專(zhuān)利名稱(chēng)：一種定模板整體式熔杯孔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓鑄模具定模板，尤其是一種定模板整體式熔杯孔結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
壓力鑄造簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄，是一種將熔化合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄加工時(shí)一般需要采用一個(gè)靜模和一個(gè)動(dòng)模，靜模和動(dòng)模合模后形成工件型腔，然后在壓力作用下將金屬熔液壓入到工件形腔內(nèi)，冷卻后即得到成型的工件?，F(xiàn)有的壓鑄模具中，其澆鑄系統(tǒng)常常是與模具靜模和壓鑄機(jī)定模板連接在一起， 先將整體溶杯固定在壓鑄機(jī)的定模板上，并在連接模具的壓鑄機(jī)定模板一側(cè)留出一個(gè)臺(tái)階接口，將靜模整體溶杯孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)留在壓鑄機(jī)定模板一側(cè)的整體溶杯臺(tái)階接口，水平移動(dòng)，最終將模具安裝在壓鑄機(jī)定模板上。澆鑄時(shí)，將金屬熔液倒入整體式熔杯通道中，通過(guò)壓射桿將金屬熔液壓入模具型腔中而得到工件。其中，現(xiàn)有的模具定模整體式熔杯孔結(jié)構(gòu)是一個(gè)和整體熔杯接頭端相匹配的圓柱形孔，在安裝時(shí)，需要將定模整體溶杯孔對(duì)準(zhǔn)整體式熔杯接口，再將模具水平方向插入到整體溶杯中，完成安裝。由于安裝模具是人工手工操作，沒(méi)有相應(yīng)的輔助工具，故在模具孔和整體溶杯接口安裝時(shí)難以對(duì)準(zhǔn)，具有對(duì)接安裝不便的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，怎樣提供一種與整體式熔杯對(duì)接更加方便快捷的定模板整體式熔杯孔結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型中采用了如下的技術(shù)方案一種定模板整體式熔杯孔結(jié)構(gòu)，包括定模板和位于定模板上的熔杯孔，其特征在于所述熔杯孔外側(cè)上端具有與整體式熔杯接頭端直徑匹配的半圓弧形槽，半圓弧形槽的開(kāi)口向下設(shè)置，且開(kāi)口兩端下方向下設(shè)置具有向兩側(cè)擴(kuò)張的斜側(cè)壁，所述斜側(cè)壁延伸至定模板底部，兩斜側(cè)壁之間為空白位置。本實(shí)用新型的熔杯孔結(jié)構(gòu)中，半圓弧形槽和兩端的斜側(cè)壁一起形成一個(gè)開(kāi)口向下張開(kāi)的槽型結(jié)構(gòu)，其下端開(kāi)口較大，將整體熔杯固定在壓鑄機(jī)定模板后，將模具從整體溶杯上方往下落，使模具熔杯口落入到整體溶杯上，然后模具再水平移動(dòng)，完成相互的對(duì)接，實(shí)現(xiàn)模具安裝上快捷的特點(diǎn)。綜上所述，本實(shí)用新型中，結(jié)構(gòu)改變后，避免了定模板熔杯孔和整體式熔杯之間安裝時(shí)難以對(duì)準(zhǔn)的缺陷，故大大提高模具安裝的速度，降低生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，達(dá)到了提高生產(chǎn)效率的效果。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)和整體式熔杯相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，一種定模板整體式熔杯孔結(jié)構(gòu)，包括定模板1和位于定模板1上的熔杯孔，其中所述熔杯孔外側(cè)上端具有與整體式熔杯2接頭端直徑匹配的半圓弧形槽3，半圓弧形槽3的開(kāi)口向下設(shè)置，且開(kāi)口兩端下方向下設(shè)置具有向兩側(cè)擴(kuò)張的斜側(cè)壁4，所述斜側(cè)壁4延伸至定模板底部，兩斜側(cè)壁4之間的材料被去除，為空白位置。
權(quán)利要求1. 一種定模板整體式熔杯孔結(jié)構(gòu)，包括定模板和位于定模板上的熔杯孔，其特征在于所述熔杯孔外側(cè)上端具有與整體式熔杯接口端直徑匹配的半圓弧形槽，半圓弧形槽的開(kāi)口向下設(shè)置，且開(kāi)口兩端下方向下設(shè)置具有向兩側(cè)擴(kuò)張的斜側(cè)壁，所述斜側(cè)壁延伸至定模板底部，兩斜側(cè)壁之間為空白位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定模板整體式熔杯孔結(jié)構(gòu)，包括定模板和位于定模板上的熔杯孔，其特征在于所述熔杯孔上端具有與整體式熔杯接口端直徑相匹配的半圓弧形槽，半圓弧形槽的開(kāi)口向下設(shè)置，且開(kāi)口兩端下方向設(shè)置具有向兩側(cè)擴(kuò)張的斜側(cè)壁，所述斜側(cè)壁延伸至定模板底部，兩斜側(cè)壁之間為空白位置。本實(shí)用新型中，結(jié)構(gòu)改變后，將整體熔杯固定在壓鑄機(jī)定模板后，模具從整體溶杯上方往下落，使模具熔杯口落入到整體溶杯凸臺(tái)上，避免了定模板熔杯孔和整體式熔杯在壓鑄機(jī)上安裝時(shí)難以對(duì)準(zhǔn)的缺陷，故大大提高兩者安裝的速度，使整個(gè)模具安裝過(guò)程更加方便，進(jìn)而降低生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的效果。
文檔編號(hào)B22D17/22GK202316959SQ20112043336
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者梁朝堅(jiān) 申請(qǐng)人:重慶大江美利信壓鑄有限責(zé)任公司