專利名稱：一種同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫焊帶的快速涂錫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂錫焊帶的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及在焊帶表面涂錫的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，涂錫焊帶廣泛應(yīng)用在太陽能電池組件的生產(chǎn)中，其主要用于電池片之間的互聯(lián)或者用于將電池串的電流引至接線盒，從而將太陽能電池組件所產(chǎn)生的電能引至外部，以供使用?，F(xiàn)有的涂錫焊帶生產(chǎn)裝置，已有多根涂錫焊帶同時(shí)生產(chǎn)的技術(shù)，其結(jié)構(gòu)主要包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有清洗槽、助焊劑槽、錫池、牽引對(duì)輥和若干導(dǎo)輪組，在工作時(shí)浸沒在清洗槽、助焊劑槽及錫池中的導(dǎo)輪組稱為浸沒輪；工作時(shí)，涂錫前的銅帶和涂錫后的銅帶分別繞裝在相應(yīng)一側(cè)的料盤上，涂錫前的銅帶經(jīng)所述若干導(dǎo)輪組換向并依次穿過清洗槽、助焊劑槽、錫池和牽引對(duì)輥，然后繞裝在牽引對(duì)輥一側(cè)的料盤上，實(shí)現(xiàn)對(duì)銅帶進(jìn)行清洗、涂助焊劑、再涂錫?，F(xiàn)有的涂錫焊帶生產(chǎn)時(shí)，其線速度很低，一般為3米/分鐘。現(xiàn)有技術(shù)中，還有一種高速涂錫的工藝，但每次只能生產(chǎn)一根焊帶。由于涂錫焊帶的涂錫層要求厚度均勻，在涂錫后可采用壓輥進(jìn)行壓制，例如光伏組件焊接用焊帶的雙錫池涂錫裝置(專利號(hào) ZL201120003470. 5，公開號(hào)CN201933138U，
公開日2011. 08. 17)的實(shí)用新型專利，其采用兩組膠輥對(duì)涂錫后的焊帶進(jìn)行擠壓，實(shí)現(xiàn)均勻涂錫。其不足之處在于1、該方式進(jìn)行涂錫時(shí)， 其涂錫的均勻度仍舊不能得到充分的保證，涂錫層的厚度受到膠輥的變形、磨損、失圓等因素的影響，使得最終產(chǎn)品的質(zhì)量難以控制，尤其是在高速涂錫時(shí)，其質(zhì)量更加難以保證。2、 現(xiàn)有的涂錫工藝，之所以其涂錫速度慢，很大程度上取決于換盤時(shí)間，由于銅帶要穿過帶有清洗液的清洗槽、助焊劑槽和帶有熔融焊錫的錫池，其穿線不便，造成換盤速度慢，影響了生產(chǎn)速度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫焊帶的快速涂錫機(jī)，使其能在保證涂錫質(zhì)量的前提下，大幅度提高涂錫速度，以提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫焊帶的快速涂錫機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有清洗槽、助焊劑槽、錫池和牽引對(duì)輥，該裝置還包括有用于將銅帶依次穿過清洗槽、助焊劑槽、錫池和牽引對(duì)輥的若干導(dǎo)輪組，每一導(dǎo)輪組上設(shè)有若干導(dǎo)輪槽，所述牽引對(duì)輥設(shè)置在錫池上方，在錫池與牽引對(duì)輥之間設(shè)有整平風(fēng)刀，所述整平風(fēng)刀包括呈V 形設(shè)置的兩個(gè)布風(fēng)器，兩個(gè)布風(fēng)器之間留有供銅帶穿過的間隙，兩個(gè)布風(fēng)器的相向一側(cè)分別設(shè)有狹縫噴嘴，所述狹縫噴嘴經(jīng)熱風(fēng)管道與熱風(fēng)加熱器相連。該裝置使用時(shí)，從多卷并列設(shè)置的多個(gè)料盤中抽各銅帶的端頭，并經(jīng)導(dǎo)輪組分別穿過清洗槽、助焊劑槽、錫池、整平風(fēng)刀和牽引對(duì)輥，然后繞裝在另一側(cè)的料盤上，料盤由收、放料裝置驅(qū)動(dòng)其收放料；本裝置中，牽引對(duì)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使銅帶運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)清洗、加助焊劑，然后在銅帶表面涂錫，在涂錫后的銅帶經(jīng)過整平風(fēng)刀時(shí)，整平風(fēng)刀的狹縫通道中吹出熱風(fēng)， 在銅帶表面錫層尚未冷凝時(shí)，風(fēng)壓迫使錫層變薄并更均勻地附著在銅帶表面。通過改變風(fēng)壓和供熱風(fēng)的溫度，可以在一定范圍內(nèi)改變涂錫層的厚度；在線速度較高時(shí)，可以調(diào)高溫度或增加風(fēng)壓，V形設(shè)置的兩個(gè)布風(fēng)器，可以保證銅帶在高速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)壓均勻、受背壓影響小，從而使整平風(fēng)刀順利將多根銅帶的錫層均勻吹??；利用該裝置每次生產(chǎn)的涂錫焊帶為 10 - 20根，線速度不小于20米/分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，其在保證涂錫質(zhì)量的前提下，大幅度提高涂錫速度，以提高生產(chǎn)效率。為了進(jìn)一步配合涂錫銅帶的高速運(yùn)動(dòng)，所述整平風(fēng)刀與牽引對(duì)輥之間設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括位于外側(cè)的外殼、外殼內(nèi)平行設(shè)置的兩只呈板狀的冷卻器；所述冷卻器包括冷卻蓋板和冷卻板，冷卻板一側(cè)開設(shè)有迷宮式冷卻水道，所述蓋板覆蓋在冷卻板上并密封遮蔽所述冷卻水道；兩冷卻器之間的間隙與所述布風(fēng)器之間的間隙相對(duì)應(yīng)；冷卻板的頂部和底部分別設(shè)有冷卻風(fēng)刀。工作時(shí)，冷卻板內(nèi)通入有冷卻水，冷卻水經(jīng)迷宮式通道， 通過蓋板吸收來自于銅帶的熱能，冷卻風(fēng)刀同時(shí)工作，使銅帶快速冷卻，以便于穿過牽引對(duì)輥并快速繞裝在料盤上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷卻裝置設(shè)置在水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括殼體上設(shè)置的導(dǎo)軌座、水平設(shè)置的導(dǎo)軌及直線軸承，所述導(dǎo)軌座與導(dǎo)軌固定連接，導(dǎo)軌與直線軸承相配合連接，所述直線軸承與機(jī)架相對(duì)固定。冷卻裝置可以水平整體移動(dòng)位置，方便了其調(diào)整位置，以獲得最佳冷卻效果。為進(jìn)一步方便銅帶的穿線，所述導(dǎo)輪組包括對(duì)應(yīng)于清洗槽、助焊劑槽、錫池的浸沒輪，所述浸沒輪各自設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上；所述升降機(jī)構(gòu)包括滑塊、在機(jī)架上直立設(shè)置的兩根導(dǎo)桿、兩根導(dǎo)桿之間的絲桿，所述滑塊滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)桿上，所述絲桿上端經(jīng)同步帶輪和同步帶與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接；所述滑塊上設(shè)有內(nèi)螺紋與所述絲桿相連接。通過升降機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)浸沒輪提起，離開液面，以便于清潔和更換銅帶。為進(jìn)一步便于整平風(fēng)刀的安裝，所述整平風(fēng)刀兩端設(shè)置在呈U形的保持架內(nèi)，保持架的U形底部與整平風(fēng)刀之間設(shè)有彈簧。為避免錫池對(duì)應(yīng)的浸沒輪提起時(shí)與整平風(fēng)刀發(fā)生干涉，所述保持架固定在升降支架上，所述升降支架與錫池所在位置相對(duì)應(yīng)的滑塊相固定，與錫池對(duì)應(yīng)的浸沒輪上方到布風(fēng)器之間設(shè)有兩個(gè)扶正輥。扶正輥可對(duì)銅帶起管束作用，保證其順利進(jìn)入布風(fēng)器之間的間隙中。為防止銅帶在涂錫過程中纏結(jié)中，所述整平風(fēng)刀側(cè)面設(shè)有與錫池邊緣相對(duì)應(yīng)的限位板。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗槽、助焊劑槽對(duì)應(yīng)的浸沒輪上方設(shè)有吹水風(fēng)刀。通過吹水風(fēng)刀可迅速吹干銅帶，避免將其他液體帶入錫池。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的工作原理圖。圖3為整平風(fēng)刀結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2中A的局部放大圖。[0018]圖5為清洗槽或助焊劑槽對(duì)應(yīng)的升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為冷卻裝置的爆炸圖。圖7為冷卻器的爆炸圖。其中，1錫池，2、5、19浸沒輪，3助焊劑槽，4機(jī)架，6清洗槽，7、11吹水風(fēng)刀，8、10、 12導(dǎo)輪組，9升降機(jī)構(gòu)，901同步帶，902絲桿，903伺服電機(jī)，904導(dǎo)桿，905滑塊，13牽引對(duì)輥，14冷卻裝置，1401,1402外殼，1403導(dǎo)軌，1404導(dǎo)軌座，1405直線軸承，1406冷卻器， 1406a冷卻板，1406b冷卻水道，1406c蓋板，1407冷卻風(fēng)刀，15整平風(fēng)刀，16銅帶，17熱風(fēng)管道，18熱風(fēng)加熱器，20扶正輥，21布風(fēng)器，2101狹縫噴嘴，22升降支架，23限位板，24驅(qū)動(dòng)電機(jī)，25保持架J6彈簧。
具體實(shí)施方式
如圖1 一 7所示，為一種同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫焊帶的快速涂錫機(jī)，其機(jī)架4上設(shè)有清洗槽6、助焊劑槽3、錫池1和牽引對(duì)輥13，牽引對(duì)輥13由驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)帶動(dòng)，該裝置還包括有用于將銅帶16依次穿過清洗槽6、助焊劑槽3、錫池1和牽引對(duì)輥13的若干導(dǎo)輪組，其中，部分可浸沒在清洗槽6、助焊劑槽3及錫池1中的導(dǎo)輪組稱為浸沒輪，如圖所示的浸沒輪2、5、 19，其需要耐受一定的液體腐蝕、高溫等特定條件，其余導(dǎo)輪組8、10、12起導(dǎo)向作用，因此， 導(dǎo)輪組的結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)均可以是不一致的，但作用都主要是導(dǎo)向、換向的作用；每一導(dǎo)輪組上設(shè)有若干導(dǎo)輪槽，牽引對(duì)輥13設(shè)置在錫池1的上方，在錫池1與牽引對(duì)輥13之間設(shè)有整平風(fēng)刀15 ；該整平風(fēng)刀15包括呈V形設(shè)置的兩個(gè)布風(fēng)器21，兩個(gè)布風(fēng)器21之間留有供銅帶16穿過的間隙，兩個(gè)布風(fēng)器21的相向一側(cè)分別設(shè)有狹縫噴嘴2101，狹縫噴嘴2101經(jīng)熱風(fēng)管道17與熱風(fēng)加熱器18相連。整平風(fēng)刀15與牽引對(duì)輥13之間還設(shè)有冷卻裝置14，該冷卻裝置14由位于外側(cè)的外殼1401、1402、外殼內(nèi)平行設(shè)置的兩只呈板狀的冷卻器1406組成；冷卻器1406由冷卻蓋板1406c和冷卻板1406a構(gòu)成，冷卻板1406a—側(cè)開設(shè)有迷宮式冷卻水道1406b，蓋板1406c 覆蓋在冷卻板1406a上并密封遮蔽所述冷卻水道1406b ；兩冷卻器1406之間的間隙與所述布風(fēng)器21之間的間隙相對(duì)應(yīng)；冷卻板1406a的頂部和底部分別設(shè)有冷卻風(fēng)刀1407。工作時(shí)，冷卻板1406a內(nèi)通入有冷卻水，冷卻水經(jīng)迷宮式通道，通過蓋板1406c吸收來自于銅帶 16的熱能，冷卻風(fēng)刀1407同時(shí)工作，使銅帶16快速冷卻，以便于穿過牽引對(duì)輥13并快速繞裝在料盤上。冷卻裝置14可以整體設(shè)置在水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上，該水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)由固定在殼體 1401、1402上的導(dǎo)軌座1404、水平設(shè)置的導(dǎo)軌1403及直線軸承1405組成，導(dǎo)軌座1404與導(dǎo)軌1403固定連接，導(dǎo)軌1403與直線軸承1405相配合連接，兩者之間可以滑動(dòng)，直線軸承 1405與機(jī)架4相對(duì)固定。為進(jìn)一步方便銅帶16的穿線，浸沒輪2、5、19各自設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)9上；所述升降機(jī)構(gòu)9包括滑塊905、在機(jī)架4上直立設(shè)置的兩根導(dǎo)桿904、兩根導(dǎo)桿904之間的絲桿902， 所述滑塊905滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)桿904上，所述絲桿902上端經(jīng)同步帶901輪和同步帶901 與伺服電機(jī)903傳動(dòng)連接；所述滑塊905上設(shè)有內(nèi)螺紋與所述絲桿902相連接。通過升降機(jī)構(gòu)9可帶動(dòng)浸沒輪2、5、19提起，離開液面，以便于清潔和更換銅帶16。整平風(fēng)刀15兩端設(shè)置在呈U形的保持架25內(nèi)，保持架25的U形底部與整平風(fēng)刀 15之間設(shè)有彈簧26。[0026]為避免錫池1對(duì)應(yīng)的浸沒輪19提起時(shí)與整平風(fēng)刀15發(fā)生干涉，保持架25固定在升降支架22上，升降支架22與錫池1所在位置相對(duì)應(yīng)的滑塊相固定，與錫池1對(duì)應(yīng)的浸沒輪19上方到布風(fēng)器21之間設(shè)有兩個(gè)扶正輥20。扶正輥20可對(duì)銅帶16起管束作用，保證其順利進(jìn)入布風(fēng)器21之間的間隙中。為防止銅帶16在涂錫過程中纏結(jié)中，所述整平風(fēng)刀15側(cè)面設(shè)有與錫池1邊緣相對(duì)應(yīng)的限位板23。清洗槽6、助焊劑槽3對(duì)應(yīng)的浸沒輪2、5上方設(shè)有吹水風(fēng)刀7、11。通過吹水風(fēng)刀 7、11可迅速吹干銅帶16，避免將其他液體帶入錫池1。該裝置使用時(shí)，從多卷并列設(shè)置的多個(gè)料盤中抽各銅帶16的端頭，并經(jīng)導(dǎo)輪組8、 10、12、浸沒輪2、5、19換向，使銅帶依次穿過清洗槽6、助焊劑槽3、錫池1、整平風(fēng)刀15和牽引對(duì)輥13，然后繞裝在另一側(cè)的料盤上，料盤由收、放料裝置驅(qū)動(dòng)其收放料；本裝置中，牽引對(duì)輥13由驅(qū)動(dòng)電機(jī)M帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使銅帶16運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)清洗、加助焊劑，吹水風(fēng)刀7、 11可將附著在銅帶上的液體吹干，然后在銅帶16表面涂錫，在涂錫后的銅帶16經(jīng)過整平風(fēng)刀15時(shí)，整平風(fēng)刀15的狹縫通道中吹出熱風(fēng)，在銅帶16表面錫層尚未冷凝時(shí)，風(fēng)壓迫使錫層變薄并更均勻地附著在銅帶16表面。通過改變風(fēng)壓和供熱風(fēng)的溫度，可以在一定范圍內(nèi)改變涂錫層的厚度；在線速度較高時(shí)，可以調(diào)高溫度或增加風(fēng)壓，V形設(shè)置的兩個(gè)布風(fēng)器 21，可以保證銅帶16在高速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)壓均勻、受背壓影響小，從而使整平風(fēng)刀15順利將多根銅帶16的錫層均勻吹??；隨后，冷卻風(fēng)刀及冷卻器可將涂錫后的銅帶迅速冷卻降溫， 使其能快速穿過牽引對(duì)輥13，再繞裝在料盤上。利用該裝置每次生產(chǎn)的涂錫焊帶為10 -20根，線速度不小于20米/分鐘。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫焊帶的快速涂錫機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有清洗槽、助焊劑槽、錫池和牽引對(duì)輥，該裝置還包括有用于將銅帶依次穿過清洗槽、助焊劑槽、錫池和牽引對(duì)輥的若干導(dǎo)輪組，每一導(dǎo)輪組上設(shè)有若干導(dǎo)輪槽，其特征在于所述牽引對(duì)輥設(shè)置在錫池上方，在錫池與牽引對(duì)輥之間設(shè)有整平風(fēng)刀，所述整平風(fēng)刀包括呈V形設(shè)置的兩個(gè)布風(fēng)器， 兩個(gè)布風(fēng)器之間留有供銅帶穿過的間隙，兩個(gè)布風(fēng)器的相向一側(cè)分別設(shè)有狹縫噴嘴，所述狹縫噴嘴經(jīng)熱風(fēng)管道與熱風(fēng)加熱器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫焊帶的快速涂錫機(jī)，其特征在于所述整平風(fēng)刀與牽引對(duì)輥之間設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括位于外側(cè)的外殼、外殼內(nèi)平行設(shè)置的兩只呈板狀的冷卻器；所述冷卻器包括冷卻蓋板和冷卻板，冷卻板一側(cè)開設(shè)有迷宮式冷卻水道，所述蓋板覆蓋在冷卻板上并密封遮蔽所述冷卻水道；兩冷卻器之間的間隙與所述布風(fēng)器之間的間隙相對(duì)應(yīng)；冷卻板的頂部和底部分別設(shè)有冷卻風(fēng)刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫焊帶的快速涂錫機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)輪組包括對(duì)應(yīng)于清洗槽、助焊劑槽、錫池的浸沒輪，所述浸沒輪各自設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上；所述升降機(jī)構(gòu)包括滑塊、在機(jī)架上直立設(shè)置的兩根導(dǎo)桿、兩根導(dǎo)桿之間的絲桿，所述滑塊滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)桿上，所述絲桿上端經(jīng)同步帶輪和同步帶與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接；所述滑塊上設(shè)有內(nèi)螺紋與所述絲桿相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫焊帶的快速涂錫機(jī)，其特征在于所述冷卻裝置設(shè)置在水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括殼體上設(shè)置的導(dǎo)軌座、水平設(shè)置的導(dǎo)軌及直線軸承，所述導(dǎo)軌座與導(dǎo)軌固定連接，導(dǎo)軌與直線軸承相配合連接，所述直線軸承與機(jī)架相對(duì)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一 4任一項(xiàng)所述的一種同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫焊帶的快速涂錫機(jī)，其特征在于所述整平風(fēng)刀兩端設(shè)置在呈U形的保持架內(nèi)，保持架的U形底部與整平風(fēng)刀之間設(shè)有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫焊帶的快速涂錫機(jī)，其特征在于所述保持架固定在升降支架上，所述升降支架與錫池所在位置相對(duì)應(yīng)的滑塊相固定，與錫池對(duì)應(yīng)的浸沒輪上方到布風(fēng)器之間設(shè)有兩個(gè)扶正輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫焊帶的快速涂錫機(jī)，其特征在于所述整平風(fēng)刀側(cè)面設(shè)有與錫池邊緣相對(duì)應(yīng)的限位板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1一 4任一項(xiàng)所述的一種同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫焊帶的快速涂錫機(jī)，其特征在于所述清洗槽、助焊劑槽對(duì)應(yīng)的浸沒輪上方設(shè)有吹水風(fēng)刀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了涂錫焊帶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的一種同時(shí)生產(chǎn)多根涂錫焊帶的快速涂錫機(jī)，其機(jī)架上設(shè)有清洗槽、助焊劑槽、錫池和牽引對(duì)輥，該裝置還包括用于將銅帶依次穿過清洗槽、助焊劑槽、錫池和牽引對(duì)輥的若干導(dǎo)輪組，每一導(dǎo)輪組上設(shè)有若干導(dǎo)輪槽，牽引對(duì)輥設(shè)置在錫池上方，在錫池與牽引對(duì)輥之間設(shè)有整平風(fēng)刀，整平風(fēng)刀包括呈V形設(shè)置的兩個(gè)布風(fēng)器，兩個(gè)布風(fēng)器之間留有供銅帶穿過的間隙，兩個(gè)布風(fēng)器的相向一側(cè)分別設(shè)有狹縫噴嘴，狹縫噴嘴經(jīng)熱風(fēng)管道與熱風(fēng)加熱器相連。涂錫后的銅帶經(jīng)過整平風(fēng)刀時(shí)，錫層被均勻吹??；利用該裝置每次生產(chǎn)的涂錫焊帶為10－20根，線速度不小于20米/分鐘。其在保證涂錫質(zhì)量的前提下，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C23C2/08GK202322967SQ201120429250
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者冷青松, 裴學(xué)鋒 申請(qǐng)人:江蘇太陽光伏科技有限公司