專利名稱：一種二硫化鉬微波脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及二硫化鑰脫硫處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種二硫化鑰微波脫硫
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
鑰是重要的戰(zhàn)略資源，其主要消耗在鋼鐵行業(yè)，鑰作為合金添加劑，可以賦予鋼鐵均勻的微晶結(jié)構(gòu)并改善鋼鐵材料的性能，例如提高鋼材的硬度，抗蠕變性能，鋼材的耐腐蝕性能等。鑰主要存在于輝鑰礦(MoS2)中，工業(yè)上主要是通過輝鑰礦氧化焙燒提純制備成 MoO3,再用氫氣還原成金屬鑰。但焙燒過程釋放的二氧化硫嚴重污染環(huán)境且工藝流程長、操作復(fù)雜。近年來，研究者開辟了一種非氧化焙燒輝鑰礦工藝。在無氧的條件下，將輝鑰礦 (MoS2)加熱至高溫，使MoS2分解為金屬鑰和硫，不僅可以得到煉鋼用鑰粉，回收硫磺，避免生成SO2污染環(huán)境，還縮短了工藝流程。傳統(tǒng)的二硫化鑰脫硫方法是先加熱輝鑰精礦(MoS2)至高溫，加熱時間長，發(fā)熱元件損耗嚴重，硫蒸氣腐蝕嚴重，能耗高，效率低。中頻感應(yīng)爐需先加熱石墨匣缽，然后通過傳熱使輝鑰礦(MoS2)溫度升高，升溫速率快，但是硫?qū)κ焕徃g嚴重，且石墨匣缽價格昂貴，造價高。改用氧化鋁、氧化鋯匣缽雖然可防硫的腐蝕，但中頻感應(yīng)爐很難對它們加熱。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述不足，提出一種加熱效率高、能耗低、成本低且結(jié)構(gòu)簡單易控的二硫化鑰微波脫硫裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種二硫化鑰微波脫硫裝置，其包括爐腔、設(shè)于所述爐腔側(cè)壁的微波加熱器、設(shè)于所述爐腔頂部的紅外測溫儀及壓力感應(yīng)元件，所述爐腔內(nèi)固定有保溫結(jié)構(gòu)，所述爐腔側(cè)壁還設(shè)有抽氣冷凝組件，所述抽氣冷凝組件穿過所述爐腔側(cè)壁與保溫結(jié)構(gòu)連通。進一步地，在上述所述二硫化鑰微波脫硫裝置中，所述爐腔頂部圓心處開有紅外測溫儀孔，所述爐腔通過紅外測溫儀孔連接紅外測溫儀。進一步地，在上述所述二硫化鑰微波脫硫裝置中，所述爐腔于紅外測溫儀孔左側(cè)開有測壓孔，所述爐腔通過測壓孔連接壓力感應(yīng)元件。進一步地，在上述所述二硫化鑰微波脫硫裝置中，所述爐腔兩側(cè)壁開設(shè)有對稱的微波饋入口，所述微波加熱器通過微波饋入口與爐腔相連。進一步地，在上述所述二硫化鑰微波脫硫裝置中，所述微波饋入口下部設(shè)有進氣孔，所述爐腔通過進氣孔、進氣閥和橡膠管與氣瓶相連。 進一步地，在上述所述二硫化鑰微波脫硫裝置中，所述微波加熱器包括微波源、波導(dǎo)管以及石英盲板，所述波導(dǎo)管連接于微波源并通過微波饋入口與爐腔相通，所述微波饋入口處通過石英盲板將波導(dǎo)管與爐腔腔體隔開。[0012]進一步地，在上述所述二硫化鑰微波脫硫裝置中，所述保溫結(jié)構(gòu)包括保溫桶及保溫蓋，所述保溫桶內(nèi)設(shè)有用于承裝物料的匣缽，所述保溫蓋中心處設(shè)有測溫孔，所述紅外測溫儀通過測溫孔探測保溫桶內(nèi)物料溫度。進一步地，在上述所述二硫化鑰微波脫硫裝置中，所述保溫桶側(cè)壁上部開有保溫桶抽氣孔。進一步地，在上述所述二硫化鑰微波脫硫裝置中，所述抽氣冷凝組件包括真空泵、 冷凝器和剛玉管，所述冷凝器壁內(nèi)空腔通流動冷卻水冷凝，所述冷凝器的一端通過剛玉管穿過設(shè)爐腔的抽氣孔及保溫桶抽氣孔與保溫桶內(nèi)腔連通，另一端與真空泵相連。進一步地，在上述所述二硫化鑰微波脫硫裝置中，所述冷凝器與真空泵連接處封裝有用于防止未冷凝硫蒸汽進入真空泵內(nèi)的過濾網(wǎng)。本實用新型二硫化鑰微波脫硫裝置具有加熱效率高、能耗低、成本低且結(jié)構(gòu)簡單易控的的優(yōu)點。

圖I為本實用新型二硫化鑰微波脫硫裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。請參閱圖1，本實用新型二硫化鑰微波脫硫裝置包括爐腔I、設(shè)于所述爐腔I側(cè)壁的微波加熱器2、設(shè)于所述爐腔I頂部的紅外測溫儀3及壓力感應(yīng)元件4，所述爐腔I內(nèi)固定有保溫結(jié)構(gòu)5，所述爐腔I側(cè)壁還設(shè)有抽氣冷凝組件6，所述抽氣冷凝組件6穿過所述爐腔I側(cè)壁與保溫結(jié)構(gòu)5連通。所述爐腔I為鋼制雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)中間填滿隔熱材料，所述爐腔I底部設(shè)有固定保溫結(jié)構(gòu)5的載物臺11，所述爐腔I頂部圓心處開有紅外測溫儀孔12，所述爐腔I 通過紅外測溫儀孔12連接紅外測溫儀3 ;所述爐腔I于紅外測溫儀孔12左側(cè)開有測壓孔 14，所述爐腔I通過測壓孔14連接壓力感應(yīng)元件4。所述爐腔I兩側(cè)壁開設(shè)有對稱的微波饋入口 16，所述微波加熱器2通過微波饋入口 16與爐腔I相連。所述微波饋入口 16下部設(shè)有進氣孔17，所述爐腔I通過進氣孔17、進氣閥13和橡膠管19與氣瓶15相連，所述微波饋入口 16上方設(shè)有抽氣孔18。所述微波加熱器2包括微波源22、波導(dǎo)管24以及石英盲板26。所述波導(dǎo)管24為方形波導(dǎo)管，其連接于微波源22并通過微波饋入口 16與爐腔I相通。微波饋入口 16處通過石英盲板26將波導(dǎo)管24與爐腔I腔體隔開。所述壓力感應(yīng)元件4通過電控制器與進氣閥伸入測壓孔14與爐腔I相連。所述保溫結(jié)構(gòu)5為氧化鋁纖維制成，其包括保溫桶52及保溫蓋54，所述保溫桶52 內(nèi)設(shè)有用于承裝物料的匣缽53，保溫蓋54中心處設(shè)有測溫孔56，所述紅外測溫儀3通過測溫孔56探測保溫桶52內(nèi)物料溫度。保溫桶52側(cè)壁上部開有保溫桶抽氣孔58。所述抽氣冷凝組件6包括真空泵62、冷凝器64和剛玉管68，所述冷凝器64為雙層鋼壁結(jié)構(gòu)，其壁內(nèi)空腔通流動冷卻水冷凝，所述冷凝器64的一端通過剛玉管68穿過爐腔I的抽氣孔18及保溫桶抽氣孔58與保溫桶52內(nèi)腔連通，另一端與真空泵62相連。所述冷凝器64與真空泵62連接處封裝有過濾網(wǎng)66，防止未冷凝硫蒸汽進入真空泵62內(nèi)。以下結(jié)合本實施例來說明下本實用新型二硫化鑰微波脫硫裝置的工作過程將二硫化鑰裝入匣缽53，放入固定在載物臺11上的保溫桶52中，保溫桶52側(cè)壁與剛玉管68相連接，蓋好保溫蓋54，使保溫蓋54上的測溫孔56與爐腔I上的測溫孔12對齊。將紅外測溫儀3裝入測溫孔12上；開啟真空泵62抽出爐內(nèi)空氣，打開進氣閥13，通過氣瓶15放入保護氣體。打開爐腔I兩壁輸出功率為100W 3000W的連續(xù)可調(diào)微波源2， 發(fā)射微波經(jīng)波導(dǎo)管24，透過石英盲板26饋入爐內(nèi)。保溫桶52、保溫蓋54和匣缽53為氧化鋁材質(zhì)，基本不吸收微波，二硫化鑰吸收微波后迅速升溫，在140(TC 1750°C開始分解，硫蒸汽揮發(fā)出來，通過剛玉管68抽走，不會腐蝕氧化鋁匣缽53。當爐體內(nèi)氣壓小于lOOOOPa， 通過壓力感應(yīng)元件4控制，打開進氣閥13進氣；氣壓達到20000Pa時，通過壓力感應(yīng)元件4 控制，關(guān)閉進氣閥13。真空泵62—直保持打開狀態(tài)。硫蒸汽抽入冷凝器64后，變成固態(tài)硫粘附在壁上，過濾網(wǎng)66防止硫蒸汽進入真空泵62內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型二硫化鑰微波脫硫裝置具有以下特點。I、由于二硫化鑰有好的吸波性能，本實用新型使用微波加熱，微波能量利用率高， 升溫速度快，加熱時間短，且不會腐蝕加熱元件。2、與中頻感應(yīng)爐比較中頻感應(yīng)爐需先加熱石墨匣缽，再通過熱傳遞加熱二硫化鑰，揮發(fā)出來的硫與石墨匣缽反應(yīng)，損壞石墨匣缽。微波加熱無需使用石墨匣缽，用耐高溫的氧化鋁匣缽即可，二硫化鑰直接吸收微波加熱，即節(jié)約能量，又避免匣缽損耗。3、通過壓力感應(yīng)元件，使爐腔內(nèi)保持較低壓力，有利于降低二硫化鑰分解溫度，降低能耗。4、通過剛玉管直接將硫蒸汽抽入冷凝器，收集硫磺，同時防止硫蒸汽腐蝕設(shè)備。5、裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例， 以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
權(quán)利要求1.一種二硫化鑰微波脫硫裝置，其特征在于，其包括爐腔、設(shè)于所述爐腔側(cè)壁的微波加熱器、設(shè)于所述爐腔頂部的紅外測溫儀及壓力感應(yīng)元件，所述爐腔內(nèi)固定有保溫結(jié)構(gòu)，所述爐腔側(cè)壁還設(shè)有抽氣冷凝組件，所述抽氣冷凝組件穿過所述爐腔側(cè)壁與保溫結(jié)構(gòu)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二硫化鑰微波脫硫裝置，其特征在于，所述爐腔頂部圓心處開有紅外測溫儀孔，所述爐腔通過紅外測溫儀孔連接紅外測溫儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二硫化鑰微波脫硫裝置，其特征在于，所述爐腔于紅外測溫儀孔左側(cè)開有測壓孔，所述爐腔通過測壓孔連接壓力感應(yīng)元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二硫化鑰微波脫硫裝置，其特征在于，所述爐腔兩側(cè)壁開設(shè)有對稱的微波饋入口，所述微波加熱器通過微波饋入口與爐腔相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二硫化鑰微波脫硫裝置，其特征在于，所述微波饋入口下部設(shè)有進氣孔，所述爐腔通過進氣孔、進氣閥和橡膠管與氣瓶相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二硫化鑰微波脫硫裝置，其特征在于，所述微波加熱器包括微波源、波導(dǎo)管以及石英盲板，所述波導(dǎo)管連接于微波源并通過微波饋入口與爐腔相通，所述微波饋入口處通過石英盲板將波導(dǎo)管與爐腔腔體隔開。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二硫化鑰微波脫硫裝置，其特征在于，所述保溫結(jié)構(gòu)包括保溫桶及保溫蓋，所述保溫桶內(nèi)設(shè)有用于承裝物料的匣缽，所述保溫蓋中心處設(shè)有測溫孔，所述紅外測溫儀通過測溫孔探測保溫桶內(nèi)物料溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的二硫化鑰微波脫硫裝置，其特征在于，所述保溫桶側(cè)壁上部開有保溫桶抽氣孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的二硫化鑰微波脫硫裝置，其特征在于，所述抽氣冷凝組件包括真空泵、冷凝器和剛玉管，所述冷凝器壁內(nèi)空腔通流動冷卻水冷凝，所述冷凝器的一端通過剛玉管穿過設(shè)爐腔的抽氣孔及保溫桶抽氣孔與保溫桶內(nèi)腔連通，另一端與真空泵相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的二硫化鑰微波脫硫裝置，其特征在于，所述冷凝器與真空泵連接處封裝有用于防止未冷凝硫蒸汽進入真空泵內(nèi)的過濾網(wǎng)。
專利摘要本實用新型公開了一種二硫化鉬微波脫硫裝置，其包括爐腔、設(shè)于所述爐腔側(cè)壁的微波加熱器、設(shè)于所述爐腔頂部的紅外測溫儀及壓力感應(yīng)元件，所述爐腔內(nèi)固定有保溫結(jié)構(gòu)，所述爐腔側(cè)壁還設(shè)有抽氣冷凝組件，所述抽氣冷凝組件穿過所述爐腔側(cè)壁與保溫結(jié)構(gòu)連通。本實用新型的二硫化鉬微波脫硫裝置具有加熱效率高、能耗低、成本低且結(jié)構(gòu)簡單易控的的優(yōu)點。
文檔編號C22B1/11GK202347065SQ201120425360
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者張曉東, 楊偉波, 楊軍, 王雄 申請人:長沙隆泰微波熱工有限公司