專(zhuān)利名稱(chēng)：太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬涂裝領(lǐng)域，尤其是一種金屬涂裝前的預(yù)處理槽，用于盛放溶液，以進(jìn)行磷化、鈍化等處理。
背景技術(shù)：
對(duì)于金屬構(gòu)件，在較多情況下，需要對(duì)其表面進(jìn)行涂裝，以使金屬構(gòu)件表面具有良好的防腐性能，并使其更為整潔美觀。為此，通常采用簡(jiǎn)單人工噴漆或者靜電噴涂的方式， 采用簡(jiǎn)易人工噴漆時(shí)，由于普通噴槍噴出的為液體狀油漆，因此容易使工件表面發(fā)生油漆流淌不均的情況，最終造成涂層各處厚度不均之后果，涂裝質(zhì)量較差；而采用靜電噴涂則大大改善了涂裝效果。無(wú)論采用哪種涂裝方式，為了提高金屬構(gòu)件表面的涂層質(zhì)量，使其不易腐蝕、脫落，在涂裝前，一般都需要對(duì)金屬構(gòu)件進(jìn)行預(yù)處理，如對(duì)金屬構(gòu)件進(jìn)行磷化、鈍化、脫脂等處理，使其表面形成各種膜層，并消除油脂，從而使涂層可以均勻牢固地吸附于金屬構(gòu)件表面。對(duì)于金屬構(gòu)件的涂裝前預(yù)處理，通常采用預(yù)處理槽，將金屬構(gòu)件放置于盛有溶液的預(yù)處理槽內(nèi)，使工件表面與溶液發(fā)生反應(yīng)，為了使保持反應(yīng)活性，通常需要使溶液保持較高溫度，如50°C—60°C，而由于預(yù)處理槽為敞口槽，因此散熱較快，故而需要采用較多的熱量給槽體溶液加熱，這不僅浪費(fèi)較多的能量，并且使用較不方便。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽，該預(yù)處理槽可以有效利用太陽(yáng)能作為槽內(nèi)溶液的熱量來(lái)源，使溶液保持較高溫度，不僅節(jié)能，并且使用方便。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽包括由非導(dǎo)熱體構(gòu)成的槽體；該槽體底部設(shè)有密封管體，所述密封管體內(nèi)設(shè)有固一液相變介質(zhì)，其相變溫度在40°C—60°C之間；所述密封管體上方設(shè)有帶通孔的耐腐蝕透明底板，將所述密封管體所在空間與所述槽體的上方部分分隔成兩部分。作為優(yōu)選，所述密封管體表面從外向內(nèi)依次鍍有增透膜、吸收膜、紅外減反膜，從而使入射能量遠(yuǎn)大于對(duì)外輻射能量。作為優(yōu)選，所述密封管體在所述槽體底部相互緊靠，且并行排布，由支架支持。作為優(yōu)選，所述槽體底部設(shè)有一層反光鏡面，以便于使射至槽體底部的太陽(yáng)光可以重新反射入所述密封管體。作為優(yōu)選，所述耐腐蝕透明底板上的通孔在該底板上均勻分布；該耐腐蝕透明底板上還設(shè)有橫向加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型的有益效果在于該太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽可置于太陽(yáng)光下，在非工作狀態(tài)時(shí)，通過(guò)槽底密封管體內(nèi)的相變介質(zhì)進(jìn)行儲(chǔ)能，使管內(nèi)相變介質(zhì)保持高溫液態(tài)，在工作時(shí)，密封管體內(nèi)相變介質(zhì)在相變過(guò)程中緩慢釋放熱量，可使槽內(nèi)溶液長(zhǎng)時(shí)間保持較高溫度，從而大大節(jié)約了加熱槽體的能量，并且無(wú)需加熱裝置，使用方便。

圖I是本實(shí)用新型太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽一個(gè)實(shí)施例的側(cè)向剖視圖；圖2是圖I實(shí)施例的俯視圖。I、槽體；2、密封管體；3、耐腐蝕透明底板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明在圖I、圖2所示的實(shí)施例中，該太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽包括由非導(dǎo)熱體構(gòu)成的槽體I ;該槽體I底部設(shè)有密封管體2，所述密封管體2內(nèi)設(shè)有固一液相變介質(zhì)，其相變溫度在40°C—60°C之間；所述密封管體2上方設(shè)有帶通孔的耐腐蝕透明底板3，將所述密封管體2所在空間與所述槽體I的上方部分分隔成兩部分。上述的太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽，所述密封管體2在所述槽體I底部相互緊靠，且并行排布，由支架支持；并且，所述密封管體2表面從外向內(nèi)依次鍍有增透膜、吸收膜、紅外減反膜，從而使入射能量遠(yuǎn)大于對(duì)外輻射能量。上述的太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽，所述槽體I底部設(shè)有一層反光鏡面，以便于使射至槽體I底部的太陽(yáng)光可以重新反射入所述密封管體2，進(jìn)一步對(duì)相變介質(zhì)進(jìn)行加熱。上述的太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽，所述耐腐蝕透明底板3上的通孔在該底板上均勻分布；該耐腐蝕透明底板3上還設(shè)有橫向加強(qiáng)筋。上述太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽可置于太陽(yáng)光下，在非工作狀態(tài)時(shí)，通過(guò)槽底密封管體2內(nèi)的相變介質(zhì)進(jìn)行儲(chǔ)能，使管內(nèi)相變介質(zhì)保持高溫液態(tài)，在工作時(shí)，密封管體2內(nèi)相變介質(zhì)在相變過(guò)程中緩慢釋放熱量，可使槽內(nèi)溶液長(zhǎng)時(shí)間保持較高溫度，從而大大節(jié)約了加熱槽體的能量，并且無(wú)需加熱裝置，使用方便。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽，包括由非導(dǎo)熱體構(gòu)成的槽體(1)，其特征在于該槽體(I)底部設(shè)有密封管體(2)，所述密封管體(2)內(nèi)設(shè)有固一液相變介質(zhì)，其相變溫度在40°C—60°C之間；所述密封管體(2)上方設(shè)有帶通孔的耐腐蝕透明底板(3)，將所述密封管體(2)所在空間與所述槽體(I)的上方部分分隔成兩部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽，其特征在于所述密封管體(2)表面從外向內(nèi)依次鍍有增透膜、吸收膜、紅外減反膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽，其特征在于所述密封管體(2 )在所述槽體(I)底部相互緊靠，且并行排布，由支架支持。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽，其特征在于所述槽體(I)底部設(shè)有一層反光鏡面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽，其特征在于所述耐腐蝕透明底板(3)上的通孔在該底板上均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求5所述的太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽，其特征在于所述耐腐蝕透明底板(3)上還設(shè)有橫向加強(qiáng)筋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能涂裝預(yù)處理槽，包括由非導(dǎo)熱體構(gòu)成的槽體；該槽體底部設(shè)有密封管體，所述密封管體內(nèi)設(shè)有固—液相變介質(zhì)，其相變溫度在40℃—60℃之間；所述密封管體上方設(shè)有帶通孔的耐腐蝕透明底板，將所述密封管體所在空間與所述槽體的上方部分分隔成兩部分。該預(yù)處理槽可以有效利用太陽(yáng)能作為槽內(nèi)溶液的熱量來(lái)源，使溶液保持較高溫度，不僅節(jié)能，并且使用方便。
文檔編號(hào)C23C22/05GK202419977SQ201120506549
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者高竹筠 申請(qǐng)人:吳江云峰金屬購(gòu)件涂裝有限公司