專利名稱：改良的連續(xù)式真空鍍膜機(jī)臺車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍍膜機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種改良的連續(xù)式真空鍍膜機(jī)臺車。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有之連續(xù)式真空鍍膜機(jī)臺車的結(jié)構(gòu)主要包括有框體和懸掛于框體上的基片，使用時該臺車被送入到真空腔體中，并利用濺射靶對基片外表面進(jìn)行濺射，并于基片的外表面上形成一層鍍膜結(jié)構(gòu)。然而，現(xiàn)有之連續(xù)式真空鍍膜機(jī)臺車其基片周側(cè)與框體之間存在空檔，在濺射過程中，射源會穿越該空檔并在基片的背面形成繞鍍層，導(dǎo)致部分產(chǎn)品無法生產(chǎn)，從而為企業(yè)生產(chǎn)添加了麻煩。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種改良的連續(xù)式真空鍍膜機(jī)臺車，其能有效解決現(xiàn)有之連續(xù)式真空鍍膜機(jī)臺車在濺射過程中容易出現(xiàn)繞鍍現(xiàn)象的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種改良的連續(xù)式真空鍍膜機(jī)臺車，包括有臺車框體，該臺車框體上形成有至少一窗口，該窗口的側(cè)面上固定有基片，該基片的四周側(cè)緣抵觸并覆蓋住窗口的四周側(cè)緣。作為一種優(yōu)選方案，所述臺車框體由多根中空方形柱體構(gòu)成，該中空方形柱體的寬度為12mm。作為一種優(yōu)選方案，所述每一窗口的兩側(cè)面均安裝有一前述基片，每一窗口與對應(yīng)的兩基片之間形成一盒狀空間，該中空方形柱體上設(shè)置有通孔，該通孔連通于外界與中空方形柱體內(nèi)部之間，并且該中空方形柱體的側(cè)面開設(shè)有連通盒狀空間和中空方形柱體之間的通槽。作為一種優(yōu)選方案，所述每一窗口的兩側(cè)面均安裝有一前述基片，每一窗口與對應(yīng)的兩基片之間形成一盒狀空間，該中空方形柱體的側(cè)邊開設(shè)有溝槽，該溝槽串通盒狀空間和外界之間。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過將基片的四周側(cè)緣抵觸并覆蓋住窗口的四周側(cè)緣，以使得基片的周側(cè)與框體之間不存在有空檔，可完全杜絕在濺射過程中出現(xiàn)繞鍍現(xiàn)象，基片的背面不會形成有繞鍍層，保證鍍膜產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行，為企業(yè)生產(chǎn)帶來便利性。二、通過配合利用通孔和通槽使盒狀空間與外界之間連通，或者利用溝槽串通盒狀空間和外界之間，以此使得盒狀空間與外界之間的氣壓平衡，當(dāng)臺車進(jìn)出真空腔體，設(shè)備抽真空和破真空過程中，盒狀空間不會與外界形成氣壓差，不會造成產(chǎn)品翹曲，并杜絕兩基片發(fā)生接觸現(xiàn)象，從而保證鍍膜產(chǎn)品的質(zhì)量。[0013]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I是本實用新型之較佳實施例的正面示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例中A位置處的放大示意圖；圖3是本實用新型之較佳實施例中B位置處的側(cè)視圖。附圖標(biāo)識說明 10、臺車框體11、中空方形柱體101、窗口102、通孔103、通槽104、溝槽20、基片。
具體實施方式
請參照圖I至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有臺車框體10和基片20。其中，該臺車框體10由多根中空方形柱體11構(gòu)成，該中空方形柱體11的寬度為12mm;該臺車框體10上形成有至少一窗口 101，該基片20固定于窗口 101的側(cè)面上，該基片20的四周側(cè)緣抵觸并覆蓋住窗口 101的四周側(cè)緣，以此使得基片20與框體10之間無鏤空，避免在鍍膜過程中出現(xiàn)繞鍍現(xiàn)象；在本實施例中，該每一窗口 101的兩側(cè)面均安裝有一前述基片20，每一窗口 101與對應(yīng)的兩基片20之間均形成有一盒狀空間(圖中未示)，該盒狀空間為封閉的空間，該中空方形柱體11上設(shè)置有通孔102，該通孔102連通于中空方形柱體11內(nèi)部和外界之間，并且，該中空方形柱體11的側(cè)面上設(shè)置有連通中空方形柱體11內(nèi)部和盒狀空間的通槽103(如圖3所示)，以此使得盒狀空間與外界空間氣壓平衡，避免臺車進(jìn)出真空腔體時形成氣壓差使兩基片20向內(nèi)翹曲導(dǎo)致接觸；另外，如圖2所示，為了平衡各盒狀空間之間的氣壓，可于中空方形柱體11的側(cè)邊開設(shè)有溝槽104，該溝槽104串通盒狀空間和外界之間，同樣可達(dá)到平衡盒狀空間與外界之間氣壓的目的。使用時，將臺車送入真空腔體中，利用濺射靶對基片20進(jìn)行濺射，以此于基片20的外表面形成鍍膜結(jié)構(gòu)。本實用新型的設(shè)計重點在于首先，通過將基片的四周側(cè)緣抵觸并覆蓋住窗口的四周側(cè)緣，以使得基片的周側(cè)與框體之間不存在有空檔，可完全杜絕在濺射過程中出現(xiàn)繞鍍現(xiàn)象，基片的背面不會形成有繞鍍層，保證鍍膜產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行，為企業(yè)生產(chǎn)帶來便利性。其次，通過配合利用通孔和通槽使盒狀空間與外界之間連通，或者利用溝槽串通盒狀空間和外界之間，以此使得盒狀空間與外界之間的氣壓平衡，當(dāng)臺車進(jìn)出真空腔體，設(shè)備抽真空和破真空過程中，盒狀空間不會與外界形成氣壓差，不會造成產(chǎn)品翹曲，并杜絕兩基片發(fā)生接觸現(xiàn)象，從而保證鍍膜產(chǎn)品的質(zhì)量。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良的連續(xù)式真空鍍膜機(jī)臺車,包括有臺車框體,該臺車框體上形成有至少一窗口，該窗口的側(cè)面上固定有基片，其特征在于該基片的四周側(cè)緣抵觸并覆蓋住窗口的四周側(cè)緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改良的連續(xù)式真空鍍膜機(jī)臺車，其特征在于所述臺車框體由多根中空方形柱體構(gòu)成，該中空方形柱體的寬度為12mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良的連續(xù)式真空鍍膜機(jī)臺車，其特征在于所述每一窗口的兩側(cè)面均安裝有一前述基片，每一窗口與對應(yīng)的兩基片之間形成一盒狀空間，該中空方形柱體上設(shè)置有通孔，該通孔連通于外界與中空方形柱體內(nèi)部之間，并且該中空方形柱體的側(cè)面開設(shè)有連通盒狀空間和中空方形柱體之間的通槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良的連續(xù)式真空鍍膜機(jī)臺車，其特征在于所述每一窗口的兩側(cè)面均安裝有一前述基片，每一窗口與對應(yīng)的兩基片之間形成一盒狀空間，該中空方形柱體的側(cè)邊開設(shè)有溝槽，該溝槽串通盒狀空間和外界之間。
專利摘要本實用新型公開一種改良的連續(xù)式真空鍍膜機(jī)臺車，包括有臺車框體，該臺車框體上形成有至少一窗口，該窗口的側(cè)面上固定有基片，該基片的四周側(cè)緣抵觸并覆蓋住窗口的四周側(cè)緣；藉此，通過將基片的四周側(cè)緣抵觸并覆蓋住窗口的四周側(cè)緣，以使得基片的周側(cè)與框體之間不存在有空檔，可完全杜絕在濺射過程中出現(xiàn)的繞鍍現(xiàn)象，基片的背面不會形成有繞鍍層，保證鍍膜產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行，為企業(yè)生產(chǎn)帶來便利性。
文檔編號C23C14/00GK202369635SQ20112040145
公開日2012年8月8日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者黨書彥 申請人:宸陽光電科技(廈門)有限公司