專利名稱：鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)孔冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鑄造工藝裝備，特別涉及一種鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)孔冷卻器。
背景技術(shù)：
鋁合金鑄件采用金屬型鑄造成型比較普遍，其強(qiáng)化激冷方式多采用通冷卻水，不易設(shè)置通水裝置的局部則采用導(dǎo)熱系數(shù)較高的金屬材料，一般為紫銅等手段。但是對(duì)于結(jié)構(gòu)較深的腔體的激冷，通水冷卻設(shè)計(jì)比較困難，紫銅雖然導(dǎo)熱系數(shù)較高，但須熱比較差，持續(xù)冷卻能力有限，無(wú)法滿足這種結(jié)構(gòu)形式的冷卻要求，往往鑄件在該部位產(chǎn)生縮孔缺陷，難以解決。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可以有效解決鑄模冷卻不足問(wèn)題的鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)孔冷卻器。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)孔冷卻器包括模體、模體外錐面，其特點(diǎn)是在模體左端中心部位設(shè)有一個(gè)圓孔形裝錫腔，在裝錫腔進(jìn)口端設(shè)一個(gè)封堵。本實(shí)用新型的有益效果是在金屬性鑄模內(nèi)設(shè)有一個(gè)裝錫腔，利用錫熔化潛熱較大的特點(diǎn)，使鑄模在錫熔化溫度下，吸收大量熱能，從而對(duì)鑄件對(duì)應(yīng)部位起到強(qiáng)化冷卻效果，可以有效的解決鑄模冷卻能力不足問(wèn)題，很好地解決鑄件由于冷卻能力不夠造成的縮孔(縮松)缺陷。
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例具體說(shuō)明。


圖1是鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)孔冷卻器結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中，1-模體；1-1-裝錫腔；1-2-模體外錐面；2-封堵。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，參照附
圖1，鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)孔冷卻器的模體1左端外圓周上設(shè)有外錐面 1-2，模體1左端中心部位設(shè)有一個(gè)圓孔形裝錫腔1-1，在裝錫腔1-1進(jìn)口端焊接一個(gè)封堵 2。鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)孔冷卻器的工作原理是鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)孔冷卻器的模體1的裝錫腔1-1內(nèi)填裝金屬錫，裝錫腔1-1進(jìn)口端焊接封堵2封閉，在澆注時(shí)利用錫熔化潛熱較大的特點(diǎn)，使模體1在錫熔化溫度下，吸收大量熱能，從而對(duì)鑄件對(duì)應(yīng)部位起到強(qiáng)化冷卻效果，從而很好地解決鑄件由于冷卻能力不夠造成的縮孔(縮松)缺陷。
權(quán)利要求1. 一種鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)孔冷卻器，包括模體(1 )、模體外錐面(1-2)，其特征在于在模體(1)左端中心部位設(shè)有一個(gè)圓孔形裝錫腔(1-1)，在裝錫腔(1-1)進(jìn)口端設(shè)一個(gè)封堵(2)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鑄造工藝裝備，特別涉及一種鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)孔冷卻器，包括模體(1)、模體外錐面(1-2)，在模體(1)左端中心部位設(shè)有一個(gè)圓孔形裝錫腔(1-1)，在裝錫腔(1-1)進(jìn)口端設(shè)一個(gè)封堵(2)，在金屬性鑄模內(nèi)設(shè)有一個(gè)裝錫腔，利用錫熔化潛熱較大的特點(diǎn)，使鑄模在錫熔化溫度下，吸收大量熱能，從而對(duì)鑄件對(duì)應(yīng)部位起到強(qiáng)化冷卻效果，可以有效的解決鑄模冷卻能力不足問(wèn)題，很好地解決鑄件由于冷卻能力不夠造成的縮孔(縮松)缺陷。
文檔編號(hào)B22D30/00GK202263922SQ201120427308
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者孫忠志, 王豐, 高玉良 申請(qǐng)人:阜新市萬(wàn)達(dá)鑄業(yè)有限公司