專利名稱：一種強(qiáng)對(duì)流光亮退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬材料熱處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于卷狀金屬帶料的強(qiáng)對(duì)流光亮退火爐。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)，對(duì)流式光亮退火爐被廣泛應(yīng)用于熱處理工藝中，利用設(shè)置于爐底強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)的強(qiáng)對(duì)流作用使?fàn)t內(nèi)的熱量對(duì)流循環(huán)，溫度分布均勻?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般利用光亮退火爐對(duì)卷狀鋼帶或銅帶等金屬帶料進(jìn)行退火，該光亮退火爐包括加熱罩，加熱罩內(nèi)設(shè)有內(nèi)罩，內(nèi)罩與爐臺(tái)密封連接，爐臺(tái)底部設(shè)有與強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)入口連通的循環(huán)風(fēng)口。卷狀帶料在爐內(nèi)一般呈樹狀分布，使得強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)吹出的循環(huán)風(fēng)產(chǎn)生紊流，導(dǎo)致退火爐內(nèi)上下溫度分布很不均勻，使處于不同高度位置的工件的退火溫度存在差別，這樣退火出來(lái)的工件的性能很不統(tǒng)一，甚至出現(xiàn)質(zhì)量不合格的卷料。一般工件的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度大于SOMpa的既為退火不合格品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種使?fàn)t內(nèi)溫度分布更均勻，結(jié)構(gòu)合理的強(qiáng)對(duì)流式光亮退火爐。本實(shí)用新型的目的是這種實(shí)現(xiàn)的，一種強(qiáng)對(duì)流光亮退火爐，包括加熱罩、內(nèi)罩、爐臺(tái)和強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述內(nèi)罩設(shè)置在加熱罩內(nèi)并與爐臺(tái)密封連接，所述爐臺(tái)底部設(shè)有強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)入口，所述內(nèi)罩內(nèi)腔設(shè)有與強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)入口連通的導(dǎo)風(fēng)桶。采用本實(shí)用新型的光亮退火爐，通過(guò)導(dǎo)風(fēng)桶的強(qiáng)制導(dǎo)風(fēng)作用，爐內(nèi)的循環(huán)熱風(fēng)沿內(nèi)罩內(nèi)壁向上循環(huán)從導(dǎo)風(fēng)桶上端開口進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)桶，再沿導(dǎo)風(fēng)桶向下從強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)入口進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)。通過(guò)此種強(qiáng)對(duì)流的熱風(fēng)循環(huán)作用，使退火爐內(nèi)上下溫度分布均勻，各工件退火溫度一致，工件的退火質(zhì)量穩(wěn)定可靠，合格率高。為使工件在退火爐內(nèi)均勻分布，所述加熱罩、內(nèi)罩和爐臺(tái)均為圓形，所述導(dǎo)風(fēng)桶設(shè)置在爐臺(tái)中心與內(nèi)罩同軸，并且導(dǎo)風(fēng)桶上端開口延伸到內(nèi)罩頂部。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的光亮退火爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的強(qiáng)對(duì)流光亮退火爐結(jié)構(gòu)圖。圖3為退火爐內(nèi)工件裝件排布圖。圖4為本實(shí)用新型的光亮退火爐內(nèi)部的強(qiáng)對(duì)流循環(huán)圖。其中，1爐臺(tái)；11導(dǎo)風(fēng)桶；2內(nèi)罩；3強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)；4加熱罩；5工件。
具體實(shí)施方式
[0014]如圖2—4所示為本實(shí)用新型的一種強(qiáng)對(duì)流光亮退火爐，包括加熱罩4、內(nèi)罩2、爐臺(tái)1和強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)3，內(nèi)罩2設(shè)置在加熱罩4內(nèi)并與爐臺(tái)1密封連接，爐臺(tái)1底部設(shè)有強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)入口，內(nèi)罩2內(nèi)腔設(shè)有與強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)3入口連接的導(dǎo)風(fēng)桶11 ；其中，加熱罩4、內(nèi)罩2和爐臺(tái) 1均為圓形，導(dǎo)風(fēng)桶11設(shè)置在爐臺(tái)1中心并與內(nèi)罩2同軸，并且導(dǎo)風(fēng)桶11上端開口延伸到內(nèi)罩2頂部。工件5設(shè)置在爐臺(tái)1上，并在內(nèi)罩2內(nèi)腔的導(dǎo)風(fēng)桶11外周呈樹狀均勻分布，退火爐工作時(shí)，通過(guò)導(dǎo)風(fēng)桶11的強(qiáng)制導(dǎo)風(fēng)作用，爐內(nèi)的循環(huán)熱風(fēng)沿內(nèi)罩2內(nèi)壁向上循環(huán)從導(dǎo)風(fēng)桶11上端開口進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)桶11，再沿導(dǎo)風(fēng)桶11向下從強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)入口進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)3。通過(guò)此種強(qiáng)對(duì)流的熱風(fēng)循環(huán)作用，使退火爐內(nèi)上下溫度分布均勻，各工件退火溫度一致，工件的退火質(zhì)量均勻可靠，合格率高。本實(shí)用新型特別適合于卷狀鋼帶或銅帶等金屬帶料強(qiáng)對(duì)流退火工藝及氣體保護(hù)退火工藝。表1和表2示分別示出了采用現(xiàn)有技術(shù)的光亮退火爐和本實(shí)用新型的強(qiáng)對(duì)流式光亮退火爐退火后爐內(nèi)各不同位置工件的力學(xué)性能參數(shù)表，實(shí)施例中的工件是卷狀銅帶。表1現(xiàn)有技術(shù)退火爐退后各位置工件的力學(xué)性能參數(shù)
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)對(duì)流光亮退火爐，包括加熱罩、內(nèi)罩、爐臺(tái)和強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述內(nèi)罩設(shè)置在加熱罩內(nèi)并與爐臺(tái)密封連接，所述爐臺(tái)底部設(shè)有強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)入口，其特征在于，所述內(nèi)罩內(nèi)腔設(shè)有與強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)入口連通的導(dǎo)風(fēng)桶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)對(duì)流光亮退火爐，其特征在于，所述加熱罩、內(nèi)罩和爐臺(tái)均為圓形，所述導(dǎo)風(fēng)桶設(shè)置在爐臺(tái)中心并與內(nèi)罩同軸，且導(dǎo)風(fēng)桶導(dǎo)入口延伸到內(nèi)罩頂部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬材料熱處理設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)一種用于卷狀金屬帶料的強(qiáng)對(duì)流光亮退火爐，包括加熱罩、內(nèi)罩、爐臺(tái)和強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述內(nèi)罩設(shè)置在加熱罩內(nèi)并與爐臺(tái)密封連接，所述爐臺(tái)底部設(shè)有強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)入口，所述內(nèi)罩內(nèi)腔設(shè)有與強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)入口連通的導(dǎo)風(fēng)桶。采用本實(shí)用新型的光亮退火爐，通過(guò)導(dǎo)風(fēng)桶的強(qiáng)制導(dǎo)風(fēng)作用，爐內(nèi)的循環(huán)熱風(fēng)沿內(nèi)罩內(nèi)壁向上循環(huán)從導(dǎo)風(fēng)桶上端開口進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)桶，再沿導(dǎo)風(fēng)桶向下從強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)入口進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)風(fēng)機(jī)。通過(guò)此種強(qiáng)對(duì)流的熱風(fēng)循環(huán)作用，使退火爐內(nèi)上下溫度分布均勻，各工件退火溫度一致，工件的退火質(zhì)量穩(wěn)定可靠，合格率高；特別適合于卷狀金屬帶料的退火工藝。
文檔編號(hào)C21D1/26GK202322941SQ20112042932
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者冷青松, 裴學(xué)鋒 申請(qǐng)人:江蘇太陽(yáng)光伏科技有限公司