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活塞式筒體類鋁鑄件冒口頸結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3386112閱讀:391來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:活塞式筒體類鋁鑄件冒口頸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
活塞式筒體類鋁鑄件冒口頸結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械行業(yè)中鑄造用設(shè)備,特別涉及一種活塞式筒體類鋁鑄件冒口頸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
[0002]在活塞筒人本類鋁鑄件澆鑄時(shí),鑄造工藝一般采取口朝上、底部向下,澆道通過(guò)側(cè)冒口將鋁液導(dǎo)入型腔,而此種鑄造模型鑄出的鋁鑄件的冒口無(wú)法用手工打斷支掉,必須使用專用鋸床去除、工藝復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大、鋁屑形成多,材料損耗較大,同時(shí)污染工作環(huán)境。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理,去除冒口容易,省工、省時(shí)的活塞式筒體類鋁鑄件冒口頸結(jié)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是活塞式筒體類鋁鑄件冒口頸結(jié)構(gòu)包括鑄件模型,其特點(diǎn)是在鑄件模型的外圓周面上用帶直角β的連接筋一和下端帶α角,α 角為120度的連接筋座連接冒口下頸,在連接筋座內(nèi)設(shè)鋁液澆鑄道,冒口下頸制成直徑大、 冒口上頸直徑小并且是上頸邊緣與下頸邊緣重合的形狀,在冒口下頸的右側(cè)用上窄下寬的連接筋二連接澆鑄道,澆鑄道上端設(shè)壺嘴形澆杯,澆鑄道底端設(shè)與冒口下頸連接的澆鑄口。[0005]本實(shí)用新型的有益效果是活塞式筒體類鋁鑄件冒口頸結(jié)構(gòu)使鋁鑄件與冒口容易斷開(kāi)分離,不用專用加工鋸床設(shè)備,可在鑄造場(chǎng)地完成,冒口可隨時(shí)回用,省工、省時(shí)、省設(shè)備,節(jié)約材料減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),同時(shí)有利于環(huán)保。


[0006]
以下結(jié)合附圖以實(shí)施例具體說(shuō)明。[0007]圖1是活塞式筒體類鋁鑄件冒口頸結(jié)構(gòu)主視圖。[0008]圖2是圖1的俯視圖。[0009]圖中,1-鑄件模型;2-連接筋一 ;3-冒口下頸;3-1-連接筋座;3-2-冒口上頸; 3-3-鋁液澆鑄道;4-連接筋二 ;5-澆鑄道;5-1-澆鑄口 ;5-2-澆杯。
具體實(shí)施方式
[0010]實(shí)施例,參照附圖1、2,活塞式筒體類鋁鑄件冒口頸結(jié)構(gòu)是在筒形的鑄件模型1的外圓周面上用帶β角為90度的連接筋一 2和下端帶α角,α角為120度的連接筋座3_1 連接冒口下頸3,冒口下頸3的直徑大于冒口上頸3-2,冒口上頸3-2與冒口下頸3的邊緣重合,在連接筋座3-1內(nèi)設(shè)與冒口下頸3-2和鑄件模型1相通的鋁液澆鑄道3-3。在冒口下頸3的右側(cè)用上窄下寬的連接筋二 4連接澆鑄道5,澆鑄道5的上端設(shè)壺嘴形的澆杯5-2, 在澆鑄道5的底端設(shè)與冒口下頸3連通的澆鑄口 5-1。[0011]活塞式筒體類鋁鑄件冒口頸結(jié)構(gòu)的工作過(guò)程是鋁液從澆杯5-2注入經(jīng)過(guò)澆鑄道35和澆鑄口 5-1進(jìn)入冒口下頸3,經(jīng)冒口下頸3下面的鋁液澆鑄道3-3,澆鑄到鑄件模型1 內(nèi),同時(shí)也進(jìn)入冒口下頸3內(nèi),澆鑄結(jié)束后,冒口下頸3中的鋁錠用錘即可敲掉。
權(quán)利要求1. 一種活塞式筒體類鋁鑄件冒口頸結(jié)構(gòu),包括鑄件模型(1),其特征在于在鑄件模型 (1)的外圓周面上用帶直角β的連接筋一和下端帶α角,α角為120度的連接筋座(3-1) 連接冒口下頸(3 ),在連接筋座(3-1)內(nèi)設(shè)鋁液澆鑄道(3-3 ),冒口下頸(3 )制成直徑大、冒口上頸(3-2)直徑小并且是上頸邊緣與下頸邊緣重合的形狀,在冒口下頸(3)的右側(cè)用上窄下寬的連接筋二(4)連接澆鑄道(5),澆鑄道(5)上端設(shè)壺嘴形澆杯(5-2),澆鑄道(5)底端設(shè)與冒口下頸(3 )連接的澆鑄口( 5-1)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械行業(yè)中鑄造用設(shè)備,特別涉及一種活塞式筒體類鋁鑄件冒口頸結(jié)構(gòu),包括鑄件模型(1),在鑄件模型(1)的外圓周面上用帶直角β的連接筋一和下端帶α角,α角為120度的連接筋座(3-1)連接冒口下頸(3),在連接筋座(3-1)內(nèi)設(shè)鋁液澆鑄道(3-3),冒口下頸(3)制成直徑大、冒口上頸(3-2)直徑小并且是上頸邊緣與下頸邊緣重合的形狀,在冒口下頸(3)的右側(cè)用上窄下寬的連接筋二(4)連接澆鑄道(5),澆鑄道(5)上端設(shè)壺嘴形澆杯(5-2),澆鑄道(5)底端設(shè)與冒口下頸(3)連接的澆鑄口(5-1),活塞式筒體類鋁鑄件冒口頸結(jié)構(gòu)使鋁鑄件與冒口容易斷開(kāi)分離,不用專用加工鋸床設(shè)備,可在鑄造場(chǎng)地完成,冒口可隨時(shí)回用,省工、省時(shí)、省設(shè)備,節(jié)約材料減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),同時(shí)有利于環(huán)保。
文檔編號(hào)B22C9/08GK202270937SQ20112042731
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者馮悅君, 王豐, 高玉良 申請(qǐng)人:阜新市萬(wàn)達(dá)鑄業(yè)有限公司
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