專利名稱：用于壓制碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓制碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的模具，主要用于木工圓鋸 片、PCD刀具、CNC組合鋸片磨削用陶瓷結(jié)合劑超硬砂輪的冷壓成型。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代磨削加工越來越向著高速、高效、高精的方向發(fā)展。特別是木工圓鋸片、CNC用組合鋸片以及部分異形PCD刀具，由于要求加工表面精度高、光潔度好，并且很多砂輪外形要求為異形，所以選用的砂輪大部分為金屬結(jié)合劑或者樹脂結(jié)合劑金剛石超硬砂輪。陶瓷結(jié)合劑超硬砂輪性能介于金屬結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑超硬砂輪之間，目前大部分陶瓷結(jié)合劑超硬砂輪采用冷壓成型，再進行埋砂燒結(jié)，由于冷壓成型后的砂輪坯體強度低，異形砂輪的生產(chǎn)較困難，少部分的也是帶模進行熱壓燒結(jié)或后工序磨削成所需要的形狀。由于成型困難，很少有關(guān)于異形陶瓷結(jié)合劑超硬砂輪制作工藝的報道，異形陶瓷結(jié)合劑超硬砂輪大部分采用后工序用砂輪磨削加工出異形形狀，這種方法浪費了昂貴的原材料成本，而且增加了加工成本。因此，有必要作進一步改進和完善。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、生產(chǎn)效率高的用于壓制碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的模具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種用于壓制碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的模具，包括內(nèi)外同心設(shè)置的模芯和模套、在模芯和模套之間上下設(shè)置有上壓環(huán)和下壓環(huán)，其結(jié)構(gòu)特征是在上壓環(huán)和下壓環(huán)之間設(shè)置有錐形套環(huán)。所述錐形套環(huán)包括內(nèi)外同心設(shè)置的內(nèi)套環(huán)和外套環(huán)，內(nèi)外套環(huán)之間形成粉料腔。所述內(nèi)外套環(huán)的錐度相同，均為50-80度角。優(yōu)選為70度角。所述內(nèi)套環(huán)小口端直徑與模芯直徑相匹配。外套環(huán)大口端直徑與模套內(nèi)徑相匹配。內(nèi)外套環(huán)的高度為所需壓制的碗型砂輪高度。內(nèi)外套環(huán)均用45#鋼制作。采用本模具及冷壓成型方案能夠方便成型碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，可一次成型碗型陶瓷超硬砂輪，解決了異形陶瓷超硬砂輪生產(chǎn)困難的問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。為解決陶瓷結(jié)合劑金剛石后工序修整難題提供了條件，也節(jié)約了原材料的成本和后工序的加工成本。且具有結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，適用范圍廣等特點。

圖I為本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖(已裝粉料)。圖2為一實施例結(jié)構(gòu)示意圖(未裝粉料)。圖3為內(nèi)外錐形套環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為模套，2為下壓環(huán)，3為內(nèi)環(huán)套，4為模芯，5為定位環(huán)，6為上壓環(huán)，7為外環(huán)套，8為粉料腔，9為墊片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。參見圖I-圖3，圖I為模具冷壓時候的裝配圖，包括模套I、模芯4、上壓環(huán)6、下壓環(huán)2和兩個帶有錐度的內(nèi)套環(huán)3及外套環(huán)4。冷壓時，先將下壓環(huán)2與模芯4套好，在下壓環(huán)2外套上模套1，再將內(nèi)套環(huán)3套入模芯4，并推入到底部，然后在內(nèi)外套環(huán)之間的粉料腔投入粉料，刮平后將外套環(huán)7套入模芯，最后放上壓環(huán)6壓制成型，脫模后即可得到碗型砂輪。脫模時，脫掉模芯和模套后，小心用手將內(nèi)環(huán)套拿出來，然后將帶著外環(huán)套的砂輪反過來放在一塊干凈的陶瓷板上，然后用手小心的將外環(huán)套稍微用力撥開并拿去。或者在脫模過程中，也可以先把砂輪反過來放到陶瓷板上，拿掉外環(huán)套后，在把砂輪反過來放拿掉內(nèi)環(huán)套。本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的 上述問題，而提供一種用于碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪冷壓成型裝置。所述內(nèi)外套環(huán)可分別用線切割的方式切斷，使其不相連。
權(quán)利要求1.一種用于壓制碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的模具，包括內(nèi)外同心設(shè)置的模芯(4)和模套(I)、在模芯和模套之間上下設(shè)置有上壓環(huán)(6)和下壓環(huán)(2)，其特征是在上壓環(huán)和下壓環(huán)之間設(shè)置有錐形套環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于壓制碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的模具，其特征是所述錐形套環(huán)包括內(nèi)外同心設(shè)置的內(nèi)套環(huán)(3)和外套環(huán)(7)，內(nèi)外套環(huán)之間形成粉料腔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于壓制碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的模具，其特征是所述內(nèi)外套環(huán)的錐度相同，均為50-80度角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于壓制碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的模具，其特征是所述內(nèi)外套環(huán)的錐度相同，均為70度角。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述用于壓制碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的模具，其特征是所述內(nèi)套環(huán)(3)小口端直徑與模芯(4)直徑相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于壓制碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的模具，其特征是所述外套環(huán)(7)大口端直徑與模套(I)內(nèi)徑相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于壓制碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的模具，其特征是內(nèi)外套環(huán)的高度為所需壓制的碗型砂輪高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于壓制碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的模具，其特征是內(nèi)外套環(huán)均用45#鋼制作。
專利摘要一種用于壓制碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪的模具，包括內(nèi)外同心設(shè)置的模芯和模套、在模芯和模套之間上下設(shè)置有上壓環(huán)和下壓環(huán)，且在上壓環(huán)和下壓環(huán)之間設(shè)置有錐形套環(huán)。所述錐形套環(huán)包括內(nèi)外同心設(shè)置的內(nèi)套環(huán)和外套環(huán)，內(nèi)外套環(huán)之間形成粉料腔。采用本模具及冷壓成型方案能夠方便成型碗型陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，可一次成型碗型陶瓷超硬砂輪，解決了異形陶瓷超硬砂輪生產(chǎn)困難的問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。為解決陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪后工序修整難題提供了條件，也節(jié)約了原材料的成本和后工序的加工成本。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，適用范圍廣等特點。
文檔編號B24D18/00GK202357058SQ20112045816
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者劉泓, 劉躍華, 宋鵬濤 申請人:廣東奔朗新材料股份有限公司