專利名稱：一種裝卸定位裝夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于ー種定位裝夾裝置，具體涉及ー種裝卸定位裝夾裝置。
背景技術(shù)：
目前，鈦合金鋳造石墨 型在澆注前要在箱式爐內(nèi)預熱到200°C 300°C，之后從箱式爐轉(zhuǎn)移到凝殼爐組裝澆注，由于石墨型具有較高的溫度，使得組裝操作困難、危險，而且石墨型中心要與凝殼爐離心盤中心對正，使用現(xiàn)有裝爐夾具定位需要多次調(diào)試石墨型的位置，操作不方便；最后需將石墨型固定在離心盤上，現(xiàn)有壓板套裝在石墨型上表面，在澆注過程中鈦合金溶液易飛濺到壓板上，冷卻后難以清除，影響壓板的再次使用，造成浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種裝卸定位裝夾裝置，解決了石墨型的快速轉(zhuǎn)移與定位，且減少了石墨型上壓板受鈦合金溶液飛濺，使壓板易清理并能再次利用。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種裝卸定位裝夾裝置，包括轉(zhuǎn)接環(huán)、裝卸底盤、壓板、墊塊和壓緊器；如上一種裝卸定位裝夾裝置它還包括螺栓、雙頭螺柱和螺母；所述轉(zhuǎn)接環(huán)為帶底的圓柱筒體，內(nèi)腔底部中心開有圓孔，內(nèi)腔底部圓孔周邊有螺栓孔，轉(zhuǎn)接環(huán)底部與離心盤通過螺栓固定，轉(zhuǎn)接環(huán)筒體上部沿外形面向內(nèi)有導向錐面、圓柱定位面和臺階面；所述裝卸底盤為鑄鐵結(jié)構(gòu)件，裝卸底盤外側(cè)均勻設置起重軸，起重軸與裝卸底盤鑄為一體，裝卸底盤底部有環(huán)形定位凸臺和方形定位凹槽，與轉(zhuǎn)接環(huán)筒體上部沿外形面向內(nèi)的導向錐面、圓柱定位面和臺階面套裝配合，裝卸底盤周邊開有扇形孔；所述壓板為帶有扇形凸臺的矩形板，壓板置于裝卸底盤上，壓板上扇形凸臺與裝卸底盤扇形孔相配，壓板上開有螺柱孔，通過雙頭螺柱和螺母將壓板、裝卸底盤和離心盤固定;所述壓緊器由支座、支臂、帶把手螺釘、槽面壓塊、圓柱銷、滾花小頭螺釘組成，支臂和槽面壓塊上有螺紋孔，帶把手螺釘與支臂與槽面壓塊通過螺釘螺紋連接；支臂與支座通過圓柱銷定位連接；壓緊器旋出時可以搭靠在滾花小頭螺釘上；所述墊塊為剖面“エ”字型鑄鐵結(jié)構(gòu)件，上、下面為平面，中間為縱向加強肋，下面開有螺栓孔，上面開有螺紋孔，墊塊上平面與支座通過螺栓固定，墊塊下平面與裝卸底盤螺釘固定； 所述支座為剖面“凹”形鑄鐵結(jié)構(gòu)件，支座的支撐底面開有螺栓孔，通過螺栓與墊板連接，支座的兩側(cè)面板開有對稱半長圓孔，通過圓柱銷與支臂定位連接，支座兩側(cè)面板開有對稱螺紋孔，滾花小頭螺釘置于其中；所述支臂為梯形結(jié)構(gòu)件，較寬的一端，開有螺紋孔，與帶把手螺釘連接，較窄的另一端插入支座的兩側(cè)面板之間，支臂上開有銷孔，與支座兩側(cè)面板上的對稱半長圓孔相配，通過圓柱銷將支臂與支座定位連接，支臂窄端的尺寸小干支座的兩側(cè)面板間距；所述槽面壓塊為空心圓柱體，底面帶有溝槽，另一面開有螺紋孔，與帶把手螺釘壓緊端頭螺紋連接； 所述起重軸為帶有環(huán)槽的圓柱體，一端與裝卸底盤鑄為一體，另一端為與圓柱體一體的圓凸臺，起重軸數(shù)量至少4個。本實用新型的有益效果通過裝卸底盤上的定位凸臺和凹槽可實現(xiàn)石墨型的一次裝配到位，通過壓緊器可快速壓緊石墨型，通過轉(zhuǎn)接環(huán)和壓板可實現(xiàn)裝有石墨型的裝卸底盤在凝殼爐離心盤上的快速裝卸，使得石墨型的轉(zhuǎn)移和組裝方便、安全、快捷。

圖I為ー種裝卸定位裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為ー種裝卸定位裝夾裝置的俯視圖；圖3為ー種裝卸定位裝夾裝置中轉(zhuǎn)接環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為ー種裝卸定位裝夾裝置中裝卸底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為ー種裝卸定位裝夾裝置中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為ー種裝卸定位裝夾裝置中壓緊器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為ー種裝卸定位裝夾裝置中墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為ー種裝卸定位裝夾裝置中支座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為ー種裝卸定位裝夾裝置中支臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為ー種裝卸定位裝夾裝置中槽面壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.離心盤2.石墨型3.轉(zhuǎn)接環(huán)4.螺栓A 5.裝卸底盤6.雙頭螺柱
7.壓板8.螺母 9.墊塊10.螺栓B 11.支座 12.圓柱銷13.支臂14.把手15.螺釘16.槽面壓塊17.滾花小頭螺釘18.壓緊器19.起重軸
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述如圖I和圖2所示，一種裝卸定位裝夾裝置，包括轉(zhuǎn)接環(huán)3、裝卸底盤5、壓板7、墊塊9和壓緊器18 ；如上一種裝卸定位裝夾裝置它還包括雙頭螺柱6、螺栓A4、螺栓BlO和螺母8 ；轉(zhuǎn)接環(huán)3底部用螺栓A4固定在凝殼爐離心盤I上，轉(zhuǎn)接環(huán)3中心與離心盤I中心同軸，轉(zhuǎn)接環(huán)3上部與裝卸底盤5以軸與孔裝配定位，裝卸底盤5上有環(huán)形定位凸臺和方形定位凹槽，與石墨型2裝配定位,墊塊9用螺栓10固定在裝卸底盤5上,壓緊器18與墊塊9用螺栓BlO連接固定，壓板7裝入裝卸底盤5扇形槽內(nèi)，用雙頭螺柱6和螺母8與離心盤I連接固定。如圖3所示，轉(zhuǎn)接環(huán)3為帶底的圓柱筒體，內(nèi)腔底部中心開有圓孔，內(nèi)腔底部圓孔周邊有螺栓孔，轉(zhuǎn)接環(huán)3底部與離心盤I通過螺栓4A固定，且轉(zhuǎn)接環(huán)3中心與離心盤I中心同軸，轉(zhuǎn)接環(huán)3筒體上部沿外形面向內(nèi)有導向錐面、圓柱定位面和臺階面；如圖4所示，裝卸底盤5為鑄鐵結(jié)構(gòu)件，起重軸19與裝卸底盤5鑄為一體，裝卸底盤5底部有環(huán)形定位凸臺和方形定位凹槽，與轉(zhuǎn)接環(huán)3筒體上部沿外形面向內(nèi)有導向錐面、圓柱定位面和臺階面套裝配合，裝卸底盤5周邊開有扇形孔；如圖5所示，壓板7為帶有扇形凸臺的矩形板，壓板7置于裝卸底盤5上，壓板7上扇形凸臺與裝卸底盤5扇形孔相配，壓板7上開有螺柱孔，通過雙頭螺柱6和螺母8將壓板7、裝卸底盤5和離心盤I固定；如圖6所示，壓緊器18由支座11、圓柱銷12、支臂13、帶把手14的螺釘15、槽面壓塊16、滾花小頭螺釘17組成，支臂13和槽面壓塊16上有螺紋孔，帶把手14的螺釘15與支臂13與槽面壓塊16通過螺釘螺紋連接；支臂13與支座11通過圓柱銷12定位連接；壓緊器18旋出時可以搭靠在滾花小頭螺釘17上；如圖7所示，墊塊9為剖面“エ”字型鑄鐵結(jié)構(gòu)件，上、下面為平面，中間為縱向加強肋，下面開有螺栓孔，上面開有螺紋孔，墊塊9上平面與支座11通過螺栓BlO固定，墊塊9下平面與裝卸底盤5螺釘固定；如圖8所示，支座11為剖面“凹”形鑄鐵結(jié)構(gòu)件，支座11的支撐底面開有螺栓孔，通過螺栓BlO與墊板9連接，支座11的兩側(cè)面板開有對稱半長圓孔，通過圓柱銷與支臂13定位連接，支座11兩側(cè)面板開有對稱螺紋孔，滾花小頭螺釘17置于其中；如圖9所示，支臂13為梯形結(jié)構(gòu)件，較寬的一端，開有螺紋孔，與帶把手14的螺釘15連接，較窄的另一端插入支座11立板之間，支臂13上開有銷孔，與支座11兩側(cè)面的對稱半長圓孔相配，通過圓柱銷12將支臂13與支座11定位連接；如圖10所示，槽面壓塊16為空心圓柱體，底面帶有溝槽，另一面開有螺紋孔，與帶把手14的螺釘15壓緊端頭螺紋連接；使用時用螺栓A4將轉(zhuǎn)接環(huán)3固定在離心盤I上，將墊塊9用螺栓BlO連接在裝卸底盤5上，再將組裝好的壓緊器18用螺栓BlO連接在墊塊9上，墊塊9與壓緊器18配套使用，數(shù)量為3 6套，將帶有壓緊器18的裝卸底盤5放置在叉車或鏟車上，組裝石墨型2，石墨型2與裝卸底盤5中心定位環(huán)形凸臺或方形凹槽相配，旋轉(zhuǎn)支臂13，調(diào)整圓柱銷12在支座11中的位置，待槽面壓塊16作用在石墨型2合適位置上后，通過把手14旋轉(zhuǎn)螺釘15使槽面壓塊16壓緊石墨型2，將裝卸底盤5、墊塊9和壓緊器18組裝后再與石墨型2組裝在一起預熱后通過起重軸19吊裝送入凝殼爐，將裝卸底盤5的扇形孔與離心盤I螺紋孔對正，放下組裝在一起的裝卸底盤5套裝在轉(zhuǎn)接環(huán)3上，在扇形孔內(nèi)裝入雙頭螺柱6和壓板7，旋入螺母8將組裝在一起的裝卸底盤5壓緊并固定的在離心盤I上，完成裝夾裝配，即可進行澆注。澆注完成后，拆除螺母8和壓板7，即可卸下組裝在一起的裝卸底盤5。
權(quán)利要求1.一種裝卸定位裝夾裝置，其特征在于包括轉(zhuǎn)接環(huán)(3)、裝卸底盤(5)、壓板(7)、墊塊(9)、壓緊器(18)、雙頭螺柱(6)、螺栓A(4)、螺栓B(IO)和螺母(8);轉(zhuǎn)接環(huán)(3)為帶底的圓柱筒體，內(nèi)腔底部中心開有圓孔，內(nèi)腔底部圓孔周邊有螺栓孔，轉(zhuǎn)接環(huán)(3)筒體上部沿外形面向內(nèi)有導向錐面、圓柱定位面和臺階面；裝卸底盤(5)外側(cè)均勻設置起重軸(19)，起重軸(19)與裝卸底盤(5)鑄為一體，裝卸底盤(5)底部有環(huán)形定位凸臺和方形定位凹槽，與轉(zhuǎn)接環(huán)(3)筒體上部沿外形面向內(nèi)的導向錐面、圓柱定位面和臺階面套裝配合，裝卸底盤(5)周邊開有扇形孔；壓板(7)為帶有扇形凸臺的矩形板，壓板(7)置于裝卸底盤(5)上，壓板(7)上扇形凸臺與裝卸底盤(5)扇形孔相配，壓板(7)上開有螺柱孔，通過雙頭螺柱(6)和螺母(8)將壓板(7)、裝卸底盤(5)和離心盤(I)固定；壓緊器(18)與墊塊(9)通過螺栓B (10)固定；其中壓緊器(18)由支座(11)、圓柱銷(12)、支臂(13)、帶把手(14)的螺釘(15)、槽面壓塊(16)、滾花小頭螺釘(17)組成，支臂(13)和槽面壓塊(16)上有螺紋孔，帶把手(14)的螺釘(15)與支臂(13)與槽面壓塊(16)通過螺釘螺紋連接；支臂(13)與支座(11)通過圓柱銷(12)定位連接。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種裝卸定位裝夾裝置，其特征在于所述的墊塊(9)為剖面“エ”字型鑄鐵結(jié)構(gòu)件，上、下面為平面，中間為縱向加強肋，下面開有螺栓孔，上面開有螺紋孔，墊塊(9)上平面與支座(11)通過螺栓固定，墊塊(9)下平面與裝卸底盤(5)螺釘固定。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種裝卸定位裝夾裝置，其特征在于所述的支座(11)為剖面“凹”形鑄鐵結(jié)構(gòu)件，支座(11)的支撐底面開有螺栓孔，通過螺栓與墊板(9)連接，支座(11)的兩側(cè)面板開有對稱半長圓孔，通過圓柱銷(12)與支臂(13)定位連接，支座(11)兩側(cè)面板開有對稱螺紋孔，滾花小頭螺釘(17)置于其中。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種裝卸定位裝夾裝置，其特征在干所述支臂(13)為梯形結(jié)構(gòu)件，較寬的一端，開有螺紋孔，與帶把手(14)的螺釘(15)連接，較窄的另一端插入支座(11)的兩側(cè)面板之間，支臂(13)上開有銷孔，與支座(11)兩側(cè)面板上的對稱半長圓孔相配，通過圓柱銷(12)將支臂(13)與支座(11)定位連接，支臂(13)窄端的尺寸小干支座的兩側(cè)面板間距。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種裝卸定位裝夾裝置，其特征在于所述槽面壓塊(16)為空心圓柱體，底面帶有溝槽，另一面開有螺紋孔，與帶把手(14)的螺釘(15)壓緊端頭螺紋連接。
6.如權(quán)利要求I所述的ー種裝卸定位裝夾裝置，其特征在干所述起重軸(19)為帶有環(huán)槽的圓柱體，一端與裝卸底盤鑄(5)鑄為一體，另一端為與圓柱體一體的圓凸臺，起重軸數(shù)量至少4個。
7.如權(quán)利要求I所述的ー種裝卸定位裝夾裝置，其特征在于所述墊塊(9)與壓緊器(18)配套使用，數(shù)量為3 6套。
專利摘要本實用新型公開了一種裝卸定位裝夾裝置，包括、裝卸底盤(5)、壓板(7)、墊塊(9)和壓緊器(18)、雙頭螺柱(6)、螺栓A(4)、螺栓B(10)和螺母(8)。轉(zhuǎn)接環(huán)(3)與離心盤(1)螺栓A(4)連接，裝卸底盤(5)與轉(zhuǎn)接環(huán)(3)套裝裝配，壓板(7)壓在裝卸底盤(5)上，通過雙頭螺柱(6)和螺母(8)將裝卸底盤(5)固定在離心盤(1)上，墊塊(9)用螺栓B(10)連接在裝卸底盤(5)上，再將組裝好的壓緊器(18)用螺栓B(10)連接在墊塊(9)上。采用本實用新型的裝卸定位裝夾裝置，實現(xiàn)石墨型的一次裝配到位，及裝有石墨型的裝卸底盤(5)在凝殼爐離心盤(1)上的快速裝卸，使得石墨型的轉(zhuǎn)移和組裝方便、安全、快捷。
文檔編號B22C21/08GK202356592SQ201120466428
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者侯敏, 侯繼偉, 唐增武 申請人:北京星航機電設備廠