專利名稱：家具打磨用的除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種家具打磨用的除塵裝置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及工業(yè)水平的不斷提高，為人們的生活提供極其豐富的生活消費(fèi)品，從而為人們生活的個(gè)性化追求創(chuàng)造良好的條件。其中，家具產(chǎn)品就是諸多消費(fèi)品中的一種。眾所周知，在家具產(chǎn)品投放市場(chǎng)之前，該家具產(chǎn)品是需要經(jīng)過(guò)家具生產(chǎn)企業(yè)的各種加工才能制造出來(lái)的。其中，打磨工藝是對(duì)家具產(chǎn)品進(jìn)行加工的必不可少的工藝。但是， 在打磨過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而且粉塵中還含有大量的苯等有害化學(xué)物質(zhì)，這些嚴(yán)重超標(biāo)的粉塵及粉塵中的有害物質(zhì)直接地排放到環(huán)境中去，就會(huì)破壞環(huán)境，相應(yīng)地?fù)p壞了企業(yè)的形象，從而降低生產(chǎn)效率并增加了制造的成本；同時(shí)，不將這些粉塵及粉塵中的有害物質(zhì)及時(shí)地收集和處理，它們就會(huì)自由地漂浮于車間中，漂浮的粉塵及粉塵中的有害物質(zhì)被工人所吸入后，就會(huì)對(duì)工人的身體造成損害，從而不利于保護(hù)工人的生命安全。因此，有必要提供一種家具打磨用的除塵裝置來(lái)克服上述的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種家具打磨用的除塵裝置，該家具打磨用的除塵裝置能對(duì)粉塵進(jìn)行有效地處理以確保工人和環(huán)境的安全，同時(shí)還能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和降低成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種家具打磨用的除塵裝置，該家具打磨用的除塵裝置包括打磨臺(tái)、腔體、排風(fēng)機(jī)、水旋器、吸風(fēng)孔板及過(guò)濾層。所述腔體設(shè)置于打磨臺(tái)上方并具有與外界密封的上處理腔，所述腔體的頂端設(shè)置有與所述上處理腔連通的排風(fēng)管， 所述排風(fēng)機(jī)與所述排風(fēng)管連接；所述打磨臺(tái)具有與外界密封且與所述上處理腔連通的下處理腔，且所述打磨臺(tái)還具有呈間隔開的位于所述下處理腔上方且露于外界中的水池；所述吸風(fēng)孔板分別設(shè)置于所述腔體和打磨臺(tái)上，且所述吸風(fēng)孔板遮蓋所述水池；所述水旋器安裝在所述打磨臺(tái)上，所述水旋器的底端伸入所述下處理腔內(nèi)，所述水旋器的頂端伸入所述水池內(nèi)；所述過(guò)濾層設(shè)置于所述上處理腔內(nèi)并位于所述排風(fēng)管下方；打磨產(chǎn)生的粉塵被依次吸入吸風(fēng)孔板和水池后于水旋器內(nèi)處理，處理后的氣體穿過(guò)下處理腔和上處理腔內(nèi)的過(guò)濾層由排風(fēng)管往外界中排出。較佳地，所述腔體的頂端還設(shè)置有與外界送風(fēng)機(jī)連接的送風(fēng)管，所述送風(fēng)管開設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述水池的出口，使打磨中產(chǎn)生的粉塵能更快速吸入到吸風(fēng)孔板內(nèi)以提高處理的效率。具體地，所述送風(fēng)管與所述排風(fēng)管呈并排設(shè)置且位于所述排風(fēng)管相對(duì)的兩側(cè)處，目的能進(jìn)一步地為提高本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置的處理效率創(chuàng)造良好的條件。更具體地，所述送風(fēng)管的出口處設(shè)置有過(guò)濾棉，提供潔凈的空氣以滿足各種需要。同時(shí)，所述送風(fēng)管的出口處還設(shè)置有凈化燈，所述凈化燈位于所述過(guò)濾棉的下方，使得輸入的空氣的質(zhì)量更高、更好。[0008]較佳地，本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置還包括一端與外界加水器相連的進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的另一端與所述水池連接，使得外界加水器能自動(dòng)的對(duì)水池進(jìn)行加水，且該加水的方式簡(jiǎn)單容易。具體地，所述進(jìn)水管的位于所述水池內(nèi)的部位處開設(shè)有入水孔，所述入水孔對(duì)應(yīng)于所述水池的底部，目的在對(duì)水池進(jìn)行加水時(shí)防止水花外濺。較佳地，所述打磨臺(tái)的底端開設(shè)有與所述下處理腔連通的排水口，便于下處理腔將其內(nèi)部的水排走；且所述打磨臺(tái)的底部還設(shè)置有可伸縮調(diào)節(jié)高度的支撐座，所述支撐座分布于所述打磨臺(tái)底部的四周上，使得打磨臺(tái)的高度能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活的調(diào)整。較佳地，所述腔體的頂部設(shè)置有供維修用的頂蓋，便于操作人員對(duì)本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置的維護(hù)。 較佳地，所述吸風(fēng)孔板包括第一吸風(fēng)孔板和第二吸風(fēng)孔板，所述第一吸風(fēng)孔板呈水平設(shè)置，所述第一吸風(fēng)孔板的一端安裝在所述打磨臺(tái)上，所述第一吸風(fēng)孔板的另一端與所述第二吸風(fēng)孔板的一端連接，所述第二吸風(fēng)孔板沿靠近所述第一吸風(fēng)孔板處的方向呈傾斜的設(shè)置，且所述第二吸風(fēng)孔板的另一端安裝在所述腔體上。其中，通過(guò)由上述的第一吸風(fēng)孔板和第二吸風(fēng)孔板組成的吸風(fēng)孔板，提高粉塵的吸入面積，從而提高吸入效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的腔體設(shè)置于打磨臺(tái)上方并具有與外界密封的上處理腔，腔體的頂端設(shè)置有與上處理腔連通的排風(fēng)管，排風(fēng)機(jī)與排風(fēng)管連接，打磨臺(tái)具有與外界密封且與上處理腔連通的下處理腔，且打磨臺(tái)還具有呈間隔開的位于下處理腔上方且露于外界中的水池，吸風(fēng)孔板分別設(shè)置于腔體和打磨臺(tái)上遮蓋水池，水旋器安裝在打磨臺(tái)上，水旋器的底端伸入下處理腔內(nèi)，水旋器的頂端伸入水池內(nèi)，過(guò)濾層設(shè)置于上處理腔內(nèi)并位于排風(fēng)管下方，使得打磨產(chǎn)生的粉塵被依次吸入吸風(fēng)孔板和水池后于水旋器內(nèi)處理， 處理后的氣體穿過(guò)下處理腔，再由下處理腔穿過(guò)上處理腔內(nèi)的過(guò)濾層，并由排風(fēng)管往外界中排出。因此，本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置能有效地對(duì)工件打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵及粉塵中含有的有害物質(zhì)進(jìn)行處理，一方面為工人提供一個(gè)安全舒適的工作環(huán)境，另一方面保護(hù)環(huán)境；同時(shí)，還能簡(jiǎn)單化結(jié)構(gòu)和降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部分的放大圖。圖3是本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置100用于對(duì)打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵及粉塵中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收并處理。其中，本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置 100包括打磨臺(tái)20、腔體10、排風(fēng)機(jī)(圖中未示)、水旋器30、吸風(fēng)孔板40及過(guò)濾層50。腔體10設(shè)置于打磨臺(tái)20上方，腔體10具有與外界密封的上處理腔11，腔體10的頂端設(shè)置有與上處理腔11連通的排風(fēng)管12，排風(fēng)機(jī)與排風(fēng)管12連接；打磨臺(tái)20具有與外界密封且與上處理腔11連通的下處理腔21，該下處理腔21用于承裝水旋器30流入的水源，且打磨臺(tái)20還具有位于下處理腔21上方且露于外界中的水池22，該水池22與下處理腔21是間隔開的，使得水池22的水不能直接流向下處理腔21處；吸風(fēng)孔板40分別設(shè)置于腔體10和打磨臺(tái)20上，且吸風(fēng)孔板40遮蓋水池22 ；水旋器30安裝在打磨臺(tái)20上，且水旋器30的底端伸入下處理腔21內(nèi)，水旋器30的頂端伸入水池22內(nèi)，使得水池22內(nèi)的水必須經(jīng)過(guò)水旋器30才能進(jìn)入到下處理腔21內(nèi)，從而達(dá)到對(duì)水池22處的粉塵進(jìn)行處理的目的；同時(shí)，過(guò)濾層50設(shè)置于上處理腔11內(nèi)，且過(guò)濾層50位于排風(fēng)管12下方，具體地，該過(guò)濾層50是由擋水濾紙形成的過(guò)濾層。當(dāng)打磨產(chǎn)生的粉塵被沿著圖1中靠近吸風(fēng)孔板40的前頭所指方向依次吸入吸風(fēng)孔板40和水池22后于水旋器30內(nèi)處理，處理后的氣體穿過(guò)下處理腔21，再由下處理腔21穿過(guò)上處理腔11內(nèi)的過(guò)濾層50，并由排風(fēng)管12往外界中排出。其中，為了便于操作人員對(duì)本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置100的維護(hù)，故腔體10的頂部設(shè)置有供維修用的頂蓋14。更具體地，如下較優(yōu)者，上述提到的腔體10的頂端還設(shè)置有與外界送風(fēng)機(jī)連接的送風(fēng)管13，該送風(fēng)管13開設(shè)有對(duì)應(yīng)于水池22的出口 13a，使打磨中產(chǎn)生的粉塵能更快速吸入到吸風(fēng)孔板 40內(nèi)以提高處理的效率。同時(shí)，送風(fēng)管13與排風(fēng)管12呈并排設(shè)置且位于排風(fēng)管12相對(duì)的兩側(cè)處，目的能進(jìn)一步地為提高本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置100的處理效率創(chuàng)造良好的條件。其中，為了能提供潔凈的空氣以滿足各種需要，故送風(fēng)管13的出口 13a處設(shè)置有過(guò)濾棉13b ；為使得輸入的空氣的質(zhì)量更高、更好，故送風(fēng)管13的出口 13a處還設(shè)置有凈化燈13c，該凈化燈13c位于過(guò)濾棉13b的下方，在本實(shí)施例中，凈化燈13c是位于過(guò)濾棉 13b的正下萬(wàn)。同時(shí)，本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置100還包括一端與外界加水器相連的進(jìn)水管60，該進(jìn)水管60的另一端與水池22連接，使外界加水器能自動(dòng)的對(duì)水池22進(jìn)行加水， 該加水方式簡(jiǎn)單容易。且進(jìn)水管60的位于水池22內(nèi)的部位處開設(shè)有入水孔61，該入水孔 61對(duì)應(yīng)于水池22的底部，目的在對(duì)水池22進(jìn)行加水時(shí)防止水花外濺。再者，上述提到的打磨臺(tái)20的底端開設(shè)有與下處理腔21連通的排水口 23，便于下處理腔21將其內(nèi)部的水排走；且打磨臺(tái)20的底部還設(shè)置有可伸縮調(diào)節(jié)高度的支撐座M， 該支撐座M分布于打磨臺(tái)20底部的四周上，使得打磨臺(tái)20的高度能根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活的調(diào)整。另，上述提到的吸風(fēng)孔板40包括第一吸風(fēng)孔板41和第二吸風(fēng)孔板42，該第一吸風(fēng)孔板41呈水平設(shè)置，第一吸風(fēng)孔板41的一端安裝在打磨臺(tái)20上，且第一吸風(fēng)孔板41的另一端與第二吸風(fēng)孔板42的一端連接，第二吸風(fēng)孔板42沿靠近第一吸風(fēng)孔板41處的方向呈傾斜的設(shè)置，且第二吸風(fēng)孔板42的另一端安裝在腔體10上。其中，通過(guò)由上述的第一吸風(fēng)孔板41和第二吸風(fēng)孔板42組成的吸風(fēng)孔板40，提高粉塵的吸入面積，從而提高吸入效率。結(jié)合圖1和圖3，對(duì)本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置的工作原理進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明工作時(shí)，排風(fēng)機(jī)和水旋器30啟動(dòng)，啟動(dòng)的排風(fēng)機(jī)和水旋器30使得吸風(fēng)孔板40、水池22、 下處理腔21、上處理腔11和排風(fēng)管12形成一個(gè)流通的氣流通道，氣流的流通方向如圖3中小箭頭所指；同時(shí)，往水池22不斷地加入水源，使得水池22內(nèi)的溢入水旋器30 ；由于此時(shí)的吸風(fēng)孔板40處形成負(fù)壓，故使得工件打磨出來(lái)的粉塵迅速地被吸風(fēng)孔板40吸入到水池 22中，進(jìn)入水池22內(nèi)的粉塵再在水旋器30處進(jìn)行混合處理，使得粉塵與水旋器30內(nèi)的水進(jìn)行充分的混合，大部分的塵粒經(jīng)過(guò)水洗后與水一起排至到下處理腔21內(nèi)，而水洗后的氣體沿著下處理腔21和上處理腔11的連通處進(jìn)入上處理腔11內(nèi)，進(jìn)入上處理腔11內(nèi)的氣體再通過(guò)上處理腔11內(nèi)的過(guò)濾層50的過(guò)濾，最后由排風(fēng)管12往外界中排出，從而完成本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置100對(duì)工作打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理的過(guò)程。本實(shí)用新型的腔體10設(shè)置于打磨臺(tái)20上方并具有與外界密封的上處理腔11，腔體10的頂端設(shè)置有與上處理腔11連通的排風(fēng)管12，排風(fēng)機(jī)與排風(fēng)管12連接，打磨臺(tái)20具有與外界密封且與上處理腔11連通的下處理腔21，且打磨臺(tái)20還具有呈間隔開的位于下處理腔21上方且露于外界中的水池22，吸風(fēng)孔板40分別設(shè)置于腔體10和打磨臺(tái)20上遮蓋水池22，水旋器30安裝在打磨臺(tái)20上，水旋器30的底端伸入下處理腔21內(nèi)，水旋器30 的頂端伸入水池22內(nèi)，過(guò)濾層50設(shè)置于上處理腔11內(nèi)并位于排風(fēng)管12下方，使得打磨產(chǎn)生的粉塵被依次吸入吸風(fēng)孔板40和水池22后于水旋器30內(nèi)處理，處理后的氣體穿過(guò)下處理腔21，再由下處理腔21穿過(guò)上處理腔11內(nèi)的過(guò)濾層50，并由排風(fēng)管12往外界中排出。 因此，本實(shí)用新型家具打磨用的除塵裝置100能有效地對(duì)工件打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵及粉塵中含有的有害物質(zhì)進(jìn)行處理，一方面為工人提供一個(gè)安全舒適的工作環(huán)境，另一方面保護(hù)環(huán)境；同時(shí)，還能簡(jiǎn)單化結(jié)構(gòu)和降低生產(chǎn)成本。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種家具打磨用的除塵裝置，其特征在于，包括打磨臺(tái)、腔體、排風(fēng)機(jī)、水旋器、吸風(fēng)孔板及過(guò)濾層，所述腔體設(shè)置于打磨臺(tái)上方并具有與外界密封的上處理腔，所述腔體的頂端設(shè)置有與所述上處理腔連通的排風(fēng)管，所述排風(fēng)機(jī)與所述排風(fēng)管連接，所述打磨臺(tái)具有與外界密封且與所述上處理腔連通的下處理腔，且所述打磨臺(tái)還具有呈間隔開的位于所述下處理腔上方且露于外界中的水池，所述吸風(fēng)孔板分別設(shè)置于所述腔體和打磨臺(tái)上，且所述吸風(fēng)孔板遮蓋所述水池，所述水旋器安裝在所述打磨臺(tái)上，所述水旋器的底端伸入所述下處理腔內(nèi)，所述水旋器的頂端伸入所述水池內(nèi)，所述過(guò)濾層設(shè)置于所述上處理腔內(nèi)并位于所述排風(fēng)管下方，打磨產(chǎn)生的粉塵被依次吸入吸風(fēng)孔板和水池后于水旋器內(nèi)處理，處理后的氣體穿過(guò)下處理腔和上處理腔內(nèi)的過(guò)濾層由排風(fēng)管往外界中排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具打磨用的除塵裝置，其特征在于，所述腔體的頂端還設(shè)置有與外界送風(fēng)機(jī)連接的送風(fēng)管，所述送風(fēng)管開設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述水池的出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的家具打磨用的除塵裝置，其特征在于，所述送風(fēng)管與所述排風(fēng)管呈并排設(shè)置且位于所述排風(fēng)管相對(duì)的兩側(cè)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的家具打磨用的除塵裝置，其特征在于，所述送風(fēng)管的出口處設(shè)置有過(guò)濾棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家具打磨用的除塵裝置，其特征在于，所述送風(fēng)管的出口處還設(shè)置有凈化燈，所述凈化燈位于所述過(guò)濾棉的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具打磨用的除塵裝置，其特征在于，還包括一端與外界加水器相連的進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的另一端與所述水池連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具打磨用的除塵裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管的位于所述水池內(nèi)的部位處開設(shè)有入水孔，所述入水孔對(duì)應(yīng)于所述水池的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具打磨用的除塵裝置，其特征在于，所述打磨臺(tái)的底端開設(shè)有與所述下處理腔連通的排水口，且所述打磨臺(tái)的底部還設(shè)置有可伸縮調(diào)節(jié)高度的支撐座，所述支撐座分布于所述打磨臺(tái)底部的四周上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具打磨用的除塵裝置，其特征在于，所述腔體的頂部設(shè)置有供維修用的頂蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具打磨用的除塵裝置，其特征在于，所述吸風(fēng)孔板包括第一吸風(fēng)孔板和第二吸風(fēng)孔板，所述第一吸風(fēng)孔板呈水平設(shè)置，所述第一吸風(fēng)孔板的一端安裝在所述打磨臺(tái)上，所述第一吸風(fēng)孔板的另一端與所述第二吸風(fēng)孔板的一端連接，所述第二吸風(fēng)孔板沿靠近所述第一吸風(fēng)孔板處的方向呈傾斜的設(shè)置，且所述第二吸風(fēng)孔板的另一端安裝在所述腔體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種家具打磨用的除塵裝置，包括打磨臺(tái)、腔體、排風(fēng)機(jī)、水旋器、吸風(fēng)孔板及過(guò)濾層。腔體設(shè)于打磨臺(tái)上方并具有與外界密封的上處理腔，腔體的頂端設(shè)有與上處理腔連通的排風(fēng)管，排風(fēng)機(jī)與排風(fēng)管連接，打磨臺(tái)具有與上處理腔連通的下處理腔，且打磨臺(tái)還具有位于下處理腔上方且露于外界中的水池，吸風(fēng)孔板分別設(shè)于腔體和打磨臺(tái)上且遮蓋水池；水旋器安裝在打磨臺(tái)上且底端伸入下處理腔內(nèi)，頂端伸入水池內(nèi)；過(guò)濾層設(shè)于上處理腔內(nèi)并位于排風(fēng)管下方。打磨產(chǎn)生的粉塵被依次吸入吸風(fēng)孔板和水池后于水旋器內(nèi)處理，處理后的氣體穿過(guò)下處理腔和上處理腔內(nèi)的過(guò)濾層由排風(fēng)管往外界中排出。本實(shí)用新型具有除塵效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低下的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B55/06GK202292439SQ20112037688
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者吳小群, 許仕建, 陳國(guó)恩 申請(qǐng)人:東莞市創(chuàng)智涂裝設(shè)備工程有限公司