專利名稱：中頻淬火裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種淬火裝置，特別是中頻淬火裝置。
背景技術：
隨著加工制造業(yè)的發(fā)展，很多工廠都面臨著以下問題生產周期緊，批量大，每批次生產均有2000-3000件，對中頻淬火的生產壓力很大。而現有的中頻淬火裝置只有一個頂尖裝置和定位胎供產品進行淬火，嚴重影響生產的周期以及生產效率。

實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種淬火效率高的中頻淬火裝置。為了實現上述目的，本實用新型所設計的中頻淬火裝置，包括機床滑枕、置于機床滑枕上的頂升機構和傳動機構，其特征是頂升機構包括傳動絲桿、置于傳動絲桿一側的兩個頂尖裝置、以及與傳動絲桿相配合并與頂尖裝置相連接的連接軸；頂尖裝置的下方設有與其相對應的定位胎；傳動機構包括旋轉電機以及與旋轉電機固定連接且與頂尖裝置相鄰的傳動軸；傳動軸和定位胎的下端均設有齒輪，齒輪上套有傳動皮帶；兩個定位胎上分別設有相嚙合的直齒輪。所述頂升機構還包括頂尖升降電機、頂尖滑動軌道，頂尖升降電機與傳動絲桿相連接，頂尖滑動軌道置于頂尖裝置后。為了使兩個定位胎同時旋轉，所述的設置在定位胎上的兩個直齒輪相嚙合。本實用新型得到的中頻淬火裝置，增設了定位胎及頂尖裝置，使得中頻淬火機床的加工能力倍增，對于軸類外徑淬火均可使用，而且不影響單件生產，方便快捷。且兩件同時淬火，生產效率大幅提升，保證了工件的生產周期，滿足了客戶的要求，帶來了豐厚的經濟效益。

圖1是實施例的整體結構示意圖。圖中機床滑枕1、頂升機構2、頂尖裝置21、傳動絲桿22、連接軸23、頂尖升降電機M、頂尖滑動軌道25、傳動機構3、旋轉電機31、傳動軸32、齒輪33、傳動皮帶34、直齒輪 35、定位胎4。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。實施例如圖1所示，本實施列提供的中頻淬火裝置，包括機床滑枕1、置于機床滑枕1上的頂升機構2和傳動機構3，其特征是頂升機構2包括傳動絲桿22、置于傳動絲桿22 —側的兩個頂尖裝置21、以及與傳動絲桿22相配合并與頂尖裝置21相連接的連接軸23 ；頂尖裝置21的下方設有與其相對應的定位胎4 ；傳動機構3包括旋轉電機31以及與旋轉電機31 固定連接且與頂尖裝置21相鄰的傳動軸32 ；傳動軸32和定位胎4的下端均設有齒輪33， 齒輪33上套有傳動皮帶34 ；齒輪33的下方、兩個定位胎4上設有直齒輪35 ；頂升機構2還包括頂尖升降電機對、頂尖滑動軌道25，頂尖升降電機M與傳動絲桿22相連接，頂尖滑動軌道25置于頂尖裝置21后；所述直齒輪35相嚙合。 本實施例的工作原理如下所述首先，將需要淬火的工件固定在定位胎4內，然后，啟動頂尖升降電機M和旋轉電機31，與之相連接的傳動絲桿22和傳動軸32即會轉動， 從而帶動與之相連接的連接軸23和齒輪33轉動，這時，頂尖裝置21在傳動絲桿22和連接軸23的相會配合下即會在頂尖滑動軌道25內做垂直運動，與此同時，套在定位胎4上的齒輪33就會轉動，定位胎4的下端還設有兩個直齒輪35，當其中一個直齒輪在定位胎4的帶動下轉動時，另一個與之相接的直齒輪35也會同時轉動，且轉動方向相反，這時，預先固定在定位胎內的待淬火工件被頂尖裝置21和定位胎固定住，并作旋轉淬火處理。
權利要求1.一種中頻淬火裝置，包括機床滑枕(1)、置于機床滑枕(1)上的頂升機構( 和傳動機構(3)，其特征是頂升機構( 包括傳動絲桿(22)、置于傳動絲桿0 —側的兩個頂尖裝置(21)、以及與傳動絲桿0 相配合并與頂尖裝置相連接的連接軸；頂尖裝置的下方設有與其相對應的定位胎；傳動機構C3)包括旋轉電機(31)以及與旋轉電機(31)固定連接且與頂尖裝置相鄰的傳動軸(3 ；傳動軸(3 和定位胎的下端均設有齒輪(33)，齒輪(33)上套有傳動皮帶(34)；兩個定位胎(4)上分別設有相嚙合的直齒輪(35)。
2.根據權利要求1所述的中頻淬火裝置，其特征是所述頂升機構( 還包括頂尖滑動軌道(25)，頂尖滑動軌道0 置于頂尖裝置后。
專利摘要本實用新型公開了一種中頻淬火裝置，包括機床滑枕、置于機床滑枕上的頂升機構和傳動機構，其特征是頂升機構包括傳動絲桿、置于傳動絲桿一側的兩個頂尖裝置、以及與傳動絲桿相配合并與頂尖裝置相連接的連接軸；頂尖裝置的下方設有與其相對應的定位胎；傳動機構包括旋轉電機以及與旋轉電機固定連接且與頂尖裝置相鄰的傳動軸；傳動軸和定位胎的下端均設有齒輪，齒輪上套有傳動皮帶；兩個定位胎上設有相嚙合的直齒輪。本實用新型得到的中頻淬火裝置，加工能力強，可廣泛用于對于軸類外徑的淬火，并且可兩件同時淬火，生產效率大幅提升，保證了工件的生產周期，提高了淬火工作效率。
文檔編號C21D1/42GK202297700SQ20112039656
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權日2011年10月18日
發(fā)明者王江勤 申請人:浙江大山金屬科技有限公司