專利名稱:一種自動拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種自動拋光機。
背景技術(shù):
目前現(xiàn)在拋光技術(shù)按拋光原理來說主要有以下幾個機械拋光、化學拋光、流體拋光、磁研磨拋光、離子束轟擊拋光、電化學拋光、浮法拋光,其中機械拋光中的拋盤應用最為普遍。拋盤拋光主要有手握式拋光機和座式拋光機。但這兩種拋光設(shè)備都是全人工操作,拋光效果完全依靠操作者技術(shù)水平控制,因此零件外圓拋光不均勻甚至有局部漏拋等缺陷, 同時整個操作過程須操作者全程參與,勞動強度大、生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種拋光效果更好、并能大大降低勞動強度的自動拋光機。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種自動拋光機,包括機架、往復機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、拋光電機和安裝在拋光電機主軸上的拋光盤,其中所述的往復機構(gòu)由往復電機、偏心輪、連桿和底座板組成,偏心輪與往復電機的主軸固定連接,連桿由連接在一起的橫向桿和縱向桿組成,橫向桿的一端與偏心輪鉸接,另一端與縱向桿鉸接,縱向桿的另一端與底座板固定連接,底座板通過直線軸承副可移動地安裝在機架上,往復電機和拋光電機均安裝在機架上;所述的夾緊機構(gòu)由氣缸、導向軸、支架和自轉(zhuǎn)電機組成,自轉(zhuǎn)電機和氣缸安裝在支架上,氣缸的活塞桿上安裝有可旋轉(zhuǎn)的夾緊頭,導向軸與自轉(zhuǎn)電機主軸固定連接,且導向軸通過軸承可旋轉(zhuǎn)地支承在支架上,支架固定安裝在底座板上。本實用新型的有益效果是采用上述技術(shù)方案,通過按鈕控制氣缸伸縮即可完成對工件的夾緊和放松動作,針對零件特征還設(shè)置了相對應的導向,該導向通過導向軸實現(xiàn), 自轉(zhuǎn)電機帶動導向軸轉(zhuǎn)動,然后帶動安裝導向軸上的工件自轉(zhuǎn)。往復機構(gòu)拖動底座板在直線軸承副上作往復運動,底座板又可帶動支架往復運動,從而帶動工件往復運動,通過拋光電機主軸上的拋光盤實現(xiàn)對零件整體外圓進行均勻拋光。本實用新型提高了自動化程度, 改人工控制拋光效果為設(shè)備自動控制,大大提高了拋光均勻效果且不存在漏拋現(xiàn)象、生產(chǎn)效率為人工拋光的6、倍、且勞動強度也大大降低。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示給出了一種自動拋光機,由機架6、往復機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、拋光電機12和安裝在拋光電機12主軸上的拋光盤13組成,往復機構(gòu)由往復電機1、偏心輪2、連桿和底座板4組成,偏心輪2與往復電機1的主軸固定連接,連桿由連接在一起的橫向桿31和縱向桿32組成,橫向桿31的一端與偏心輪2鉸接,另一端與縱向桿32鉸接,縱向桿32的另一端與底座板4固定連接,底座板4通過直線軸承副5可移動地安裝在機架6上,往復電機1 和拋光電機12均安裝在機架6上;夾緊機構(gòu)由氣缸8、導向軸10、支架7和自轉(zhuǎn)電機1 1組成,自轉(zhuǎn)電機11和氣缸8安裝在支架7上,氣缸8的活塞桿上安裝有可旋轉(zhuǎn)的夾緊頭9,導向軸10與自轉(zhuǎn)電機11主軸固定連接,且導向軸10通過軸承可旋轉(zhuǎn)地支承在支架7上,支架7固定安裝在底座板4上。 本實用新型的工作原理如下工件安裝在導向軸10和氣缸上的夾緊頭9之間,拋光電機12帶動其主軸上的拋光盤13對工件進行拋光,往復電機1帶動偏心輪2旋轉(zhuǎn),偏心輪2帶動橫向桿31移動,橫向桿31帶動縱向桿31移動,縱向桿32帶動底座板4在直線軸承副5上作往復運動,底座板4又帶動固定在其上的支架7作往復運動,從而帶動工件作往復運動,自轉(zhuǎn)電機11運轉(zhuǎn),帶動導向軸10轉(zhuǎn)動,導向軸10帶動工件自轉(zhuǎn),實現(xiàn)拋光盤13對零件整體外圓進行均勻拋光,通過按鈕控制氣缸伸縮完成對工件的夾緊和放松動作。
權(quán)利要求1. 一種自動拋光機,其特征在于包括機架、往復機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、拋光電機和安裝在拋光電機主軸上的拋光盤,其中所述的往復機構(gòu)由往復電機、偏心輪、連桿和底座板組成, 偏心輪與往復電機的主軸固定連接,連桿由連接在一起的橫向桿和縱向桿組成,橫向桿的一端與偏心輪鉸接,另一端與縱向桿鉸接,縱向桿的另一端與底座板固定連接,底座板通過直線軸承副可移動地安裝在機架上,往復電機和拋光電機均安裝在機架上;所述的夾緊機構(gòu)由氣缸、導向軸、支架和自轉(zhuǎn)電機組成,自轉(zhuǎn)電機和氣缸安裝在支架上,氣缸的活塞桿上安裝有可旋轉(zhuǎn)的夾緊頭,導向軸與自轉(zhuǎn)電機主軸固定連接,且導向軸通過軸承可旋轉(zhuǎn)地支承在支架上,支架固定安裝在底座板上。
專利摘要本實用新型公開了一種自動拋光機,包括機架、往復機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、拋光電機和安裝在拋光電機主軸上的拋光盤,通過按鈕控制氣缸伸縮即可完成對工件的夾緊和放松動作,針對零件特征還設(shè)置了相對應的導向,該導向通過導向軸實現(xiàn),自轉(zhuǎn)電機帶動導向軸轉(zhuǎn)動,然后帶動安裝導向軸上的工件自轉(zhuǎn)。往復機構(gòu)拖動底座板在直線軸承副上作往復運動,底座板又可帶動支架往復運動,從而帶動工件往復運動,通過拋光電機主軸上的拋光盤實現(xiàn)對零件整體外圓進行均勻拋光。本實用新型提高了自動化程度,改人工控制拋光效果為設(shè)備自動控制,大大提高了拋光均勻效果且不存在漏拋現(xiàn)象、生產(chǎn)效率為人工拋光的6~8倍、且勞動強度也大大降低。
文檔編號B24B29/00GK202278478SQ201120373890
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者張基文 申請人:蒼南縣靈泉拋光機床制造有限公司