專利名稱：雙排水管式旋流脫水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型裝置是一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐煤氣濕法除塵工藝中分離并排除煤氣所含水分的裝置，尤其是涉及到下進(jìn)上出雙排水管 式旋流脫水器。
背景技術(shù)：
在轉(zhuǎn)爐煤氣濕法除塵系統(tǒng)中，由于含塵煤氣溫度很高，經(jīng)噴水除塵后，煤氣含水達(dá)到飽和狀態(tài)，大量微小水滴伴隨煤氣高速流動(dòng)。如果系統(tǒng)脫水效果不好，風(fēng)機(jī)葉輪壽命將極大降低，同時(shí)隨著系統(tǒng)溫度的降低管線沿途產(chǎn)生大量冷凝水，嚴(yán)重影響系統(tǒng)安全運(yùn)行。傳統(tǒng)復(fù)式擋板脫水器塔體需設(shè)多層同心圓擋板，占地面積大，同心圓擋板制作復(fù)雜，脫水效率不高，且檔板層間隙難以清洗，日常維護(hù)工作量大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供了一種雙排水管式旋流脫水器，它脫水效率高、系統(tǒng)阻力小、增加高位排水管，更安全可靠，占地面積小、制作簡(jiǎn)單、節(jié)省鋼板，且方便清污、日常維護(hù)簡(jiǎn)單。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種雙排水管式旋流脫水器，包括鋼制圓柱形殼體，殼體上部設(shè)出風(fēng)口擋水板，下部設(shè)進(jìn)風(fēng)固定旋流器，底部設(shè)有排水管，出口變徑管處設(shè)有防爆孔，其特征是所述的脫水器殼體直徑與旋流器直徑之比為O. 8 O. 9，固定旋流器和排水管配有沖洗裝置，所述的殼體底部設(shè)有高、低位雙排水管。上述的沖洗裝置進(jìn)水管處設(shè)有檢查孔。上述的脫水器支座為環(huán)形筋板結(jié)構(gòu)，焊接在脫水器塔體外側(cè)。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)常用的復(fù)式擋板脫水器相比，具有脫水效率高、系統(tǒng)阻力小、占地面積小、制作簡(jiǎn)單、節(jié)省鋼板耗材等優(yōu)點(diǎn)，且方便清污、日常維護(hù)簡(jiǎn)單。增加的高位排水管，當(dāng)?shù)撞颗潘馨l(fā)生阻塞時(shí)，仍能實(shí)現(xiàn)正常排水，與傳統(tǒng)單排水管式脫水器相比，系統(tǒng)運(yùn)行更加安全可靠。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是圖I的俯視圖。圖中1-殼體，2-固定旋流器，3-沖洗裝置，4-檢查孔，5-防爆孔，6-排水管，7-脫水器支座，8-擋水板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種雙排水管式旋流脫水器，包括鋼制圓柱形殼體1，殼體上部設(shè)出風(fēng)口擋水板8，下部設(shè)進(jìn)風(fēng)固定旋流器2，底部設(shè)有排水管6，出口變徑管處設(shè)有防爆孔5，防爆片為鋁制；所述的脫水器殼體外徑與旋流器呈特定比例，脫水器殼體直徑與旋流器直徑之比為O. 8 O. 9，既要保證細(xì)小水滴在殼體內(nèi)產(chǎn)生足夠離心力被拋至脫水器壁，同時(shí)又保證氣流速度不會(huì)過大，將水滴破碎、霧化被上升氣流帶走。脫水器高度(旋流器至擋水板的距離)應(yīng)保證氣體在脫水器中所停留的時(shí)間大于水滴通過脫水器壁分離所需要的時(shí)間，保證脫水效率高；固定旋流器和排水管上部設(shè)設(shè)有沖洗裝置3，可以在其外部進(jìn)水管上配置電動(dòng)閥門，利用噴槍實(shí)現(xiàn)定期自動(dòng)沖洗旋流器2及殼體I底部淤泥，無需人工器內(nèi)清淤，清洗維護(hù)簡(jiǎn)便；所述的殼體底部設(shè)有高、低位雙排水管6，增加高位排水管，當(dāng)?shù)撞颗潘馨l(fā)生阻塞時(shí)，仍能實(shí)現(xiàn)正常排水，與傳統(tǒng)單排水管式脫水器相比，系統(tǒng)運(yùn)行更加安全可靠。 上述的固定旋流器為旋流葉片經(jīng)特別設(shè)計(jì)，旋流效果更佳。上述的沖洗裝置進(jìn)水管處設(shè)有檢查孔4，便于定期檢查。上述的脫水器支座7為環(huán)形筋板結(jié)構(gòu)，焊接在脫水器塔體外側(cè)，安裝固定簡(jiǎn)單。使用本實(shí)用新型裝置，含水煤氣經(jīng)下部旋流器2進(jìn)入殼體1，當(dāng)夾雜水滴的氣流進(jìn)入葉輪時(shí)，由于細(xì)小液滴在葉片上的撞擊積聚，形成大顆粒水滴，并在氣流的帶動(dòng)下，使水滴沿著葉片按離心力方向帥至脫水器內(nèi)壁流下。同時(shí)，部分夾帶在氣體中的水滴也由于氣流的旋轉(zhuǎn)作用，被分離開并收集在殼體I的內(nèi)壁上，再由重力影響沉積在殼體底部，通過底部排水管6排出。若重力影響不足以使殼體I內(nèi)壁上聚集的水滴沉積向下運(yùn)動(dòng)，擋水板8可以阻止殼體I內(nèi)壁上水滴隨氣流向上逃逸，保證脫水效率。殼體I上部變徑管出口處設(shè)有防爆孔5，若煤氣除塵系統(tǒng)出現(xiàn)漏風(fēng)，發(fā)生爆炸時(shí)，防爆片自動(dòng)沖開，避免脫水器出現(xiàn)大型安全事故。底部排水管6為2根，呈高、低位布置，平時(shí)脫水器底部聚集的水從低位排水管排出，當(dāng)?shù)臀慌潘馨l(fā)生阻塞無法排水時(shí)，水聚積到一定高度后可以從高位排水管流出，避免積水倒灌回旋流器2，保證脫水效率、系統(tǒng)運(yùn)行更加安全可靠。
權(quán)利要求1.雙排水管式旋流脫水器，包括鋼制圓柱形殼體，殼體上部設(shè)出風(fēng)口擋水板，下部設(shè)進(jìn)風(fēng)固定旋流器，底部設(shè)有排水管，出口變徑管處設(shè)有防爆孔，其特征是所述的脫水器殼體直徑與旋流器直徑之比為O. 8 O. 9，固定旋流器和排水管配有沖洗裝置，所述的殼體底部設(shè)有高、低位雙排水管。
2.如權(quán)利要求I所述的雙排水管式旋流脫水器，其特征所述的沖洗裝置進(jìn)水管處設(shè)有檢查孔。
3.如權(quán)利要求I所述的雙排水管式旋流脫水器，其特征所述的脫水器支座為環(huán)形筋板結(jié)構(gòu)，焊接在脫水器塔體外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙排水管式旋流脫水器，包括鋼制圓柱形殼體，殼體上部設(shè)出風(fēng)口擋水板，下部設(shè)進(jìn)風(fēng)固定旋流器，底部設(shè)有排水管，出口變徑管處設(shè)有防爆孔，所述的脫水器殼體直徑與旋流器直徑之比為0.8～0.9，固定旋流器和排水管配有沖洗裝置，所述的殼體底部設(shè)有高、低位雙排水管。與傳統(tǒng)常用的復(fù)式擋板脫水器相比，具有脫水效率高、系統(tǒng)阻力小、占地面積小、制作簡(jiǎn)單、節(jié)省鋼板耗材等優(yōu)點(diǎn)，且方便清污、日常維護(hù)簡(jiǎn)單。增加的高位排水管，當(dāng)?shù)撞颗潘馨l(fā)生阻塞時(shí)，仍能實(shí)現(xiàn)正常排水，與傳統(tǒng)單排水管式脫水器相比，系統(tǒng)運(yùn)行更加安全可靠。
文檔編號(hào)C21C5/46GK202359147SQ20112042258
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者文福, 肖萍, 錢偉 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司