專利名稱：防滑砂布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防滑砂布，屬于涂附磨具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
涂膠磨具領(lǐng)域中的砂帶在應(yīng)用時(shí)，對(duì)其防滑性能也有一定的要求。砂帶在磨削的過(guò)程中，雖然基布本身具有一定的摩擦系數(shù)，但是比較低，導(dǎo)致背面和機(jī)器設(shè)備之間容易打滑，影響磨削，使用不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防滑效果好，適合做防滑砂帶的防滑砂布。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該一種防滑砂布，包括基布、底膠層、磨料層和復(fù)膠層，其特征在于在基布背面設(shè)置防滑層，或基材經(jīng)過(guò)表面處理獲得粗糙表面的防滑層。所述基布是棉布、聚酯布、麻布、混紡布、無(wú)紡布中的一種。所述的防滑層是在基布的處理過(guò)程中添加防滑填料，或采用物理機(jī)械方式將基布的背面進(jìn)行磨砂處理。所述的底膠層和復(fù)膠層是由樹(shù)脂粘結(jié)劑、填料、助劑組成。所述的樹(shù)脂粘結(jié)劑是酚醛、環(huán)氧、脲醛、PVA、乳膠中的一種或其組合物。所述的填料為碳酸鈣、冰晶石、硫酸鋇中的一種或其組合物。所述磨料層包括棕剛玉、碳化硅、煅燒棕剛玉、金剛石、陶瓷中的一種或其組合物。基布的組織可以是平紋、斜紋組織。防滑涂層可以是背涂過(guò)程中加入防滑填料。防滑涂層可以是只具有防滑功能的涂層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的防滑砂布所具有的有益效果是使用本防滑砂布，不用改變基布，只要在基布的處 理過(guò)程中添加特殊的防滑填料即可，不用增加工序；或者在不改變基布處理配方的情況下，對(duì)處理后的基布進(jìn)行物理磨砂處理，可有效的增加布表面的粗糙程度，得到性能較好的防滑砂帶。防滑效果好，解決了現(xiàn)有技術(shù)由于基布摩擦系數(shù)低，導(dǎo)致背面和機(jī)器設(shè)備之間容易打滑，影響磨削，使用不方便的問(wèn)題。

圖I是防滑砂布的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是防滑砂布中防滑填料分布結(jié)構(gòu)示意圖。其中1基布 2防滑層 3防滑填料 4底膠層 5磨料層 6復(fù)膠層。圖1-2是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。
以下結(jié)合附圖1-2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述具體實(shí)施方式
實(shí)施例I該防滑砂布，由基布I、防滑層2、底膠層4、磨料層5和復(fù)膠層6組成，防滑層2是在基布I的處理 過(guò)程中添加防滑填料3制作出的防滑涂層，在處理好的基布上涂底膠層4，底膠層上是磨料層5，磨料層上涂復(fù)膠層6。所述基布I是棉布、聚酯布、麻布、混紡布、無(wú)紡布中的一種。基布的組織可以是平紋、斜紋組織。所述的底膠層4和復(fù)膠層6是由樹(shù)脂粘結(jié)劑、填料、助劑組成。所述的樹(shù)脂粘結(jié)劑是酚醛、環(huán)氧、脲醛、PVA、乳膠中的一種或其組合物。所述的填料為碳酸鈣、冰晶石、硫酸鋇中的一種或其組合物。所述磨料層5包括棕剛玉、碳化硅、煅燒棕剛玉、金剛石、陶瓷中的一種或其組合物。制作過(guò)程如下坯布經(jīng)過(guò)浸潰，浸潰膠主要是樹(shù)脂粘結(jié)劑(酚醛、環(huán)氧、脲醛的一種或者組合)100 (重量分?jǐn)?shù))、顏料I、分散劑I，干燥得到基布I，然后對(duì)基布I進(jìn)行背涂，背涂的膠主要是樹(shù)脂粘結(jié)劑100、特殊防滑填料60、顏料藍(lán)I、分散劑1，其中樹(shù)脂粘結(jié)劑是酚醛、環(huán)氧、脲醛的一種或者組合物。涂底膠，底膠采用的是酚醛樹(shù)脂100、碳酸鈣60。采用磨料棕剛玉植砂，干燥，復(fù)膠，干燥。得到的砂布具有一定的防滑效果。防滑涂層可以是只具有防滑功能的涂層。實(shí)施例2制作過(guò)程如下坯布經(jīng)過(guò)浸潰，浸潰膠主要是樹(shù)脂粘結(jié)劑(酚醛、環(huán)氧、脲醛的一種或者組合)100、顏料I、分散劑1，干燥得到基布1，然后對(duì)基布I進(jìn)行磨砂處理，得到的產(chǎn)品，然后涂附底膠，植砂，干燥，涂附復(fù)膠，得到防滑砂布。其余完全與實(shí)施例I相同。實(shí)施例3制作過(guò)程如下坯布經(jīng)過(guò)浸潰，浸潰膠主要是樹(shù)脂粘結(jié)劑(酚醛、環(huán)氧、脲醛的一種或者組合)100、顏料I、分散劑1，干燥得到基布1，然后底膠，植砂，干燥，復(fù)膠，干燥。然后對(duì)砂布背面用物理機(jī)械進(jìn)行磨砂處理，制作出粗糙的表面作為防滑層2。得到防滑砂布，其防滑性能較好。其余完全與實(shí)施例I相同。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種防滑砂布，包括基布(I)、底膠層(4)、磨料層(5)和復(fù)膠層(6)，其特征在于在基布(I)背面設(shè)置防滑層(2)，或基布經(jīng)過(guò)表面處理獲得粗糙表面的防滑層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防滑砂布，其特征在于，所述基布(I)是棉布、聚酯布、麻布、混紡布、無(wú)紡布中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種防滑砂布，其特征在于，所述的防滑層(2)是在基布(I)的處理過(guò)程中添加防滑填料，或采用物理機(jī)械方式將基布(I)的背面進(jìn)行磨砂處理。
專利摘要一種防滑砂布，屬于涂附磨具領(lǐng)域。包括基布(1)、底膠層(4)、磨料層(5)和復(fù)膠層(6)，其特征在于在基布(1)背面設(shè)置防滑層(2)，或基材經(jīng)過(guò)表面處理獲得粗糙表面的防滑層。使用本防滑砂布，不用改變基布，只要在基布的處理過(guò)程中添加防滑填料即可，不用增加工序；或者在不改變基布處理配方的情況下，對(duì)處理后的基布進(jìn)行物理磨砂處理，可有效的增加布表面的粗糙程度，得到性能較好的防滑砂帶。防滑效果好，解決了現(xiàn)有技術(shù)由于基布摩擦系數(shù)低，導(dǎo)致背面和機(jī)器設(shè)備之間容易打滑，影響磨削，使用不方便的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B24D11/00GK202367614SQ20112047043
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者孟強(qiáng), 翟建昌, 薛峰 申請(qǐng)人:淄博理研泰山涂附磨具有限公司