專利名稱：一種圓管拋光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拋光機，具體涉及一種圓管拋光機。
背景技術：
目前，現(xiàn)今圓管的拋光機中，一般是對空心圓管拋光，該種結(jié)構拋光機主要包括帶旋轉(zhuǎn)軸的夾送盤和組成一對進口夾送盤，由帶旋轉(zhuǎn)軸的夾送盤和組成一對出口夾送盤， 在圓鋼的輸送線上設置有若干個導套，在進口夾送盤與出口夾送盤之間設置有砂輪或拋光輪。上述拋光機工作時，圓管在套的引導下進入旋轉(zhuǎn)著的進口夾送盤，由于磨擦力的作用， 被夾送盤帶動作軸向運動和自轉(zhuǎn)運動，這樣，高速旋轉(zhuǎn)的砂輪就可以對圓管表面進行修磨。上述拋光機存在以下不足之處1、拋光圓管時，會造成大量的屑料飛揚，屑料容易跌落至已拋光的圓管表面，導致圓管的拋光效果較差，同時屑料不但污染環(huán)境，影響工作員的身體和視線，而且屑料跌落至設備上，容易造成設備故障；2、對強度較低的空心圓管拋光時，為提高其拋光效果，往往會使用潤滑油，大量使用潤滑油不但增加成本，而且會造成環(huán)境污染，而對強度較大的實心棒拋光，會浪費更多的潤滑油；3、在拋光機工作的同時，由于夾送裝置的原因，對于較為細小的工件，往往容易造成工件的脫落，而影響生產(chǎn)進度或設備的損壞。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構更為合理、拋光效果更佳、且可免除潤滑油使用的圓管拋光機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種圓管拋光機，包括具有導槽的機座，機座上導槽的一側(cè)安裝有拋光輪及其驅(qū)動電機，所述機座上還設有導水管，導水管的出口伸延至導槽的上方，并對應所述拋光輪位置。本實用新型可進一步設置為所述導槽的橫向截面呈V型，導槽的垂直高度低于拋光輪的垂直高度。本實用新型還可進一步設置為所述導槽由左右兩塊金屬片夾固而成，兩塊金屬片上相鄰的端面具有斜面，相鄰的兩個斜面之間構成導槽的V型截面。本實用新型還可進一步設置為所述左右兩塊金屬片之間還設有導向隔板，導向隔板與左右兩塊金屬片由螺栓緊固在一起。本實用新型還可進一步設置為所述導槽的另一側(cè)設置有與所述拋光輪對應的導向偏心輪，偏心輪上設有穿過其偏心孔的主軸，所述主軸的兩端呈旋動式分別穿套在軸承座上，所述機座上還設有一傳動變速箱，傳動變速箱由傳動電機驅(qū)動，傳動變速箱上設有與偏心輪主軸的一端聯(lián)接的軟體軸，所述導水管的出口設置在偏心輪的上方。本實用新型還可進一步設置為所述導槽上沿其延伸方向的兩側(cè)分別設置有多個拋光輪及與之相對應的偏心輪，相鄰的兩個偏心輪上的偏心孔呈錯位對置，并由軟體軸連接所述偏心輪上的主軸，導水管分成多路出口，對應每一偏心輪的上方均設置有導水管的
3出口。本實用新型還可進一步設置為所述導水管的出口是角度可調(diào)的軟管出口。本實用新型的有益效果是采用上述結(jié)構，由于在所述機座上設置導水管，導水管出口伸延至導槽的上方，并對應所述拋光輪位置。利用導水管灑水，使圓棒或圓管表面濕滑，可避免拋光時，屑料飛揚造成污染環(huán)境，影響工作員的身體和視線，及損壞設備。另外， 采用上述結(jié)構拋光時可省去潤滑油，同樣能達到較佳拋光效果，有效地降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構立體圖；圖2為本實用新型的結(jié)構示意圖；圖3為本實用新型中導槽的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示給出了一種圓管拋光機，包括具有導槽1的機座2，機座2上導槽 1的一側(cè)安裝有可調(diào)滑動裝置11，所述可調(diào)滑動裝置11可調(diào)整拋光輪對圓棒或圓管的表面磨擦?？烧{(diào)滑動裝置11的一側(cè)設有調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿的一端安裝在可調(diào)滑動裝置11上作為調(diào)整，調(diào)整螺桿的另一端設有手動調(diào)整轉(zhuǎn)盤。可調(diào)滑動裝置11上安裝有拋光輪3及驅(qū)動電機4，拋光輪3經(jīng)驅(qū)動電機4由皮帶、軸連接。在所述機座2上還設有導水管5，導水管5的進水口伸出機座2外與水源連接，導水管5是由多段水管連接而成，相鄰的兩水管之間伸出一導水管出口 501，上述的兩水管與導水管出口 501由三通管連通，所述導水管出口 501是角度可調(diào)的軟管出口。對應所述拋光輪3位置的導水管5分成多路導水管出口 501，對應每一偏心輪6的上方均設置有導水管出口 501。所述導槽1的橫向截面呈V型，導槽1的垂直高度于拋光輪3的垂直高度。所述導槽1由左、右兩塊金屬片101、102夾固而成，左、右兩塊金屬片101、102上相鄰的端面具有斜面，相鄰的兩個斜面之間構成導槽的V型截面。所述左、右兩塊金屬片101、102之間還設有導向隔板103，導向隔板103與左、右兩塊金屬片101、102由螺栓104緊固在一起。所述導槽1的另一側(cè)設置有與所述拋光輪3對應的導向偏心輪6，導向偏心輪6上設有穿過其偏心孔的主軸601，所述主軸601的兩端呈旋動式分別穿套在軸承座7上，所述機座2上還設有一傳動變速箱8，傳動變速箱8由傳動電機9驅(qū)動，傳動變速箱8上設有與偏心輪6主軸601的一端聯(lián)接的軟體軸10。所述導槽1上沿其延伸方向的兩側(cè)分別設置有多個拋光輪3及與之相對應的偏心輪6，相鄰的兩個偏心輪6上的偏心孔呈錯位對置，并由軟體軸10連接所述偏心輪6上的主軸601。工作原理接通水源，開啟拋光機，由拋光機一側(cè)的進料口插圓棒或圓管，圓棒或圓管接觸偏心輪6，偏心輪6由軟體軸10連接于傳動變速箱8，利用傳動電機帶動傳動變速箱8驅(qū)動偏心輪6轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時，若干偏心輪6之間形成錯位現(xiàn)象，偏心輪6轉(zhuǎn)動與圓棒或圓管側(cè)面磨擦，使圓棒或圓管以軸向螺旋式轉(zhuǎn)動，相應同一偏心輪6的粗糙拋光輪3打磨圓棒或圓管表面，同時清水灑在圓棒或圓管表面，使圓棒或圓管最表面的塵銹磨掉；再傳至下一個中細拋光輪3打磨，使圓棒或圓管表面被拋光；如此類推至下一個更為細滑拋光輪3， 使圓棒或圓管拋光均勻細致，完成上述工序圓棒或圓管由出料口推出，混有塵銹的污水排到污水處理機處理。
權利要求1.一種圓管拋光機，包括具有導槽的機座，機座上導槽的一側(cè)安裝有拋光輪及其驅(qū)動電機，其特征在于所述機座上還設有導水管，導水管的出口伸延至導槽的上方，并對應所述拋光輪位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管拋光機，其特征在于所述導槽的橫向截面呈V型， 導槽的垂直高度低于拋光輪的垂直高度。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種圓管拋光機，其特征在于所述導槽由左右兩塊金屬片夾固而成，兩塊金屬片上相鄰的端面具有斜面，相鄰的兩個斜面之間構成導槽的V型截面。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種圓管拋光機，其特征在于所述左右兩塊金屬片之間還設有導向隔板，導向隔板與左右兩塊金屬片由螺栓緊固在一起。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管拋光機，其特征在于所述導槽的另一側(cè)設置有與所述拋光輪對應的導向偏心輪，偏心輪上設有穿過其偏心孔的主軸，所述主軸的兩端呈旋動式分別穿套在軸承座上，所述機座上還設有一傳動變速箱，傳動變速箱由傳動電機驅(qū)動， 傳動變速箱上設有與偏心輪主軸的一端聯(lián)接的軟體軸，所述導水管的出口設置在偏心輪的上方。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種圓管拋光機，其特征在于所述導槽上沿其延伸方向的兩側(cè)分別設置有多個拋光輪及與之相對應的偏心輪，相鄰的兩個偏心輪上的偏心孔呈錯位對置，并由軟體軸連接所述偏心輪上的主軸，導水管分成多路出口，對應每一偏心輪的上方均設置有導水管的出口。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管拋光機，其特征在于所述導水管的出口是角度可調(diào)的軟管出口。
專利摘要本實用新型公開了一種圓管拋光機，包括具有導槽的機座，機座上導槽的一側(cè)安裝有拋光輪及其驅(qū)動電機，所述機座上還設有導水管，導水管的出口伸延至導槽的上方，并對應所述拋光輪位置。采用上述結(jié)構，由于在所述機座上設置導水管，導水管出口伸延至導槽的上方，并對應所述拋光輪位置。利用導水管灑水，使圓棒或圓管表面濕滑，可避免拋光時，屑料飛揚造成污染環(huán)境，影響工作員的身體和視線，及損壞設備。另外，采用上述結(jié)構拋光時可省去潤滑油，同樣能達到較佳拋光效果，有效地降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B24B55/06GK202240859SQ201120373649
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者張基文 申請人:蒼南縣靈泉拋光機床制造有限公司