專利名稱：一種鋁合金鑄造用的除氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種除氣裝置，具體涉及在鋁合金熔鑄過程中用的除氣裝置。
背景技術(shù)：
鋁合金的熔煉過程中，由于鋁液溫度比較高在大約750°C，在750°C的高溫下，鋁液會吸入空氣中的水蒸氣，水在高溫下會分解為氫氣和氧氣。其中，氧氣與鋁液直接反應(yīng)生成氧化鋁，一方面使得鋁合金表面粗糙，而另一方面，由于氧化鋁很硬，又會造成制造產(chǎn)品的模具磨損快，影響模具壽命，而氫氣會使鋁合金內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，從而影響鋁合金的強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種除氣裝置，它主要用于清除鋁液中混入的氫 氣等雜質(zhì)，以達(dá)到對招溶體精煉的目的。本實用新型提供ー種鋁合金鋳造用的除氣裝置，包括設(shè)置在熔鋁爐和鋳造機(jī)之間的溜槽，溜槽上安裝除氣箱；除氣箱固定有向溜槽內(nèi)部吹氣的噴頭；噴頭連接氣源。其中，所述的噴頭內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子。優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)子為石墨轉(zhuǎn)子。另外，所述的氣源包括氮氣源或者惰性氣體源。優(yōu)選的，所述的噴頭有多個，分別設(shè)置在溜槽兩側(cè)。另外，所述的在除氣箱上還設(shè)置有渣箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果在于I、本實用新型將氮氣或惰性氣體通過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子噴頭在鋁液中形成大量彌散的小氣泡，使氫向小氣泡中擴(kuò)散，隨著小氣泡上浮至熔體表面，從而達(dá)到除氫的目的。同時在氣泡上浮的過程中，依靠氣泡表面張カ把一部分夾渣帶出熔體，達(dá)到對鋁熔體精煉的目的。安全可靠，操作簡易。2、本實用新型中除氣裝置設(shè)計有多個，在溜槽中采用了多個石墨轉(zhuǎn)子進(jìn)行除氣通過石墨轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，使氮氣或惰性氣體在除氣箱內(nèi)形成大量對流，形成的小氣泡在鋁液中得以充分?jǐn)U散，増大了氣泡與鋁液的接觸面；同時除氣箱體采用密封潛流式設(shè)計，杜絕了因外界空氣的進(jìn)入而造成的二次污染，大大地提高了設(shè)備的除氣效率。3、本實用新型裝置尤其適用于車間場地比較狹小的情況，可以減少設(shè)備改造時的基建工作量，同時可以滿足用戶對鑄錠質(zhì)量的不同要求，使鋁液直接通過而不進(jìn)行在線精煉，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

圖I是本實用新型應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記說明1、鋳造機(jī)；2、熔鋁爐；3、溜槽；4、石墨轉(zhuǎn)子；5、渣箱；6、噴頭；7、除氣箱。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，以下所說明的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。 如圖I所示，本實用新型提供ー種鋁合金鋳造用的除氣裝置，包括設(shè)置在熔鋁爐2和鑄造機(jī)I之間的溜槽3，溜槽3上安裝有除氣箱7，除氣箱7上設(shè)置有向溜槽鋁液中吹氣的的噴頭，噴頭內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子；噴頭6連接氮氣源。噴頭可以6設(shè)置多個,如圖I所述，噴頭6對稱地設(shè)置在溜槽3兩側(cè),姆側(cè)設(shè)置4個，向鋁液內(nèi)供應(yīng)氮氣。其中，溜槽3上還設(shè)置渣箱5，用于收集鋁液廢渣，達(dá)到對鋁液精煉目的；而且噴頭6與溜槽3密封連接。轉(zhuǎn)子優(yōu)選石墨轉(zhuǎn)子4，耐高溫，使用壽命長。噴頭6的吹氣ロ設(shè)置在鋁液底部。具體應(yīng)用時，將帶轉(zhuǎn)子噴頭6的除氣箱安裝在熔鋁爐2與鋳造機(jī)I之間的溜槽3上，熔體鋁液流經(jīng)除氣箱，氮氣通過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子噴頭6在鋁液中形成大量彌散的小氣泡，使氫向小氣泡中擴(kuò)散，隨著小氣泡上浮至熔體表面，從而達(dá)到除氫的目的。同時在氣泡上浮的過程中，依靠氣泡表面張カ把一部分夾渣帶出熔體，達(dá)到對鋁熔體精煉的目的，安全可靠，操作簡易。本實用新型除氣裝置采用多級除氣設(shè)計，在溜槽中采用了多個石墨轉(zhuǎn)子4進(jìn)行除氣通過石墨轉(zhuǎn)子4的高速旋轉(zhuǎn)，使氮氣在除氣箱內(nèi)形成大量對流，氮氣形成的小氣泡在鋁液中得以充分?jǐn)U散，増大了氣泡與鋁液的接觸面；同時除氣箱體采用密封潛流式設(shè)計，杜絕了因外界空氣的進(jìn)入而造成的二次污染，大大地提高了設(shè)備的除氣效率。采用了溜槽除氣的方法，取消了通常在線精煉設(shè)備所必須的鋁液加熱保溫系統(tǒng)，最大限度地降低了設(shè)備使用過程的電耗。其流槽式設(shè)計非常適用于半連續(xù)鑄造，例如扁錠鑄造，鑄棒，以及鋁錠鑄造。每ー個鑄次結(jié)束后，都可以將除氣箱內(nèi)的殘留鋁液放干，極大地方便了合金的快速轉(zhuǎn)換，免除了合金轉(zhuǎn)換時對除氣設(shè)備的洗爐操作，可以減低金屬損耗并提高生產(chǎn)效率。此裝置尤其適用于車間場地比較狹小的情況，可以減少設(shè)備改造時的基建工作量，同時可以滿足用戶對鑄錠質(zhì)量的不同要求，使鋁液直接通過而不進(jìn)行在線精煉，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)ー步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁合金鑄造用的除氣裝置，包括設(shè)置在熔鋁爐(2)和鑄造機(jī)(I)之間的溜槽(3)，其特征在于 所述溜槽⑶上安裝除氣箱(7)； 所述除氣箱⑵固定有向溜槽(3)內(nèi)部吹氣的噴頭(6)； 所述噴頭連接氣源。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除氣裝置，其特征在于，所述的噴頭￠)內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除氣裝置，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子為石墨轉(zhuǎn)子(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除氣裝置，其特征在于，所述的氣源包括氮氣源或者惰性氣體源。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除氣裝置，其特征在于，所述的噴頭(6)有多個，分別設(shè)置在溜槽⑶兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的除氣裝置，其特征在于，所述的在除氣箱(7)上還設(shè)置有渣箱(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁合金鑄造用的除氣裝置，它主要解決鋁液中無法清除多余氫氣等雜質(zhì)的問題；包括設(shè)置在熔鋁爐和鑄造機(jī)之間的溜槽，溜槽上安裝除氣箱；除氣箱固定有向溜槽內(nèi)部吹氣的噴頭；噴頭連接氣源。本實用新型將氮氣或惰性氣體通過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子噴頭在鋁液中形成大量彌散的小氣泡，使氫向小氣泡中擴(kuò)散，隨著小氣泡上浮至熔體表面，從而達(dá)到除氫的目的。同時在氣泡上浮的過程中，依靠氣泡表面張力把一部分夾渣帶出熔體，達(dá)到對鋁熔體精煉的目的。安全可靠，操作簡易。
文檔編號C22B9/05GK202401116SQ20112048035
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者邢海祥 申請人:天津市金輪天大數(shù)控機(jī)床有限公司, 天津金輪自行車集團(tuán)有限公司