專利名稱：一種自動(dòng)去除鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品毛刺的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種去除鐵氧體產(chǎn)品毛刺的裝置，尤其涉及一種自動(dòng)去除鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品毛刺的裝置，屬于電子電工制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在由磁性材料制造成鐵氧體產(chǎn)品的過程中，一般是將磁性材料粉末制成料漿的形式，通過壓機(jī)壓制成所需形狀的成型毛坯產(chǎn)品，然后再通過爐窯高溫?zé)Y(jié)而成。在將料漿由壓機(jī)壓制成成型毛坯產(chǎn)品的過程中，由于壓機(jī)、成型模具等多種因素影響，壓制成型的成型毛坯產(chǎn)品均會在棱角處存在毛刺，該帶有毛刺的成型毛坯產(chǎn)品在爐窯內(nèi)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)后會形成毛刺而且很難去除，從而影響產(chǎn)品的美觀和質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)去除鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品毛刺的方法或者手段通常是由操作人員采用手工方式利用軟毛刷逐個(gè)去除鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品的毛刺，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大而且生產(chǎn)效率低。不利于大批量的規(guī)?；a(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述存在問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)去除鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品毛刺的裝置，該裝置主要由輸送機(jī)，電機(jī)調(diào)速器，可調(diào)支架，調(diào)速電機(jī)，毛刷所構(gòu)成，輸送機(jī)皮帶環(huán)繞設(shè)置在支撐板的四周，輸送機(jī)皮帶傳動(dòng)由電機(jī)調(diào)速器控制?？烧{(diào)支架呈“L”形結(jié)構(gòu)設(shè)置在輸送機(jī)的一側(cè)，可調(diào)支架的高度通過可調(diào)支架上設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，可調(diào)支架的中間設(shè)置調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)下端設(shè)有毛刷并相連，毛刷的旋轉(zhuǎn)方向和速度由調(diào)速電機(jī)進(jìn)行控制。成型毛坯產(chǎn)品通過輸送機(jī)表面的皮帶進(jìn)行輸送，通過毛刷所在位置時(shí)由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn)去除產(chǎn)品表面和棱角處的毛刺。該自動(dòng)去除鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品毛刺的裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作方便，自動(dòng)化程度較高，去除鐵氧體產(chǎn)品毛刺效果良好，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。作為優(yōu)選電機(jī)調(diào)速器可根據(jù)鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品的毛刺狀況調(diào)整輸送機(jī)皮帶的運(yùn)行速度。作為優(yōu)選調(diào)速電機(jī)可對毛刷機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行調(diào)整。
圖1是本實(shí)用新型技術(shù)方案的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖1，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。實(shí)施例如圖1所示，一種自動(dòng)去除鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品毛刺的裝置，主要由輸送機(jī)1，電機(jī)調(diào)速器2，可調(diào)支架3，調(diào)速電機(jī)5，毛刷6和支撐板7所構(gòu)成。輸送機(jī)1上的皮帶環(huán)繞在支撐板7四周，可調(diào)支架3呈“L”形結(jié)構(gòu)設(shè)置在輸送機(jī)1的一側(cè)，可調(diào)支架3的高度可根據(jù)產(chǎn)品形狀大小通過可調(diào)支架3的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)31進(jìn)行調(diào)整?？烧{(diào)支架3的中間位置安裝調(diào)速電機(jī)5，調(diào)速電機(jī)5下端設(shè)有毛刷6并相連，毛刷6的中心位置對準(zhǔn)輸送機(jī)1皮帶上的成型毛坯產(chǎn)品4。當(dāng)成型毛坯產(chǎn)品4通過輸送機(jī)1皮帶傳輸?shù)矫?時(shí)由調(diào)速電機(jī)5 帶動(dòng)毛刷6旋轉(zhuǎn)進(jìn)行打磨成型毛坯產(chǎn)品4的表面及棱角處的毛刺即可將產(chǎn)品的毛刺去除。 在上述技術(shù)方案中，輸送機(jī)1皮帶的運(yùn)行速度可以由電機(jī)調(diào)速器2進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品上的毛刺比較多時(shí)可以降低輸送機(jī)1皮帶的運(yùn)行速度，同理毛刷6的旋轉(zhuǎn)速度和方向可以根據(jù)鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品毛刺的狀況通過調(diào)速電機(jī)5進(jìn)行調(diào)整。通過該裝置可以實(shí)現(xiàn)對成型毛坯產(chǎn)品(4)上毛刺去除，然后再進(jìn)入高溫爐窯內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)。該去除鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品毛刺的裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便，自動(dòng)化程度較高，去除產(chǎn)品毛刺效果良好，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品的美觀和質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)去除鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品毛刺的裝置，主要由輸送機(jī)(1)，電機(jī)調(diào)速器(2)，可調(diào)支架(3)，調(diào)速電機(jī)(5)，毛刷(6)所構(gòu)成，其特征在于所述輸送機(jī)(1)的皮帶環(huán)繞支撐板(7)設(shè)置；所述可調(diào)支架(3)呈“L”結(jié)構(gòu)設(shè)置在輸送機(jī)(1)的一側(cè)，可調(diào)支架(3)的高度通過可調(diào)支架(3)上設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(31)進(jìn)行調(diào)整；可調(diào)支架(3)的中間設(shè)置調(diào)速電機(jī)(5)，調(diào)速電機(jī)(5)下端設(shè)有毛刷(6)并相連，產(chǎn)品(4)滑入輸送機(jī)(1)皮帶上表面進(jìn)行輸送，產(chǎn)品(4)通過毛刷(6)所在位置時(shí)由調(diào)速電機(jī)(5)帶動(dòng)毛刷(6)旋轉(zhuǎn)去除產(chǎn)品(4)表面和棱角處的毛刺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品毛刺的裝置，其特征在于電機(jī)調(diào)速器(2 )可根據(jù)鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品(4 )的毛刺狀況調(diào)整輸送機(jī)(1)皮帶的運(yùn)行速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品(4)毛刺的裝置，其特征在于調(diào)速電機(jī)(5)可對毛刷(6)的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行調(diào)整。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)去除鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品毛刺的裝置，屬于電子電工制造技術(shù)領(lǐng)域。鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品在制造過程中由于模具或者壓機(jī)等原因，成型的毛坯產(chǎn)品必定含有毛刺，這種含有毛刺的毛坯產(chǎn)品影響產(chǎn)品美觀和質(zhì)量。原先去除成型毛坯產(chǎn)品毛刺的方法是將其擱置在操作平臺上由操作人員使用軟毛刷逐個(gè)去除產(chǎn)品毛刺。勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。本實(shí)用新型提供一種能夠自動(dòng)去除鐵氧體成型毛坯產(chǎn)品毛刺的裝置，通過該裝置，產(chǎn)品在壓機(jī)壓制成型后直接進(jìn)入輸送機(jī)，輸送機(jī)上設(shè)置可調(diào)支架，可調(diào)支架上安裝毛刷機(jī)構(gòu)，由毛刷機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)去除毛刺的功能。該結(jié)構(gòu)自動(dòng)化程度高，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B24B9/06GK202317908SQ20112033742
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者沈厲 申請人:橫店集團(tuán)東磁股份有限公司