專利名稱：一種新型冷熱坯料兩端分別進(jìn)料的推鋼式連續(xù)加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型冷熱坯料兩端分別進(jìn)料的推鋼式連續(xù)加熱爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及加熱爐設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域，具體涉及一種新型冷熱坯料兩端分別進(jìn)料的推鋼式連續(xù)加熱爐。
背景技術(shù)：
[0002]常規(guī)推鋼式連續(xù)加熱爐一般是在爐子一端或一側(cè)裝料，加熱完畢后在爐子的另一端或一側(cè)出料，然而在實(shí)際的生產(chǎn)過程中經(jīng)常碰到冷熱坯料需要同時(shí)入爐加熱的情況，一般情況下，入爐熱坯料溫度都在600°C以上，而冷坯料的溫度是常溫，若冷熱坯料同時(shí)在爐子的一端入爐加熱，其在加熱爐內(nèi)被加熱的時(shí)間是一樣的，這不但造成了熱鋼坯加熱時(shí)間過長、氧化燒損過多的弊病，而且由于很難精確控溫，冷熱坯料相互影響從而導(dǎo)致能耗過尚ο實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型冷熱坯料兩端分別進(jìn)料的推鋼式連續(xù)加熱爐， 它能有效的解決背景技術(shù)中所存在的問題。[0004]為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包含隔墻1、 冷坯料上料架2、燃燒器3、出料口 4、爐體5、煙道6、熱坯料推鋼機(jī)7、出鋼機(jī)8、出料輥道9、 冷坯料推鋼機(jī)10和熱坯料上料架11 ；隔墻1位于爐體5的中部，并將爐體5內(nèi)部分隔成不同的加熱區(qū)域，出料口 4和出料輥道9的中軸線相對(duì)應(yīng)，冷坯料上料架2和熱坯料上料架11 分別安裝在爐體5的兩端，燃燒器3均勻設(shè)置在爐體5的兩側(cè)，熱坯料推鋼機(jī)7安裝于熱坯料上料架11的后面，冷坯料推鋼機(jī)10安裝于冷坯料上料架2的后面，出鋼機(jī)8與出料口 4 相連接。[0005]本實(shí)用新型具有以下有益效果主要針對(duì)目前常見的加熱爐的弊病進(jìn)行改進(jìn)，徹底解決了冷、熱坯料混裝在一起同時(shí)加熱而產(chǎn)生的弊端，極大地提高了軋制成材率，有效地降低了能耗。


[0006]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0007]圖2是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖3是本實(shí)用新型的整體平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0009]參看圖1-3，本具體實(shí)施方式
是采用以下步驟予以實(shí)現(xiàn)它包含隔墻1、冷坯料上料架2、燃燒器3、出料口 4、爐體5、煙道6、熱坯料推鋼機(jī)7、出鋼機(jī)8、出料輥道9、冷坯料推鋼機(jī)10和熱坯料上料架11 ；隔墻1位于爐體5的中部，并將爐體5內(nèi)部分隔成不同的加熱區(qū)域，出料口 4和出料輥道9的中軸線相對(duì)應(yīng)，冷坯料上料架2和熱坯料上料架11分別安裝在爐體5的兩端，燃燒器3均勻設(shè)置在爐體5的兩側(cè)，熱坯料推鋼機(jī)7安裝于熱坯料上料架 11的后面，冷坯料推鋼機(jī)10安裝于冷坯料上料架2的后面，出鋼機(jī)8與出料口 4相連接。[0010]本具體實(shí)施方式
是通過將原有的推鋼式連續(xù)加熱爐從一端進(jìn)料的方式，改為冷熱坯料分別從加熱爐的爐體5兩端進(jìn)料，并在在爐子側(cè)部出料的方式，加熱結(jié)束后在出料頂鋼機(jī)的作用下從爐子側(cè)面依次推出坯料至出料輥道9，從而有效的實(shí)現(xiàn)了冷熱坯料分別在不同加熱區(qū)域內(nèi)加熱的目的，避免了因冷熱鋼坯混裝在一起，而引起的氧化燒損較高、能耗較高和成材率較低的現(xiàn)象。[0011]本具體實(shí)施方式
具有以下有益效果主要針對(duì)目前常見的加熱爐冷熱混裝的弊病進(jìn)行改進(jìn)，徹底解決了冷、熱坯料同時(shí)被加熱而產(chǎn)生的弊端，極大地提高了軋制成材率，有效地降低了能耗。
權(quán)利要求1. 一種新型冷熱坯料兩端分別進(jìn)料的推鋼式連續(xù)加熱爐，其特征在于它包含隔墻 (1)、冷坯料上料架⑵、燃燒器(3)、出料口 (4)、爐體(5)、煙道(6)、熱坯料推鋼機(jī)(7)、出鋼機(jī)(8)、出料輥道(9)、冷坯料推鋼機(jī)(10)和熱坯料上料架(11)；隔墻(1)位于爐體(5) 的中部，并將爐體(5)內(nèi)部分隔成不同的加熱區(qū)域，出料口⑷和出料輥道(9)的中軸線相對(duì)應(yīng)，冷坯料上料架( 和熱坯料上料架(11)分別安裝在爐體(5)的兩端，燃燒器(3)均勻設(shè)置在爐體(5)的兩側(cè)，熱坯料推鋼機(jī)(7)安裝于熱坯料上料架(11)的后面，冷坯料推鋼機(jī)(10)安裝于冷坯料上料架(2)的后面，出鋼機(jī)⑶與出料口⑷相連接。
專利摘要一種新型冷熱坯料兩端分別進(jìn)料的推鋼式連續(xù)加熱爐，它涉及加熱爐設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域；隔墻(1)位于爐體(5)的中部，并將爐體(5)內(nèi)部分隔成不同的加熱區(qū)域，出料口(4)和出料輥道(9)的中軸線相對(duì)應(yīng)，冷坯料上料架(2)和熱坯料上料架(11)分別安裝在爐體(5)的兩端，燃燒器(3)均勻設(shè)置在爐體(5)的兩側(cè)，熱坯料推鋼機(jī)(7)安裝于熱坯料上料架(11)的后面，冷坯料推鋼機(jī)(10)安裝于冷坯料上料架(2)的后面，出鋼機(jī)(8)與出料口(4)相連接；它主要針對(duì)目前常見的加熱爐冷熱混裝的弊病進(jìn)行改進(jìn)，徹底解決了冷、熱坯料混裝在一起同時(shí)加熱而產(chǎn)生的弊端，極大地提高了軋制成材率，有效地降低了能耗。
文檔編號(hào)C21D9/70GK202272935SQ20112039273
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者韓根望 申請(qǐng)人:韓根望