn)移動，保證條形玻璃的磨削質(zhì)量即可。所述磨削裝置 2可以上、下、左、右移動，可以圓弧旋轉(zhuǎn)以及曲線移動和旋轉(zhuǎn)，這樣可對玻璃進行直線、倒直角、圓弧以及曲線磨削加工，故可磨削出不同形狀的玻璃，本實用新型不僅適用于對條形的玻璃進行磨削加工，還可對大理石等類似的產(chǎn)品進行加工。本實施例中，所述傳動裝置4包括傳動鏈條7，所述傳動鏈條7內(nèi)側(cè)設(shè)有固定于所述機座1的從動鏈輪8，所述模具6的底端設(shè)有卡扣，所述卡扣與所述傳動鏈條卡接連接，通過卡扣與傳動鏈條卡接連接，使模具6固定，由于模具6是在磨削槽5內(nèi)移動，所述通過磨削槽5可以對模具6起到限定作用，進而使模具6和玻璃平穩(wěn)移動，保證磨削的質(zhì)量。本實施例中，所述模具6與所述傳動鏈條卡接或螺接連接，所述模具6與傳動鏈條除了采用卡接或螺接外，還可以為其它的連接方式，只要能使模具6固定，進而使模具6和玻璃平穩(wěn)移動，保證磨削的質(zhì)量即可。本實施例中，所述傳動裝置4的輸出端連接有支撐架9，所述支撐架9固定于所述機座1，所述支撐架9可在玻璃磨削完成后，模具6與玻璃一起移動到機座1的末端時，可使模具6和玻璃移動至該支撐架9上，對模具6和玻璃起到保護作用，防止破損。實施例二，本實施例與實施例一的不同之處在于，如圖2所示，所述傳動裝置4包括同步帶，所述同步帶內(nèi)側(cè)設(shè)有固定于所述機座1的從動帶輪，所述模具6的底端與所述同步帶均開設(shè)有螺孔，所述模具6與所述同步帶通過螺桿連接，使模具6固定，由于模具6是在磨削槽5內(nèi)移動，所述通過磨削槽5可以對模具6起到限定作用，進而使模具6和玻璃平穩(wěn)移動，保證磨削的質(zhì)量。本實施例中，所述模具6與所述同步帶卡接或螺接連接，所述模具6與所述同步帶除了采用卡接或螺接外，也可為通過同步帶將模具夾持連接，還可為其它的連接方式，只要能使模具6固定，進而使模具6和玻璃平穩(wěn)移動，保證磨削的質(zhì)量即可。本實施例中，所述機座1上端設(shè)有至少兩個可移動的磨削裝置2，所述磨削裝置2 包括固定于所述機座1上端的電機10和與所述電機10同軸連接的磨頭11，所述磨頭11對應(yīng)設(shè)于所述磨削槽5的上方，在模具6與玻璃一起通過傳動裝置4傳動的同時，所述磨削裝置2的電機10驅(qū)動所述磨頭11旋轉(zhuǎn)，對玻璃進行磨削加工，合理的控制電機10與磨頭11 的位置，使其達(dá)到磨削不同形狀的要求。本實施例其余內(nèi)容與實施例一相同，故不再贅述。本實用新型的工作原理是使用本實用新型磨削條形玻璃時，將玻璃放置于模具 6內(nèi)，使玻璃的下部卡接于模具6的內(nèi)部，使玻璃固定，之后將模具6整體卡接在傳動裝置 4上且設(shè)于所述磨削槽5內(nèi)，再通過調(diào)速電機3帶動模具6與玻璃一起移動，使模具6移動至磨削裝置2的磨頭11下方，在調(diào)速電機3帶動模具6與玻璃一起移動的同時，磨削裝置 2的電機10驅(qū)動磨頭11旋轉(zhuǎn)，通過磨頭11對玻璃進行磨削加工，磨削完成后，傳動裝置4 將模具6與玻璃一起輸送至支撐架9，即可將磨削好的玻璃從模具6中取出，之后再將下一玻璃裝置模具6內(nèi)，將模具6與玻璃一起裝置于傳動裝置4上且設(shè)于所述磨削槽5內(nèi)，重復(fù)以上動作。這樣可以保證模具6和玻璃在傳動磨削的過程中，保持平穩(wěn)，以此來提高玻璃的磨削質(zhì)量，降低玻璃的報廢率。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種條形玻璃磨削機，包括機座，所述機座上端設(shè)有可移動的磨削裝置，其特征在于所述機座的一側(cè)設(shè)有調(diào)速電機，所述調(diào)速電機的輸出端連接有傳動裝置，所述傳動裝置與所述磨削裝置對應(yīng)設(shè)置，所述機座開設(shè)有便于所述傳動裝置傳動的磨削槽，所述磨削槽內(nèi)設(shè)有用于裝置條形玻璃的模具，所述模具與所述傳動裝置可拆卸的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條形玻璃磨削機，其特征在于所述傳動裝置包括傳動鏈條，所述傳動鏈條內(nèi)側(cè)設(shè)有固定于所述機座的從動鏈輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條形玻璃磨削機，其特征在于所述傳動裝置包括同步帶，所述同步帶內(nèi)側(cè)設(shè)有固定于所述機座的從動帶輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種條形玻璃磨削機，其特征在于所述模具與所述傳動鏈條卡接或螺接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種條形玻璃磨削機，其特征在于所述模具與所述同步帶卡接或螺接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種條形玻璃磨削機，其特征在于所述模具的底端設(shè)有卡扣，所述卡扣與所述傳動鏈條卡接連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種條形玻璃磨削機，其特征在于所述模具的底端與所述同步帶均開設(shè)有螺孔，所述模具與所述同步帶通過螺桿連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條形玻璃磨削機，其特征在于所述傳動裝置的輸出端連接有支撐架，所述支撐架固定于所述機座。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種條形玻璃磨削機，其特征在于所述機座上端設(shè)有至少兩個可移動的磨削裝置，所述磨削裝置包括固定于所述機座上端的電機和與所述電機連接的磨頭，所述磨頭對應(yīng)設(shè)于所述磨削槽的上方。
專利摘要本實用新型涉及磨削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種條形玻璃磨削機，包括機座，機座上端設(shè)有磨削裝置，機座的一側(cè)設(shè)有調(diào)速電機，調(diào)速電機的輸出端連接有傳動裝置，傳動裝置與磨削裝置對應(yīng)設(shè)置，機座開設(shè)有磨削槽，磨削槽內(nèi)設(shè)有模具，模具與傳動裝置可拆卸的連接，本實用新型使用時，通過調(diào)速電機帶動模具與玻璃一起移動，使模具移動至磨削裝置，通過磨削裝置對玻璃進行磨削，磨削完成后，傳動裝置將模具與玻璃一起輸送至模具支架，將磨削好的玻璃從模具中取出，保證模具和玻璃在傳動磨削的過程中，保持平穩(wěn)，提高玻璃的磨削質(zhì)量，模具可以循環(huán)使用，降低了玻璃的報廢率，由于磨削裝置可以移動，對玻璃進行圓弧、斜邊、平邊等各種形狀的直線性磨削。
文檔編號B24B9/08GK202225041SQ20112033019
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者蕭向榮 申請人:蕭向榮