專利名稱：等溫正火爐的冷卻室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱處理裝置領(lǐng)域，尤其涉及具有冷卻風(fēng)回收裝置的等溫正火爐的冷卻室。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的等溫正火爐的冷卻室一般包括兩個(gè)開(kāi)ロ，分別為靠近加熱爐的進(jìn)料口和靠近等溫爐的出料ロ，待冷卻エ件從加熱爐輸送到冷卻室進(jìn)行冷卻后，再輸送到等溫爐。具體地，冷卻室的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)ロ，出風(fēng)ロ與冷卻室相通，風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)ロ將工作環(huán)境中的冷風(fēng)收集，并通過(guò)出風(fēng)ロ輸送到冷卻室內(nèi)，對(duì)冷卻室內(nèi)的エ件進(jìn)行直吹冷卻。但是，這種傳統(tǒng)的等溫正火爐的冷卻室，由于在進(jìn)料ロ處只設(shè)有簾子，且進(jìn)料ロ靠近加熱爐的出料ロ，當(dāng)冷卻室內(nèi)充滿了大量的冷風(fēng)時(shí)，冷風(fēng)很容易從冷卻室的進(jìn)料ロ溢出， 從而進(jìn)入加熱爐，使加熱爐爐ロ的エ件溫度下降，造成エ件掉溫，不符合等溫正火エ藝。如果將這些具有掉溫的エ件使用同樣的熱處理工藝進(jìn)行后續(xù)處理的話，勢(shì)必造成エ件的物理性能不一致。進(jìn)ー步地，如果エ件溫度過(guò)低的話，甚至造成產(chǎn)品的次品或廢品。因此，需要對(duì)現(xiàn)有的等溫正火爐的冷卻室進(jìn)行改迸，避免冷卻室內(nèi)的冷風(fēng)進(jìn)入加熱爐，從而保證エ件的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的成品率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是提供ー種可防止冷卻室內(nèi)的冷卻風(fēng)進(jìn)入加熱爐的等溫正火爐的冷卻室。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型掲示了ー種等溫正火爐的冷卻室，所述冷卻室具有進(jìn)料口和出料ロ，所述冷卻室的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)ロ，所述出風(fēng) ロ與所述冷卻室相通，所述風(fēng)機(jī)還設(shè)置有回風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ，所述冷卻室在緊靠進(jìn)料ロ的上方設(shè)置有ー個(gè)開(kāi)ロ，所述回風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和所述開(kāi)ロ之間設(shè)置有回流管。優(yōu)選地，所述回流管內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地，所述出風(fēng)ロ設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)閥和所述溫度檢測(cè)裝置之間連接有可編程邏輯控制器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)在風(fēng)機(jī)的回風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和設(shè)置于冷卻室上方的開(kāi)ロ之間設(shè)置有回流管，可將從進(jìn)料ロ溢出的風(fēng)收集，并輸送回風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口重新進(jìn)入冷卻室內(nèi)對(duì)エ件進(jìn)行冷卻，從而保證了與冷卻室的進(jìn)料ロ相鄰的加熱爐的溫度的穩(wěn)定性，避免了加熱爐內(nèi)的エ件由于溫度不在熱處理工藝要求的范圍內(nèi)而引起的產(chǎn)品次
PFt 或廢 PFt ο

圖ι是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中冷卻室的主視圖；[0011]其中1、冷卻室；11、進(jìn)料ロ ；12、出料ロ ；13、開(kāi)ロ ；2、回流管；21、調(diào)節(jié)閥；3、風(fēng)
機(jī)；31、出風(fēng)ロ ；32、進(jìn)風(fēng)ロ ；33、回風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ ；4、溫度檢測(cè)裝置。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地描述。本實(shí)用新型掲示了ー種等溫正火爐的冷卻室，如圖1所示，冷卻室1具有兩個(gè)開(kāi) ロ，分別為進(jìn)料ロ 11和出料ロ 12，其中進(jìn)料ロ 11靠近加熱爐(圖未示)，出料ロ 12靠近等溫爐(圖未示)，エ件從加熱爐完成加熱エ藝后，通過(guò)輸送帶進(jìn)入冷卻室1內(nèi)冷卻到熱處理 エ藝所要求的溫度。具體冷卻方法為在冷卻室1的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3具有進(jìn)風(fēng)ロ 32和出風(fēng)ロ 31，出風(fēng)ロ 31與冷卻室1相通，工作環(huán)境中的冷風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)ロ 32吸入風(fēng)機(jī)3 內(nèi)，并從出風(fēng)ロ 31進(jìn)入冷卻室1，對(duì)冷卻室1內(nèi)的エ件進(jìn)行降溫冷卻。傳統(tǒng)的冷卻室的進(jìn)料 ロ 11只有簾子，當(dāng)風(fēng)機(jī)3吸入大量的冷風(fēng)進(jìn)入冷卻室吋，冷卻室的出風(fēng)ロ來(lái)不及排出，一部分冷風(fēng)從冷卻室溢出進(jìn)入至與進(jìn)料ロ 11相鄰的加熱爐內(nèi)，造成加熱爐爐ロ的エ件溫度降低，加熱爐爐ロ的エ件和爐內(nèi)的エ件形成溫度差。如果將這些具有溫度差的エ件使用同樣的熱處理工藝進(jìn)行后續(xù)處理的話，勢(shì)必造成エ件的物理性能不一致。進(jìn)ー步地，如果エ件溫度過(guò)低的話，勢(shì)必造成產(chǎn)品的次品或廢品。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)3還設(shè)置有回風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 33，回風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 33位于進(jìn)風(fēng)ロ 32的下方且與進(jìn)風(fēng)ロ 32相通；冷卻室1在緊靠進(jìn)料ロ 11的上方設(shè)置有一個(gè)開(kāi)ロ 13?；仫L(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 33和開(kāi)ロ 13之間設(shè)置有回流管2，如此設(shè)置，回流管2可將從進(jìn)料ロ 11溢出的冷卻風(fēng)收集，并輸送回風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)ロ 32重新進(jìn)入冷卻室1內(nèi)對(duì)エ件進(jìn)行冷卻，從而保證了與冷卻室1的進(jìn)料ロ 11相鄰的加熱爐的溫度的穩(wěn)定性，避免了エ件由于溫度不在熱處理工藝要求的范圍內(nèi)而引起的產(chǎn)品次品或廢品。進(jìn)ー步地，回流管2內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)閥21，用于調(diào)節(jié)回流管2內(nèi)的風(fēng)量。如此設(shè)置， 當(dāng)風(fēng)機(jī)3本身吸入的風(fēng)量較大，相對(duì)地，從進(jìn)料ロ 11溢出的風(fēng)量也較大，此時(shí)可適當(dāng)加大調(diào)節(jié)閥21的開(kāi)啟角度，以最大限度地將從進(jìn)料ロ 11溢出的風(fēng)回流；當(dāng)風(fēng)機(jī)3本身吸入的風(fēng)量較小，可適當(dāng)減小調(diào)節(jié)閥21的開(kāi)啟角度，如果此時(shí)調(diào)節(jié)閥21的開(kāi)啟角度過(guò)大，在風(fēng)機(jī)3的吸力作用下，加熱爐出料ロ 12的熱量被風(fēng)機(jī)3吸走。優(yōu)選地，出風(fēng)ロ 31設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置4，用于檢測(cè)出風(fēng)ロ 31的溫度。更進(jìn)一歩地，調(diào)節(jié)閥21和溫度檢測(cè)裝置4之間連接有可編程邏輯控制器(圖未示)，可編程邏輯控制器內(nèi)預(yù)先設(shè)置有不同熱處理工藝所需的不同エ件溫度，可編程邏輯控制器可根據(jù)溫度檢測(cè)裝置4反饋的信號(hào)，發(fā)出指令給調(diào)節(jié)閥21，以控制調(diào)節(jié)閥21的開(kāi)啟角度，從而調(diào)節(jié)回流管2 的風(fēng)量，以調(diào)整エ件的冷卻速度。由于在實(shí)際使用過(guò)程中，待冷卻的エ件溫度相當(dāng)高，因此，本實(shí)用新型所掲示的等溫正火爐的冷卻室所采用的風(fēng)機(jī)3為耐高溫風(fēng)機(jī)，以保證其使用壽命。本實(shí)用新型所掲示的等溫正火爐的冷卻室，通過(guò)在風(fēng)機(jī)3上設(shè)置有回風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 33，在冷卻室1緊靠進(jìn)料ロ 11的上方設(shè)置有一個(gè)開(kāi)ロ 13，回風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ 33和開(kāi)ロ 13之間設(shè)置有回流管2，可將從進(jìn)料ロ 11溢出的風(fēng)收集，并輸送回風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)ロ 32重新進(jìn)入冷卻室1內(nèi)對(duì)ェ件進(jìn)行冷卻，從而保證了與冷卻室1的進(jìn)料ロ 11相鄰的加熱爐的溫度的穩(wěn)定性，避免了ェ件由于溫度不在熱處理工藝要求的范圍內(nèi)而引起的產(chǎn)品次品或廢品。[0018]并且，通過(guò)在調(diào)節(jié)閥21和溫度檢測(cè)裝置4之間連接有可編程邏輯控制器，可以實(shí)現(xiàn)回流管2內(nèi)的調(diào)節(jié)閥21的開(kāi)啟角度的自動(dòng)控制，提高了生產(chǎn)效率，減小了人工控制帶來(lái)的誤差，從而保證了エ件的質(zhì)量。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.ー種等溫正火爐的冷卻室，所述冷卻室⑴具有進(jìn)料ロ(U)和出料ロ(12)，所述冷卻室(1)的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)(3)，所述風(fēng)機(jī)C3)具有進(jìn)風(fēng)ロ(3 和出風(fēng)ロ(31)，所述出風(fēng) ロ(31)與所述冷卻室⑴相通，其特征在于所述風(fēng)機(jī)(3)還設(shè)置有回風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ(33)，所述冷卻室(1)在緊靠進(jìn)料ロ(11)的上方設(shè)置有一個(gè)開(kāi)ロ(13)，所述回風(fēng)進(jìn)風(fēng)ロ(3 和所述開(kāi)ロ(13)之間設(shè)置有回流管O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等溫正火爐的冷卻室，其特征在干所述回流管O)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)閥01)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等溫正火爐的冷卻室，其特征在干所述出風(fēng)ロ(31)設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的等溫正火爐的冷卻室，其特征在干所述調(diào)節(jié)閥01)和所述溫度檢測(cè)裝置(4)之間連接有可編程邏輯控制器。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種等溫正火爐的冷卻室，所述冷卻室具有進(jìn)料口和出料口，所述冷卻室的頂部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述冷卻室相通，所述風(fēng)機(jī)還設(shè)置有回風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，所述冷卻室在緊靠進(jìn)料口的上方設(shè)置有一個(gè)開(kāi)口，所述回風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和所述開(kāi)口之間設(shè)置有回流管。通過(guò)設(shè)置回流管，可將從進(jìn)料口溢出的風(fēng)收集，并輸送回風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口重新進(jìn)入冷卻室內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行冷卻，從而保證了與冷卻室的進(jìn)料口相鄰的加熱爐的溫度的穩(wěn)定性，避免了工件由于溫度不在熱處理工藝要求的范圍內(nèi)而引起的產(chǎn)品次品或廢品。
文檔編號(hào)C21D9/00GK202297687SQ20112040558
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者陸金榮 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)久禾工業(yè)爐有限公司