專利名稱：卷筒扇形板熱處理支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
卷筒扇形板熱處理支架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及冷軋大型卷取機(jī)，具體地指一種卷取機(jī)的卷筒扇形板熱處理支架。
背景技術(shù)：
[0002]隨著冷軋帶鋼產(chǎn)品應(yīng)用范圍的日益廣泛，現(xiàn)代冷軋帶鋼卷取設(shè)備也向著高速、重卷、寬板幅的大型化方向發(fā)展。以汽車轎車板及家電面板為代表的高端冷軋板市場為例，其對冷軋薄板的質(zhì)量就提出了越來越高的要求。與冷軋薄板直接相關(guān)的帶鋼收卷設(shè)備——冷軋卷取機(jī)卷筒也向著更加精密的方向發(fā)展，承載能力大、動平衡性能好、卷取質(zhì)量優(yōu)良的大型無縫卷筒正成為冷軋生產(chǎn)廠家追求的對象。目前，這種大型卷筒主要由棱錐軸、扇形板、 空心軸、鑲條、拉桿、旋轉(zhuǎn)脹縮缸等部分組成，它具有超長、重載、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)。與其它冷軋卷筒不同，一方面，由于卷取速度高，所以對卷筒的動平衡要求更加嚴(yán)格。為解決卷筒脹開時(shí)扇形板間的縫隙對薄帶鋼表面質(zhì)量的影響，卷筒采用了八瓣式棱錐軸扇形板閉式卷筒結(jié)構(gòu)，且為減輕設(shè)備振動，其動平衡精度要求達(dá)G6. 3以上。為保證卷筒質(zhì)心分布均勻，要求棱錐軸的八個棱錐面精確分度；另一方面，為適應(yīng)帶鋼寬板幅卷取的需要，卷筒扇形板一般在2. 5m以上，與之相配的棱錐軸斜臺面多達(dá)九個。由于扇形板超長且薄，而傳統(tǒng)的方法是將扇形板橫向放入熱處理爐中進(jìn)行熱處理，在高溫和重力作用下很容易產(chǎn)生熱應(yīng)力變形， 由于扇形板加工余量的限制，影響了工件的后續(xù)加工，有時(shí)甚至出現(xiàn)報(bào)廢的情況。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種卷筒扇形板熱處理支架，能夠有效防止扇形板的熱處理變形。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種卷筒扇形板熱處理支架，包括上端板、下端板和懸掛軸；所述上端板和下端板沿圓周對應(yīng)設(shè)置有若干螺孔，分別用于固定扇形板的上端和下端；所述懸掛軸的下端與上端板連接，懸掛軸的上端與熱處理爐連接。[0005]上述技術(shù)方案中，所述上端板的中央設(shè)有通孔，所述懸掛軸的下端穿過上端板的通孔并與上端板相連。[0006]進(jìn)一步地，所述下端板的中央設(shè)有與上端板相同的通孔。[0007]上述技術(shù)方案中，所述上端板和下端板設(shè)置的螺孔為長橢圓孔。[0008]上述技術(shù)方案中，所述懸掛軸的上端開有銷孔，用于熱處理時(shí)吊裝整個支架。[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于本支架通過上端板和下端板的設(shè)置，將兩塊以上扇形板構(gòu)成的一組扇形板固定，并通過懸掛軸吊掛在熱處理爐內(nèi)，能夠確保整個熱處理過程中，一組扇形板始終處于豎直狀態(tài)，有效防止了扇形板的變形，進(jìn)而提高了卷筒的質(zhì)量；上端板和下端板中央均開有通孔，方便了懸掛軸下端的固定，且上、下端板可互換使用；上端板和下端板設(shè)置的螺孔為長橢圓孔，能夠根據(jù)不同規(guī)格扇形板上工藝螺孔位置的不同，對連接螺栓的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強(qiáng)；懸掛軸上端銷孔的設(shè)置，可方便的通過插銷與熱處理爐連接。


[0010]圖I為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為圖I的俯視圖。[0012]圖中1 一上端板，2—下端板，3—懸掛軸(其中3. I—銷孔)，4一插銷，5—連接螺栓，6一長橢圓孔,7一扇形板。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0014]如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型的一種卷筒扇形板熱處理支架，包括上端板I、下端板2和懸掛軸3。其中，上端板I和下端板2均沿圓周對應(yīng)設(shè)置有長橢圓孔6，分別通過連接螺栓5固定一組扇形板7的上端和下端。上端板I和下端板2的中央均設(shè)有通孔，可用于同懸掛軸3連接，且二者可互換使用。懸掛軸3的下端通過設(shè)置凸緣能夠?qū)⑸隙税錓托起，懸掛軸3的上端開有銷孔3. 1，能夠通過插銷4與熱處理爐連接。[0015]該支架的使用狀態(tài)如圖I所示，整個熱處理過程中，一組扇形板7始終處于豎直狀態(tài)下，有效避免了扇形板7的變形。[0016]本實(shí)用新型的核心在于通過設(shè)置上端板I和下端板2以固定扇形板7、并通過懸掛軸3將扇形板7吊掛于熱處理爐內(nèi)，以方便、高效的進(jìn)行扇形板7的熱處理。所以，其保護(hù)范圍并不限于上述實(shí)施例。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變形而不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神，例如上端板I與懸掛軸3的連接方式不限于實(shí)施例所述，通過螺釘連接甚至焊接固定等也都是可行的；下端板2中央不開設(shè)通孔對實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的也沒有影響；懸掛軸3與熱處理爐的連接也不限于使用插銷4，只要能夠?qū)崿F(xiàn)懸掛軸3與熱處理爐的可拆卸連接，都是可行的等。倘若這些改動和變形屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變形在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卷筒扇形板熱處理支架，其特征在于它包括上端板(I)、下端板(2)和懸掛軸(3);所述上端板(I)和下端板(2)沿圓周對應(yīng)設(shè)置有若干螺孔，分別用于固定扇形板(7)的上端和下端；所述懸掛軸(3)的下端與上端板(I)連接，懸掛軸(3)的上端與熱處理爐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷筒扇形板熱處理支架，其特征在于所述上端板(I)的中央設(shè)有通孔，所述懸掛軸(3)的下端穿過上端板(I)的通孔并與上端板(I)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷筒扇形板熱處理支架，其特征在于所述下端板(2)的中央設(shè)有與上端板(I)相同的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一權(quán)利要求所述的卷筒扇形板熱處理支架，其特征在于 所述上端板(I)和下端板(2 )設(shè)置的螺孔為長橢圓孔(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一權(quán)利要求所述的卷筒扇形板熱處理支架，其特征在于 所述懸掛軸(3)的上端開有銷孔(3. 1)，用于熱處理時(shí)吊裝整個支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷筒扇形板熱處理支架，其特征在于所述懸掛軸(3)的上端開有銷孔(3. 1)，用于通過插銷(4)與熱處理爐連接。
專利摘要一種卷取機(jī)的卷筒扇形板熱處理支架，涉及冷軋大型卷取機(jī)，它包括上端板、下端板和懸掛軸；所述上端板和下端板沿圓周對應(yīng)設(shè)置有若干螺孔，分別用于固定扇形板的上端和下端；所述懸掛軸的下端與上端板連接，懸掛軸的上端與熱處理爐連接。本支架通過上端板和下端板的設(shè)置，將兩塊以上扇形板構(gòu)成的一組扇形板固定，并通過懸掛軸吊掛在熱處理爐內(nèi)，能夠確保整個熱處理過程中，一組扇形板始終處于豎直狀態(tài)，有效防止了扇形板的變形，進(jìn)而提高了卷筒的質(zhì)量。
文檔編號C21D9/00GK202297721SQ20112040921
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者嚴(yán)開勇, 李良洪, 武鐵軍, 汪榮, 蔡嵐玲, 陳燕才, 黃炎鋒 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司