專利名稱：一種改進(jìn)的沸騰焙燒爐給料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶金設(shè)備，特別是一種沸騰焙燒爐的給料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于礦物硫酸化焙燒的沸騰焙燒爐，一般包括爐體及給料管構(gòu)成，給料管一端與爐體連接，另一端連接于輸送帶將礦物輸送到爐體內(nèi)焙燒。但現(xiàn)有礦物經(jīng)給料管進(jìn)入爐體內(nèi)后，容易堆積于管口處，特別是濕曠物經(jīng)給料管進(jìn)入爐體后更是易于堆積在管口下方，造成管口堵塞，需要人工疏通后才能繼續(xù)下料，這便大大影響工作效率，增加工人的勞動強度；同時也造成焙燒不均勻，特別是由于剛?cè)霠t的曠物過于集中在管口處，使得沸層局部降溫過快，溫度不均勻。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使礦物進(jìn)入爐體后均勻分散，不堆積于給料管管口處，避免礦物堵塞給料管的改進(jìn)的沸騰焙燒爐給料裝置。為了解決該現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實用新型包括一端設(shè)于爐體內(nèi)的給料管， 還包括用于產(chǎn)生強空氣流以將礦物吹散防止礦物堆積于給料管出口下方的鼓風(fēng)機和通風(fēng)管，所述給料管上設(shè)有與通風(fēng)管連接的進(jìn)風(fēng)口。所述給料管內(nèi)設(shè)有用于將強空氣流導(dǎo)向給料管出口側(cè)端的導(dǎo)風(fēng)通道，所述給料管位于出口側(cè)端的管段為出料口，導(dǎo)風(fēng)通道設(shè)于進(jìn)風(fēng)口及出料口之間。所述出料口的管壁上設(shè)有若干個出風(fēng)口。所述出風(fēng)口的直徑為6 10mm。所述出料口為倒錐形管。所述導(dǎo)風(fēng)通道由設(shè)于給料管內(nèi)的軸向隔板及與隔板連接的管壁構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效防止礦物下料后堆積于出料管出口下方，使入爐后的礦物均能得到充分焙燒；特別是，本實用新型將導(dǎo)風(fēng)通道設(shè)于進(jìn)風(fēng)口及出料口之間，在出料口管段因受損需更換時，無需重新設(shè)置導(dǎo)風(fēng)通道，且該導(dǎo)風(fēng)通道由管內(nèi)軸向隔壁及管壁圍蔽而成，可避免受工人在疏通出料管時意外損壞，從而減少導(dǎo)風(fēng)通道的維護(hù)費。

圖1是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)透視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括爐體1、給料管2、鼓風(fēng)機3，鼓風(fēng)機3用于產(chǎn)生強空氣流以在出口處將礦物吹散防止礦物堆積于給料管出口下方。給料管2的出口設(shè)于爐體1內(nèi)，其上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 21，進(jìn)風(fēng)口 21通過通風(fēng)管與鼓風(fēng)機3連接。導(dǎo)風(fēng)通道4設(shè)于給料管2內(nèi)，用于將鼓風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)導(dǎo)向出口側(cè)端的出料口 5， 出料口 5為倒錐形管。導(dǎo)風(fēng)通道4設(shè)于進(jìn)風(fēng)口 21及出料口 5之間。為了增加礦物出給料管后的擴(kuò)散效果，出料口 5的管壁上設(shè)有若干個出風(fēng)口 6。出風(fēng)口 6按一定的規(guī)則排列，其直徑最好為6 10mm。為了防止在疏通給料管時損壞導(dǎo)風(fēng)通道，導(dǎo)風(fēng)通道4最好由隔板7及與隔板7下方的管壁圍蔽而成，隔板7軸向設(shè)于給料管2內(nèi)，由耐熱、耐腐蝕性好的不銹鋼板制成。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改或等同變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的沸騰焙燒爐給料裝置，包括一端設(shè)于爐體內(nèi)的給料管，其特征在于還包括用于產(chǎn)生強空氣流以將礦物吹散防止礦物堆積于給料管出口下方的鼓風(fēng)機和通風(fēng)管， 所述給料管上設(shè)有與通風(fēng)管連接的進(jìn)風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰焙燒爐給料裝置，其特征在于所述給料管內(nèi)設(shè)有用于將強空氣流導(dǎo)向給料管出口側(cè)端的導(dǎo)風(fēng)通道，所述給料管位于出口側(cè)端的管段為出料口， 導(dǎo)風(fēng)通道設(shè)于進(jìn)風(fēng)口及出料口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沸騰焙燒爐給料裝置，其特征在于所述出料口的管壁上設(shè)有若干個出風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沸騰焙燒爐給料裝置，其特征在于所述出風(fēng)口的直徑為 6 IOmm0
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的沸騰焙燒爐給料裝置，其特征在于所述出料口為倒錐形管。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沸騰焙燒爐給料裝置，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)通道由設(shè)于給料管內(nèi)的軸向隔板及與隔板連接的管壁構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種改進(jìn)的沸騰焙燒爐給料裝置，其包括一端設(shè)于爐體內(nèi)的給料管，還包括一用于產(chǎn)生強空氣流以將礦物吹散防止礦物堆積于料管出口下方的鼓風(fēng)機，所述給料管上設(shè)有通過通風(fēng)管與給風(fēng)機連接的進(jìn)風(fēng)口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效防止礦物下料后堆積于出料管出口下方，使入爐后的礦物均能得到充分焙燒；特別是，導(dǎo)風(fēng)通道設(shè)于進(jìn)風(fēng)口及出料口之間，在出料口管段因受損需更換時，無需重新設(shè)置導(dǎo)風(fēng)通道，且導(dǎo)風(fēng)通道由管內(nèi)軸向隔壁及管壁圍蔽而成，可避免受工人在疏通出料管時意外損壞，從而降低導(dǎo)風(fēng)通道的維護(hù)費。
文檔編號C22B1/06GK202322950SQ201120487348
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者楊銳雄 申請人:韶關(guān)市廣寶化工有限公司