專(zhuān)利名稱(chēng):一種印制板金相切片研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種印制板金相切片研磨裝置。
背景技術(shù):
印制板作為電子行業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)品,其外觀(guān)特性,尤其是內(nèi)在質(zhì)量特性對(duì)于其使用者而言,有著極其重要的地位。在印制板的制造過(guò)程中,出于質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的需求,往往需要在不同的工藝流程步驟中對(duì)印制板進(jìn)行金相切片的微觀(guān)觀(guān)察和分析。金相切片的制作, 切片研磨裝置必不可少。傳統(tǒng)的研磨裝置普遍結(jié)構(gòu)比較單一,多為由工作臺(tái)、電機(jī)、研磨托盤(pán)等部件簡(jiǎn)單拼裝而成的一體結(jié)構(gòu),其有以下缺點(diǎn)1、研磨托盤(pán)的旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn),且轉(zhuǎn)速不可調(diào)整,金相切片的研磨質(zhì)量難以精確控制;2、在研磨金相切片時(shí)需要操作人員使用洗瓶手動(dòng)加水冷卻,嚴(yán)重影響工作效率;3、由于電機(jī)負(fù)載過(guò)高而導(dǎo)致的故障發(fā)生幾率較高;4、研磨切片的清洗水進(jìn)濺嚴(yán)重,工作環(huán)境極為不整潔。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題的提出,而研制一種印制板金相切片研磨裝置。本發(fā)明采用技術(shù)手段如下一種印制板金相切片研磨裝置,其特征在于包括工作臺(tái)面、工作臺(tái)支架和電機(jī)支架;所述工作臺(tái)面上設(shè)有污水收集槽、水龍頭和調(diào)速器;所述水龍頭設(shè)置在污水收集槽旁; 所述污水收集槽內(nèi)設(shè)有研磨托盤(pán);所述電機(jī)支架上固定有電機(jī)和電源箱;使用時(shí),調(diào)整電機(jī)支架與工作臺(tái)支架的相對(duì)位置,使電機(jī)的電機(jī)主軸和研磨托盤(pán)位置相對(duì)應(yīng),然后將電機(jī)主軸和研磨托盤(pán)進(jìn)行固定連接。所述研磨托盤(pán)上覆蓋有研磨金相切片用的砂紙,所述砂紙上面蓋有用于將砂紙固定在研磨托盤(pán)上的研磨托盤(pán)上蓋板。所述電機(jī)主軸和研磨托盤(pán)通過(guò)錐形連接座相連接;所述研磨托盤(pán)的底部設(shè)有錐形連接槽,并在研磨托盤(pán)底部的錐形連接槽的側(cè)壁上設(shè)有研磨托盤(pán)U形卡槽,所述錐形連接座的外壁上同研磨托盤(pán)U形卡槽的相應(yīng)位置設(shè)有連接座支撐桿;使用時(shí),將電機(jī)主軸同錐形連接座固定連接,然后將錐形連接座插在研磨托盤(pán)底部的錐形連接槽中,通過(guò)連接座支撐桿和研磨托盤(pán)U形卡槽互相鎖緊固定相對(duì)位置。所述電機(jī)主軸與錐形連接座通過(guò)電機(jī)主軸銷(xiāo)鍵和連接座楔形鍵槽插接固定,組裝后通過(guò)連接座鎖緊螺絲將錐形連接座鎖緊在電機(jī)主軸上。所述污水收集槽通過(guò)水槽出水口同出水管路相連接。所述電機(jī)支架上設(shè)有用于放置電機(jī)固定片卡的電機(jī)支撐座,所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定螺栓固定在電機(jī)支架上。所述工作臺(tái)支架和電機(jī)支架通過(guò)支架連接片連接固定。所述污水收集槽外沿高于研磨托盤(pán)。同現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的,具體如下[0013]1、本裝置采用兩體設(shè)計(jì),整機(jī)安裝就位簡(jiǎn)單、維修方便;配合支架底部設(shè)置的可調(diào)高度的杯腳和電機(jī)固定螺栓支撐座,可對(duì)勵(lì)磁電機(jī)進(jìn)行輕松拆卸,節(jié)約人力,提高工作效率。2、研磨托盤(pán)和電機(jī)主軸之間采用錐形連接座予以連接,方便拆卸研磨托盤(pán),增大了轉(zhuǎn)軸的接觸面積,防止偏心轉(zhuǎn)動(dòng),使托盤(pán)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),工件研磨面更加光滑平整。3、自行組裝的調(diào)速器與勵(lì)磁電機(jī)配合使用,使研磨托盤(pán)的轉(zhuǎn)速可自由調(diào)節(jié),配合不同目數(shù)砂紙的使用,可以達(dá)到不同研磨效果的要求。4、設(shè)計(jì)安裝的清洗水系統(tǒng),可使研磨工件自動(dòng)得到充分清洗、冷卻,節(jié)約人力,提高工作效率;同時(shí),設(shè)置的水槽可使研磨時(shí)托盤(pán)甩出的污水被水槽擋住,由水槽底部的下水口排出,統(tǒng)一收集處理,保持工作環(huán)境的整潔。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的背面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型的工作組件組合示意圖;圖4是本實(shí)用新型的工作原理示意圖;圖5是本實(shí)用新型的水槽結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型的研磨托盤(pán)上蓋板結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型的研磨托盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖;圖8-1是本實(shí)用新型的錐形連接座立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖8-2是本實(shí)用新型的錐形連接座主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖8-3是本實(shí)用新型的錐形連接座左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖8-4是本實(shí)用新型的錐形連接座俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實(shí)用新型的電機(jī)主軸結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是本實(shí)用新型的電機(jī)支撐座結(jié)構(gòu)示意圖;圖11是本實(shí)用新型的支架連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖12是本實(shí)用新型的支架連接片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖12所示,本實(shí)用新型所述的裝置在實(shí)施安裝時(shí),先把電機(jī)4的固定片卡放在電機(jī)支撐座5上,并通過(guò)電機(jī)固定螺栓6予以固定,在電機(jī)支架3上設(shè)置電源箱7,為電機(jī)4和調(diào)速器8供應(yīng)電源;在工作臺(tái)面1上鏤空孔洞,設(shè)置兩個(gè)污水收集槽9 (如圖5所示,半封閉的環(huán)形槽);調(diào)整電機(jī)支架3與工作臺(tái)支架2的相對(duì)位置,使兩個(gè)電機(jī)4的軸向中心對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)面1上鏤空孔洞的中心,依次把錐形連接座、研磨托盤(pán)連接到電機(jī)主軸上,研磨金相切片用的砂紙11覆蓋到研磨托盤(pán)上,砂紙11上面蓋有研磨托盤(pán)上蓋板10,在每個(gè)污水收集槽9旁邊分別設(shè)置一個(gè)水龍頭12,用以清洗研磨金相切片過(guò)程中產(chǎn)生的污物,清洗水由進(jìn)水管路13進(jìn)入,在污水收集槽9中收集的污水由出水管路14排出;固定電機(jī)支架3 與工作臺(tái)支架2的相對(duì)位置不移動(dòng);如圖1、圖2所示。工作時(shí),錐形連接座16和研磨托盤(pán) 17連接(這樣既方便拆卸研磨托盤(pán),又增大了轉(zhuǎn)軸的接觸面積,防止偏心轉(zhuǎn)動(dòng),使托盤(pán)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),工件研磨面光滑平整),通過(guò)連接座支撐桿16B和研磨托盤(pán)U形卡槽17A互相鎖緊固定相對(duì)位置,并隨電機(jī)主軸15的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)覆蓋在研磨托盤(pán)17上的砂紙11和研磨托盤(pán)上蓋板10隨之轉(zhuǎn)動(dòng),從而使砂紙11對(duì)金相切片19進(jìn)行研磨,研磨過(guò)程中由進(jìn)水管路 13提供清洗水18對(duì)砂紙11和金相切片19進(jìn)行清洗,清洗水由污水收集槽9收集,并從水槽下水口 9A通過(guò)出水管路14排出,另外,使研磨時(shí)托盤(pán)甩出的污水被水槽擋住,由水槽底部的下水口排出,污水收集槽9外沿高于研磨托盤(pán)17,如圖3、圖4所示;研磨托盤(pán)上蓋板10 及研磨托盤(pán)17結(jié)構(gòu)如圖6、圖7所示;電機(jī)主軸15與錐形連接座16通過(guò)電機(jī)主軸銷(xiāo)鍵15A 和連接座楔形鍵槽16A插接固定,組裝后通過(guò)連接座鎖緊螺絲16C將錐形連接座16鎖緊在電機(jī)主軸15上,使其在研磨過(guò)程中保持相對(duì)位置固定,保證平穩(wěn)的研磨效果,如圖8-1、圖 8-2、圖8-3、圖8-4、圖9所示。電機(jī)支撐座5是直徑20mm的鋼柱,焊接在電機(jī)支架3上,與電機(jī)螺栓支撐孔3A配合使用,后通過(guò)電機(jī)固定螺栓6鎖緊固定電機(jī)4,如圖10所示;工作臺(tái)支架2和電機(jī)支架3通過(guò)支架連接片20連接固定,使本裝置在工作狀態(tài)下,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不發(fā)生相對(duì)偏移,保證研磨金相切片過(guò)程的平穩(wěn)性,如圖11和圖12所示。 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種印制板金相切片研磨裝置,其特征在于包括工作臺(tái)面(1)、工作臺(tái)支架(2)和電機(jī)支架⑶;所述工作臺(tái)面(1)上設(shè)有污水收集槽(9)、水龍頭(1 和調(diào)速器(8);所述水龍頭(12) 設(shè)置在污水收集槽(9)旁;所述污水收集槽(9)內(nèi)設(shè)有研磨托盤(pán)(17);所述電機(jī)支架⑶上固定有電機(jī)⑷和電源箱⑵;使用時(shí),調(diào)整電機(jī)支架⑶與工作臺(tái)支架⑵的相對(duì)位置,使電機(jī)⑷的電機(jī)主軸(15) 和研磨托盤(pán)(17)位置相對(duì)應(yīng),然后將電機(jī)主軸(1 和研磨托盤(pán)(17)進(jìn)行固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印制板金相切片研磨裝置,其特征在于所述研磨托盤(pán) (17)上覆蓋有研磨金相切片用的砂紙(11),所述砂紙(11)上面蓋有用于將砂紙(11)固定在研磨托盤(pán)(17)上的研磨托盤(pán)上蓋板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種印制板金相切片研磨裝置,其特征在于所述電機(jī)主軸(1 和研磨托盤(pán)(17)通過(guò)錐形連接座(16)相連接;所述研磨托盤(pán)(17)的底部設(shè)有錐形連接槽,并在研磨托盤(pán)(17)底部的錐形連接槽的側(cè)壁上設(shè)有研磨托盤(pán)U形卡槽(17A), 所述錐形連接座(16)的外壁上同研磨托盤(pán)U形卡槽(17A)的相應(yīng)位置設(shè)有連接座支撐桿(16B);使用時(shí),將電機(jī)主軸(1 同錐形連接座(16)固定連接,然后將錐形連接座(16) 插在研磨托盤(pán)(17)底部的錐形連接槽中,通過(guò)連接座支撐桿(16B)和研磨托盤(pán)U形卡槽 (17A)互相鎖緊固定相對(duì)位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印制板金相切片研磨裝置,其特征在于所述電機(jī)主軸 (15)與錐形連接座(16)通過(guò)電機(jī)主軸銷(xiāo)鍵(15A)和連接座楔形鍵槽(16A)插接固定,組裝后通過(guò)連接座鎖緊螺絲(16C)將錐形連接座(16)鎖緊在電機(jī)主軸(1 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種印制板金相切片研磨裝置,其特征在于所述污水收集槽(9)通過(guò)水槽出水口(9A)同出水管路(14)相連接。
6 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印制板金相切片研磨裝置,其特征在于所述電機(jī)支架 ⑶上設(shè)有用于放置電機(jī)⑷固定片卡的電機(jī)支撐座(5),所述電機(jī)⑷通過(guò)電機(jī)固定螺栓 (6)固定在電機(jī)支架(3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印制板金相切片研磨裝置,其特征在于所述工作臺(tái)支架 (2)和電機(jī)支架C3)通過(guò)支架連接片00)連接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印制板金相切片研磨裝置,其特征在于所述污水收集槽 (9)外沿高于研磨托盤(pán)(17)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印制板金相切片研磨裝置,其特征在于包括工作臺(tái)面、工作臺(tái)支架和電機(jī)支架;所述工作臺(tái)面上設(shè)有污水收集槽、水龍頭和調(diào)速器;所述水龍頭設(shè)置在污水收集槽旁;所述污水收集槽內(nèi)設(shè)有研磨托盤(pán);所述電機(jī)支架上固定有電機(jī)和電源箱;使用時(shí),調(diào)整電機(jī)支架與工作臺(tái)支架的相對(duì)位置,使電機(jī)的電機(jī)主軸和研磨托盤(pán)位置相對(duì)應(yīng),然后將電機(jī)主軸和研磨托盤(pán)進(jìn)行固定連接。本裝置采用兩體設(shè)計(jì),整機(jī)安裝就位簡(jiǎn)單、維修方便;節(jié)約人力,提高工作效率。另外,污水收集槽可使研磨時(shí)托盤(pán)甩出的污水被水槽擋住,由水槽底部的下水口排出,統(tǒng)一收集處理,保持工作環(huán)境的整潔。
文檔編號(hào)B24B55/03GK202292395SQ20112037765
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者尹慶禮, 李成凱, 李道明, 杜福生 申請(qǐng)人:大連太平洋電子有限公司