專利名稱：新型不粘鋼轉(zhuǎn)爐氧槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型不粘鋼轉(zhuǎn)爐氧槍。
背景技術(shù)：
隨著我國綜合國力的不斷增強(qiáng)，國民經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善，我國已經(jīng)成為世界鋼產(chǎn)量第一的國家，同時也是鋼鐵消費(fèi)大國。轉(zhuǎn)爐煉鋼是鋼鐵生產(chǎn)的重要組成部分，而氧槍是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的關(guān)鍵設(shè)備之一。然而由于吹煉過程中爐渣沒有化好化透，流動性差，金屬噴濺嚴(yán)重，或者槍位過低等因素造成氧槍很容易粘鋼。當(dāng)氧槍粘鋼少時，可在吹煉后期用熔渣涮掉。但氧槍粘鋼嚴(yán)重時，需要在停吹后進(jìn)行人工處理，否則必須更換氧槍。 因此通過上述處理辦法可以得知，無論是對鋼的質(zhì)量，爐襯壽命，材料的消耗，冶煉時間等都會有不良影響。同時業(yè)內(nèi)也提出采用噴涂石墨、錐度氧槍等措施來保證氧槍外管不粘鋼或者少粘鋼，但是效果不甚理想。因?yàn)閲娡渴饕窃O(shè)備龐大，操作不方便加上在高溫和鋼水沖刷下，不能夠確保噴涂層牢靠地附著在氧槍外管管壁，一旦脫落就起不到作用。而錐度氧槍由于增加錐度后冷卻水流速加快，冷卻效果有所改善，但是粘鋼現(xiàn)象依然存在，充其量清冷鋼時相對容易點(diǎn)，鋼渣容易脫落點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種新型不粘鋼轉(zhuǎn)爐氧槍。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種新型不粘鋼轉(zhuǎn)爐氧槍，其特征在于其包括氧槍接管、以及位于氧槍接管底部的氧槍噴頭，其中氧槍接管的外側(cè)具有一復(fù)合涂層，而氧槍噴頭為鍛壓件。所述復(fù)合涂層至少包括附著在氧槍接管外側(cè)的粘合層、耐高溫層、以及位于外側(cè)的不粘層。所述氧槍接管包括外側(cè)管、中心管、以及位于外側(cè)管和中心管之間的內(nèi)側(cè)管，而所述氧槍噴頭包括與中心管對接的中心部、與內(nèi)側(cè)管對接的內(nèi)側(cè)部、以及與外側(cè)管對接的外側(cè)部；所述的中心部的端部設(shè)置有多個氧氣通孔。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)具有良好的耐急冷急熱性能和高的結(jié)合強(qiáng)度，與鋼液的潤濕性差，有明顯的防粘結(jié)鋼渣作用，減少氧槍接管和氧槍噴頭的更換頻率，提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率，減少設(shè)備和人身的安全隱患，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和使用價值。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型的剖視示意圖；圖2為本實(shí)用新型的氧槍噴頭的剖視示意圖；具體實(shí)施方式
實(shí)施例如
圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種新型不粘鋼轉(zhuǎn)爐氧槍的具體實(shí)施例， 其包括氧槍接管10、以及位于氧槍接管10底部的氧槍噴頭20，其中氧槍接管10的外側(cè)具有一復(fù)合涂層，該復(fù)合涂層至少包括附著在氧槍接管10外側(cè)的粘合層、耐高溫層、以及位于外側(cè)的不粘層。該復(fù)合涂層具有足夠的耐火度和高溫穩(wěn)定性，具有良好的粘度和觸變性， 保證噴涂后涂層表面光滑；具有良好的懸浮性和儲存性，保證在規(guī)定的時間內(nèi)涂層不分層， 不沉淀、結(jié)塊并保持性能穩(wěn)定、不變質(zhì)；使用原料豐富，成本低，不污染環(huán)境。氧槍接管10包括外側(cè)管12、中心管14、以及位于外側(cè)管12和中心管14之間的內(nèi)側(cè)管16，其中外側(cè)管12和內(nèi)側(cè)管16之間間隔形成冷卻水路，而氧槍噴頭20包括與中心管 14對接的中心部100、與內(nèi)側(cè)管16對接的內(nèi)側(cè)部200、以及與外側(cè)管12對接的外側(cè)部300 ； 中心部100的端部設(shè)置有多個氧氣通孔400。多個拉瓦爾孔銅柱500均勻地設(shè)置在中心部 100的端部上并間隔形成拉瓦爾孔，所述拉瓦爾孔并與氧氣通孔400形成氣流通道；所述內(nèi)側(cè)部200設(shè)置在拉瓦爾孔銅柱500的中部；所述氧槍下部300設(shè)置在拉瓦爾孔銅柱500的下端部的外側(cè)；所述拉瓦爾孔銅柱500的下端部內(nèi)側(cè)設(shè)置有一底板600 ；其中上述各部件是整體設(shè)置的，通過精密鑄造而成；同樣地上述各部件也可以為鍛壓而成，而后再通過焊接而形成。拉瓦爾孔銅柱500也可以與外側(cè)部300 —體或分體設(shè)置。本實(shí)用新型的復(fù)合涂層利用特殊工藝附著，具有良好的耐急冷急熱性能和高的結(jié)合強(qiáng)度，與鋼液的潤濕性差，有明顯的防粘結(jié)鋼渣作用，減少氧槍接管和氧槍噴頭的更換頻率，提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率，減少設(shè)備和人身的安全隱患，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和使用價值。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對本實(shí)用新型中所述平板的移動方式，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型不粘鋼轉(zhuǎn)爐氧槍，其特征在于其包括氧槍接管(10)、以及位于氧槍接管 (10)底部的氧槍噴頭(20)，其中氧槍接管(10)的外側(cè)具有一復(fù)合涂層，而氧槍噴頭00) 為鍛壓件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型不粘鋼轉(zhuǎn)爐氧槍，其特征在于所述復(fù)合涂層至少包括附著在氧槍接管(10)外側(cè)的粘合層、耐高溫層、以及位于外側(cè)的不粘層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型不粘鋼轉(zhuǎn)爐氧槍，其特征在于所述氧槍接管(10)包括外側(cè)管(12)、中心管(14)、以及位于外側(cè)管(12)和中心管(14)之間的內(nèi)側(cè)管(16)，而所述氧槍噴頭00)包括與中心管(14)對接的中心部(100)、與內(nèi)側(cè)管(16)對接的內(nèi)側(cè)部 000)、以及與外側(cè)管(1 對接的外側(cè)部(300)；所述的中心部(100)的端部設(shè)置有多個氧氣通孔(400)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不粘鋼轉(zhuǎn)爐氧槍，其包括氧槍接管、以及位于氧槍接管底部的氧槍噴頭，其中氧槍接管的外側(cè)具有一復(fù)合涂層，而氧槍噴頭為鍛壓件。本實(shí)用新型具有良好的耐急冷急熱性能和高的結(jié)合強(qiáng)度，與鋼液的潤濕性差，有明顯的防粘結(jié)鋼渣作用，減少氧槍接管和氧槍噴頭的更換頻率，提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率，減少設(shè)備和人身的安全隱患，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和使用價值。
文檔編號C21C5/46GK202322901SQ20112046580
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者劉帥, 曹衛(wèi)文, 雷雨田, 高峰 申請人:蘇州寶聯(lián)重工股份有限公司