專利名稱：油石夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于夾具，具體是一種深溝球軸承超精機床所使用的油石夾具，用于夾緊油石并使油石按機床動作對深溝球軸承溝道表面進行超精研切削。
背景技術(shù)：
深溝球軸承溝道的超精研加工是為了提高軸承溝道表面質(zhì)量，改善深溝球軸承溝道波紋度、粗糙度，從而提高深溝球軸承的使用壽命。超精研加工工序是深溝球軸承加工工序的最后一道切削工序，關(guān)鍵是要使油石工作端面與溝道表面能穩(wěn)定地接觸并做有規(guī)律的擺動，而影響油石穩(wěn)定工作的關(guān)鍵是夾持油石的夾具。油石夾具在機床擺頭的壓力下帶動油石在一定角度范圍內(nèi)擺動，對軸承溝道表面進行超精加工，去除溝道表面微觀輪廓的波峰，達到改善粗糙度等微觀精度的作用。現(xiàn)有的油石夾具的結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，是在夾持體1方形夾持孔3的一個側(cè)壁上開設(shè)安置口來安置彈簧塊2，彈簧塊2的彈力指向?qū)γ娴囊粋€側(cè)壁，將油石7置于方形夾持孔3并由彈簧塊2夾緊時，油石7受的夾緊力僅僅是彈簧塊2的彈力指向的方向(y-y)上的夾緊，油石7與另一個方向(x-x)上的兩側(cè)壁之間存在間隙，導(dǎo)致油石在x-x方向上很難被鎖緊，油石在這個方向上會有一定的晃動，油石工作端面與溝道表面的接觸很不穩(wěn)定，這樣將直接影響深溝球軸承溝道表面的加工質(zhì)量，使得溝道表面粗糙度不均勻，影響軸承噪音水平及使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有油石夾具難以夾緊油石的缺陷，提供一種可在兩個交叉方向上夾緊油石的油石夾具。為達到上述目的，本實用新型的油石夾具包括夾持體和配置在所述夾持體上的彈簧塊，所述的夾持體具有一個方形夾持孔，其特征是所述彈簧塊的彈力指向與所述方形夾持孔的側(cè)壁之間的夾角為銳角。作為優(yōu)選技術(shù)措施所述彈簧塊的彈力指向與所述方形夾持孔的一個對角線垂直。所述方形夾持孔的一個側(cè)壁上開設(shè)安置口，所述的彈簧塊配置在所述的安置口內(nèi)。所述的夾持體具有一對夾持柄，兩夾持柄之間具有連通所述方形夾持孔的縫隙，所述縫隙的內(nèi)端位于所述方形夾持孔的一個夾角處；尤其是，所述縫隙的延伸方向與所述彈簧塊的彈力指向垂直。本實用新型的有益效果是1、有效的夾緊油石，消除油石的竄動；2、彈簧塊的夾緊力可同時指向方形夾持孔的兩個相鄰側(cè)壁，使油石的兩個面與方形夾持孔的兩個相鄰側(cè)壁緊貼，因而消除了油石與夾持體之間的間隙帶來的在油石超精過程中油石的不穩(wěn)定性；[0012]3、由于油石能被夾緊，使得在研削過程中能將機床施加于油石的下壓力更有效的傳遞，增加了研削量，消除了上道磨加工工序產(chǎn)生的砂輪花；4、由于油石被有效夾緊，沒有了油石在油石夾持架中的不穩(wěn)定性，油石也就不易折斷；5、有效改善和穩(wěn)定了油石工作端面與被加工工作面的接觸狀態(tài)；6、有效的改善了深溝球軸承溝道的表面的超精質(zhì)量，改善了成品軸承的噪音水平，也相應(yīng)提高成品軸承的使用壽命。

圖1是現(xiàn)有油石夾具的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示夾持體的左視圖；圖3是圖1所示油石夾具的俯視圖；圖4是本實用新型油石夾具的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4所示夾持體的左視圖；圖6是圖4所示油石夾具的俯視圖；圖中標號說明1-夾持體，2-彈簧塊，3-方形夾持孔，4-安置口，5-夾持柄，6_縫隙，7-油石，F(xiàn)-彈力，F(xiàn)l-彈力的分力，F(xiàn)2-彈力的分力，aa-方形夾持孔的一個對角線。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。本實用新型的油石夾具，如圖4-6所示，其包括夾持體1和配置在夾持體1上的彈簧塊2，夾持體1具有一個方形夾持孔3，彈簧塊2的彈力指向與方形夾持孔3的側(cè)壁之間的夾角為銳角(由于夾持孔為方形，其側(cè)壁呈平面狀，因此彈簧塊2的彈力指向與方形夾持孔的兩個側(cè)壁的最大夾角為90°，也就是圖3所示狀態(tài)，與另外兩個側(cè)壁呈平行狀態(tài)，除此狀態(tài)外，彈簧塊2的彈力指向與方形夾持孔3的各個側(cè)壁之間即可形成銳角夾角)。這樣以來，彈簧塊2夾持油石7的彈力F可被分解成兩個方向的分力F1、F2(參見圖6)，從而將油石7夾持在彈簧塊2與方形夾持孔3的兩個側(cè)壁之間，實現(xiàn)在兩個交叉方向上對油石的夾緊，這樣能使油石夾具與油石配合更加緊密，鎖緊油石，消除油石的竄動。作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加的技術(shù)特征，雖然圖4-6同時包含了以下所有附加技術(shù)特征中，是本實用新型的較佳實施例，但是本實用新型并不限于該情形，在實施本實用新型時根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。首先，彈簧塊2的彈力指向與方形夾持孔的一個對角線aa垂直。其次，方形夾持孔3的一個側(cè)壁上開設(shè)安置口 4，彈簧塊2配置在安置口 4內(nèi)。第三，夾持體1具有一對夾持柄5，兩夾持柄5之間具有連通方形夾持孔3的縫隙 6，縫隙6的內(nèi)端位于方形夾持孔3的一個夾角處。尤其是縫隙6的延伸方向與彈簧塊2的彈力指向垂直。圖4-6所示方案是將現(xiàn)有油石夾具的方形夾持孔旋轉(zhuǎn)45°，將安置彈簧塊的安置口設(shè)計成與方形夾持孔的一個對角線垂直，這樣在彈簧力的作用下，會產(chǎn)生兩個方向的分
4力，使其能有效的夾緊油石，使油石夾具與油石配合更加緊密，鎖緊油石，消除油石的晃動。
權(quán)利要求1.油石夾具，其包括夾持體(1)和配置在所述夾持體(1)上的彈簧塊(2)，所述的夾持體(1)具有一個方形夾持孔(3)，其特征是所述彈簧塊(2)的彈力指向與所述方形夾持孔 (3)的側(cè)壁之間的夾角為銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油石夾具，其特征是所述彈簧塊(2)的彈力指向與所述方形夾持孔(3)的一個對角線(aa)垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油石夾具，其特征是所述方形夾持孔(3)的一個側(cè)壁上開設(shè)安置口(4)，所述的彈簧塊(2)配置在所述的安置口(4)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油石夾具，其特征是所述的夾持體(1)具有一對夾持柄 (5)，兩夾持柄(5)之間具有連通所述方形夾持孔(3)的縫隙(6)，所述縫隙(6)的內(nèi)端位于所述方形夾持孔(3)的一個夾角處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油石夾具，其特征是所述縫隙(6)的延伸方向與所述彈簧塊 (2)的彈力指向垂直。
專利摘要本實用新型公開了一種油石夾具，現(xiàn)有油石夾具難以夾緊油石，本實用新型的油石夾具包括夾持體和配置在所述夾持體上的彈簧塊，所述的夾持體具有一個方形夾持孔，其特征是所述彈簧塊的彈力指向與所述方形夾持孔的側(cè)壁之間的夾角為銳角。彈簧塊的夾緊力可同時指向方形夾持孔的兩個相鄰側(cè)壁，使油石的兩個面與方形夾持孔的兩個相鄰側(cè)壁緊貼，因而消除了油石與夾持體之間的間隙帶來的在油石超精過程中油石的不穩(wěn)定性；有效的夾緊油石，消除油石的竄動；油石也就不易折斷；有效改善和穩(wěn)定了油石工作端面與被加工工作面的接觸狀態(tài)及深溝球軸承溝道的表面的超精質(zhì)量，改善了成品軸承的噪音水平，也相應(yīng)提高成品軸承的使用壽命。
文檔編號B24B33/10GK202317957SQ20112045207
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者張迅雷, 汪凱, 汪燮民 申請人:浙江五洲新春集團有限公司