專利名稱：在脫模紙和研磨片上分別具有捏片的帶脫模紙的研磨片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于對光纖連接端面等進(jìn)行研磨的、粘貼在研磨平臺(tái)等上而使用的研磨片。具體地，涉及如下所述的在脫模紙和研磨片上分別具有捏片的帶脫模紙的研磨片研磨片在表面上具有拋光顆粒(abrasive grain)層，在該研磨片的背面上經(jīng)由粘著層粘貼有脫模紙，能夠?qū)⒚撃＜埲菀椎貜恼持鴮由蟿冸x，而且，能夠?qū)⒀心テ菀椎貜难心テ脚_(tái)上剝離。
背景技術(shù)：
通信用光纖，將光纖粘接固定到連接器的主要部件即套環(huán)(ferrule)的中心孔中以后，同時(shí)將形成光纖的連接端面的套環(huán)部和光纖部研磨得平滑，對其進(jìn)行鏡面加工(拋光)并使用。這種經(jīng)過了鏡面加工的套環(huán)及光纖的研磨面，或成為與套環(huán)的中心軸垂直的面，或在研磨面上有損傷、或者若附著了異物，則在套環(huán)彼此相對連接的光纖連接器中，連接損失會(huì)變大。因此，包含光纖的套環(huán)的端面需要高精度地進(jìn)行研磨加工。以往，光纖連接端面的研磨通過以下方式進(jìn)行將研磨片粘貼在圓形的研磨平臺(tái)之上，將多個(gè)光纖端面配置在夾具上，并將其推壓在旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的研磨平臺(tái)上的研磨片上。如日本特開2000-296451號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)及日本特開2000-3M944號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn) 2)中記載的那樣，粘貼有研磨片的研磨平臺(tái)，能夠進(jìn)行使以公轉(zhuǎn)軸為中心的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和以自轉(zhuǎn)軸為中心的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組合的運(yùn)動(dòng)。如圖9所示，相對于公轉(zhuǎn)軸，自轉(zhuǎn)軸偏心R(從P到虛線的距離)的量，基于這樣的研磨平臺(tái)的研磨軌跡，如研磨軌跡25所示，是連續(xù)的圓形狀。作為研磨平臺(tái)上粘貼的研磨片，以往，使用下述研磨片用樹脂粘合劑將研磨拋光顆粒固定在塑料膜的表面上，并在背面經(jīng)由粘著層粘貼脫模紙。這樣的帶脫模紙的研磨片， 將脫模紙剝離后用于研磨。剝離脫模紙的作業(yè)，通常是通過作業(yè)者的戴著手套的指尖而進(jìn)行的。因此以往， 為了能夠在研磨前容易地剝離脫模紙，提出了以下的帶捏片的研磨紙的方案(日本實(shí)開昭 58-181452號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3)這種帶捏片的研磨紙，在研磨紙的周緣的一部分上一體地形成捏片，在捏片與研磨紙主體的邊界部分上，以不到達(dá)背面的脫模紙的程度且以研磨板的厚度對其實(shí)施刻痕線。專利文獻(xiàn)1 日本特開2000-296451號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2000-3M944號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本實(shí)開昭58-181452號(hào)公報(bào)將脫模紙剝離后，研磨片經(jīng)由粘著層而被粘貼在圓形的金屬研磨平臺(tái)或配置于其上的橡膠等的彈性板上，從而用于研磨。然后，將多個(gè)光纖端面以一定荷載推壓在研磨片的表面上，在該狀態(tài)下研磨平臺(tái)進(jìn)行自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而光纖端面被施以鏡面加工。研磨結(jié)束后，研磨片需要從研磨平臺(tái)上剝離，并更換為新的研磨片。光纖端面研磨中，為了研磨大的數(shù)量，需要頻繁地進(jìn)行研磨片的更換作業(yè)。[0010]但是，在上述現(xiàn)有技術(shù)的帶捏片的研磨紙中，由于其在捏片與研磨紙主體的邊界部分上實(shí)施了刻痕線，因此，研磨片上沒有捏片，研磨結(jié)束后剝離研磨片的作業(yè)并不容易。 即，為了剝離研磨片，不得不將手指的指甲、或前端薄且為銳角的抹刀等插入到研磨片與金屬研磨平臺(tái)或彈性橡膠板之間的粘結(jié)面中，會(huì)導(dǎo)致作業(yè)工時(shí)的增加。另外，還存在多次重復(fù)地進(jìn)行剝離作業(yè)時(shí)對平臺(tái)或彈性橡膠板的表面造成損傷的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是鑒于上述問題作出的，其目的在于提供一種帶脫模紙的研磨片，在為了研磨光纖連接器端面等而被粘貼在圓形研磨平臺(tái)上進(jìn)行使用的研磨片中，能夠使剝離脫模紙的作業(yè)變得容易，并且，在研磨結(jié)束后，能夠高效地剝離使用后的研磨片并對其進(jìn)行更換。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的帶脫模紙的研磨片，在表面上具有拋光顆粒層，在該研磨片的背面經(jīng)由粘著層粘貼脫模紙而構(gòu)成該帶脫模紙的研磨片，其特征在于，研磨片包括研磨片主體和從該研磨片主體的周緣部的一部分向外側(cè)突出的第一捏片，脫模紙包括脫模紙主體和從該脫模紙主體的周緣部的一部分向外側(cè)突出的第二捏片。通過以這一方式構(gòu)成帶脫模紙的研磨片，將脫模紙從研磨片上剝離的操作以及將研磨片從平臺(tái)等上剝離的操作變得容易，能夠大幅提升脫模紙及研磨片的剝離的作業(yè)性，能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的作業(yè)。而且，本實(shí)用新型的帶脫模紙的研磨片，其特征在于，研磨片和脫模紙具有同樣的平面形狀并重合，研磨片由研磨片主體和突出部分構(gòu)成，該突出部分由第一捏片和外側(cè)的捏片構(gòu)成，且突出部分具有用于分離外側(cè)的捏片的刻痕線，該刻痕線將第一捏片和外側(cè)的捏片劃分開。通過這樣構(gòu)成，能夠?qū)⒀心テ耐怀霾糠值耐鈧?cè)的捏片和脫模紙的捏片(第二捏片)一同捏住并將脫模紙容易地剝離，在剝離了脫模紙后的研磨片上還能夠形成捏片 (第一捏片)。而且，具有上述結(jié)構(gòu)的帶脫模紙的研磨片，在制造工序中，能夠以一個(gè)工序沖裁成形出具有包含突出部分的研磨片和包含第二捏片的脫模紙的帶脫模紙的研磨片，因此，能夠降低加工費(fèi)用。而且，本實(shí)用新型的帶脫模紙的研磨片，其特征在于，研磨片主體和脫模紙主體具有同樣的平面形狀并重合，第一捏片和第二捏片重疊，第一捏片比第二捏片小。由此，第二捏片和第一捏片的區(qū)別更明確，脫模紙的剝離容易。實(shí)用新型的效果如上所述，本實(shí)用新型的帶脫模紙的研磨片，由于在脫模紙主體的周緣部的一部分上突出地一體形成有捏片，因此，在剝離背面的脫模紙時(shí)，即使作業(yè)時(shí)戴著手套也能夠以指尖容易地捏住，另外，由于在研磨片主體的周緣部的一部分上突出地一體形成有捏片，因此，為了使用后進(jìn)行更換，能夠容易地將研磨片從研磨平臺(tái)等上剝離，不需要插入指甲、抹刀等的作業(yè)。另外，在研磨片(及粘著層)的突出部分之上，形成有將研磨片的捏片(第一捏片)和外側(cè)的捏片劃分開的刻痕線，該刻痕線不到達(dá)脫模紙，因此，能夠保持研磨片的捏片 (第一捏片)殘留在研磨片主體的周緣部的一部分上，捏著能夠分離的外側(cè)的捏片和脫模紙的捏片(第二捏片)，容易地將脫模紙剝離。[0019]而且，本實(shí)用新型的具有捏片的帶脫模紙的研磨片，能夠從經(jīng)由粘著層將脫模紙粘貼在研磨片的背面上的寬幅的原材料，一次性沖裁成型得到研磨片(及粘著層)的主體及突出部分和脫模紙的主體及捏片，并能夠通過僅在研磨片(及粘著層)的突出部分上實(shí)施形成刻痕線的加工(沖裁加工)而制造，因此，能夠提高品質(zhì)并降低加工費(fèi)用。

圖1是示意性地表示本實(shí)用新型的一個(gè)方式的帶脫模紙的研磨片的俯視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是示意性地表示本實(shí)用新型的一個(gè)方式的帶脫模紙的研磨片的仰視圖。圖4是表示在圖3中將脫模紙局部剝離的狀態(tài)的仰視圖。圖5是示意性地表示將本實(shí)用新型的一個(gè)方式的剝離了脫模紙的研磨片粘貼在研磨平臺(tái)上的狀態(tài)的俯視圖。圖6是示意性地表示對光纖連接端面進(jìn)行研磨的狀態(tài)的剖視圖。圖7是示意性地表示本實(shí)用新型的其他方式的帶脫模紙的研磨片的俯視圖。圖8是示意性地表示本實(shí)用新型的又一其他方式的帶脫模紙的研磨片的俯視圖。圖9是概要地表示基于研磨平臺(tái)的自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的研磨軌跡的俯視圖。附圖標(biāo)記的說明10帶脫模紙的研磨片11研磨片Ila研磨片主體12拋光顆粒層13基材片14粘著層15脫模紙15a脫模紙主體16脫模紙的捏片17a研磨片的捏片17b外側(cè)的捏片17研磨片的突出部分18刻痕線19彈性片20研磨平臺(tái)21光纖連接器22 光纖23 套環(huán)24液體供給噴嘴25研磨軌跡
具體實(shí)施方式
[0050]以下，參照附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明。本實(shí)用新型的帶脫模紙的研磨片的一個(gè)方式示意性地表示在圖1 圖4中。本實(shí)用新型的一個(gè)方式的帶脫模紙的研磨片10，優(yōu)選是由表面具有拋光顆粒層的研磨片11、粘著層14、以及脫模紙15構(gòu)成的層疊體。如圖1及圖2所示，研磨片11 (及粘著層14)優(yōu)選由平面(俯視)形狀為圓形的主體Ila和從該主體Ila的周緣部的一部分向外側(cè)突出的突出部分17構(gòu)成。優(yōu)選在突出部分17上形成有刻痕線18，將研磨片11的捏片17a與外側(cè)的捏片17b劃分開。外側(cè)的捏片17b能夠通過刻痕線18而分離?？毯劬€18僅形成在研磨片11 (及粘著層14)上，而不形成在脫模紙15上。另外，如圖3所示，脫模紙15優(yōu)選由平面形狀為圓形的主體1 和從該主體15a 的周緣部的一部分向外側(cè)突出的脫模紙15的捏片16構(gòu)成。圖4中，表示了在本實(shí)用新型的一個(gè)方式的帶脫模紙的研磨片10中，將脫模紙15 局部剝離的狀態(tài)。將研磨片11的外側(cè)的捏片17b和脫模紙15的捏片16 —起捏住，以掀起的方式拉起，由此，能夠容易地將脫模紙15從研磨片11 (及粘著層14)上剝離。一旦剝離了脫模紙15，則顯現(xiàn)出粘著層14，與該主體Ila—體的捏片17a被殘留在研磨片11的主體 Ila 上。這樣的帶脫模紙的研磨片10，可以通過分別成形至少具有捏片17a的研磨片11和具有捏片16的脫模紙15并使其重合而制造。這樣制造出來的帶脫模紙的研磨片10的研磨片11的捏片17a和脫模紙15的捏片16，既可以重合也可以不重合，平面形狀既可以相同也可以不同。優(yōu)選通過下述沖裁模在一個(gè)工序中制造帶脫模紙的研磨片10，即，從由研磨片 11、粘著層14及脫模紙15構(gòu)成的寬幅的原材料，對包含突出部分17的研磨片11 (及粘著層14)和包含捏片16的脫模紙15進(jìn)行一體成形，且形成不到達(dá)脫模紙15的刻痕線18。在通過一個(gè)工序制造帶脫模紙的研磨片10的情況下，突出部分17及捏片16形成在重合的圓形的研磨片11的主體Ila及脫模紙15的主體15a的周緣部的同一部位上。捏片或突出部分的平面形狀，可以使用圓弧狀、四邊形、梯形等。優(yōu)選不會(huì)妨礙剝離作業(yè)、研磨作業(yè)的圓弧狀以及對四邊形、梯形的角部進(jìn)行了倒圓角的形狀。捏片16的尺寸，在從主體周緣部的突出長度為IOmm 15mm、寬度IOmm 20mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選處于作業(yè)者能夠以指尖容易地捏住的范圍內(nèi)。若超過需要地增大其尺寸，則因沖裁成形導(dǎo)致外周部的材料損失增多而不優(yōu)選。另外，在通過一個(gè)工序制造的情況下，突出部分17的平面形狀、尺寸與捏片16相同，捏片17a的尺寸被成形為比捏片16小。優(yōu)選捏片17a的突出長度為從研磨片11的主體Ila的周緣部最大突出3mm 5mm、寬度在主體周緣部的最接近處為IOmm 20mm的范圍內(nèi)，捏片17a的外周緣部優(yōu)選形成為圓弧狀。研磨片11的主體Ila及脫模紙15的主體15a，例如，為了在光纖連接器研磨裝置中進(jìn)行使用，可以沖裁成形為直徑125mm(5英寸)的圓形。圖5中，表示了剝離了脫模紙并粘貼在研磨平臺(tái)上的狀態(tài)的具有捏片17a的研磨片11。該狀態(tài)的研磨片11用于光纖的連接端面的研磨。圖6中，示意性地表示了使用研磨片11對光纖連接端面進(jìn)行研磨的狀態(tài)。研磨片11經(jīng)由粘著層14粘貼在圓形的研磨平臺(tái)20上、或粘貼在敷設(shè)于研磨平臺(tái)20之上的彈性片 19上，此時(shí)，捏片17a突出地位于研磨平臺(tái)20或彈性片19的周緣部的外側(cè)。通過以下方式進(jìn)行在套環(huán)23的中心粘結(jié)固定了光纖22的光纖連接器21的端面研磨以一定荷載將光纖連接器21的端面推壓在研磨片11上，一邊從液體供給噴嘴M供給水或潤滑液，一邊進(jìn)行研磨平臺(tái)20的基于自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)的組合的運(yùn)動(dòng)。研磨結(jié)束后，通過捏住從圓形的研磨平臺(tái)20或彈性片19的周緣部突出的捏片 17a，能夠容易地將研磨片11剝離并更換。研磨片11優(yōu)選在基材片13之上形成有拋光顆粒層12，作為基材片13，是塑料膜， 例如，能夠使用聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等的聚酯類樹脂、聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烴類樹脂構(gòu)成的膜。從實(shí)用角度來說，為了容易使用， 使用由聚對苯二甲酸乙二醇酯構(gòu)成的塑料膜。拋光顆粒層12，通過將樹脂粘合劑中分散有研磨拋光顆粒(例如，金剛石、氧化鈰、氧化鋁、硅石等)的溶液涂敷在基材片13之上并干燥而形成。表面具有拋光顆粒層12的研磨片11的背面的粘著層14，也可以在基材片13的形成有拋光顆粒層12的相反側(cè)的面上涂覆(甲基)丙烯酸類樹脂而形成，或者還可以通過碾壓(laminate)加工粘貼粘著膜而形成。作為粘著層14，優(yōu)選使用當(dāng)研磨結(jié)束后將研磨片 11從研磨平臺(tái)20或彈性片19上剝離時(shí)，不會(huì)在研磨平臺(tái)20或彈性片19側(cè)殘留附著物的材料。作為脫模紙15使用紙類或塑料膜，優(yōu)選對脫模紙15側(cè)實(shí)施表面處理以便不會(huì)轉(zhuǎn)印粘著層14。作為表面處理，優(yōu)選在脫模紙15的表面上涂敷有機(jī)硅類樹脂、氟類樹脂等的脫模性良好的脫模劑。圖7中示意性地表示了本實(shí)用新型的其他方式的帶脫模紙的研磨片10。這樣，通過直線狀地形成刻痕線18，具有沖裁刃的形狀變得簡單的優(yōu)點(diǎn)。另外，圖8中示意性地表示了本實(shí)用新型的又一其他方式的帶脫模紙的研磨片 10。該帶脫模紙的研磨片中，研磨片11 (及粘著層14)的主體Ila和脫模紙15的主體1 重合，捏片17a和捏片16重疊，捏片17a形成得比捏片16小。這樣的帶脫模紙的研磨片 10，也可以在沖裁形成了圖1至圖4所示的本實(shí)用新型的一個(gè)方式的帶脫模紙的研磨片10 之后，通過將突出部分17的外側(cè)的捏片17b從刻痕線18分離去除而形成。該方式中，研磨片的捏片17a和脫模紙的捏片16的區(qū)別更加明確，具有脫模紙的剝離變得容易的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的帶脫模紙的研磨片，除了用于光纖的端面研磨以外，對于通過將研磨片粘貼在研磨平臺(tái)上來進(jìn)行研磨的鏡片研磨、單結(jié)晶零件、陶瓷零件等的研磨也是有效的。以上，參照附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型并不限于上述的實(shí)施方式，能夠在從實(shí)用新型權(quán)利要求書的記載中能夠掌握的技術(shù)范圍內(nèi)變更為各種方式。
權(quán)利要求1.一種帶脫模紙的研磨片，該研磨片在表面上具有拋光顆粒層，在該研磨片的背面經(jīng)由粘著層粘貼脫模紙而構(gòu)成該帶脫模紙的研磨片，其特征在于，所述研磨片包括研磨片主體和從該研磨片主體的周緣部的一部分向外側(cè)突出的第一捏片，所述脫模紙包括脫模紙主體和從該脫模紙主體的周緣部的一部分向外側(cè)突出的第二捏片。
2.如權(quán)利要求1所述的帶脫模紙的研磨片，其特征在于， 所述研磨片和所述脫模紙具有同樣的平面形狀并重合， 所述研磨片由所述研磨片主體和突出部分構(gòu)成，所述突出部分由所述第一捏片和外側(cè)的捏片構(gòu)成，所述突出部分具有用于分離所述外側(cè)的捏片的刻痕線，該刻痕線將所述第一捏片和所述外側(cè)的捏片劃分開。
3.如權(quán)利要求1所述的帶脫模紙的研磨片，其特征在于，所述研磨片主體和所述脫模紙主體具有同樣的平面形狀并重合， 所述第一捏片和所述第二捏片重合， 所述第一捏片比所述第二捏片小。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種帶脫模紙的研磨片，能夠使剝離脫模紙的作業(yè)容易，并且，研磨結(jié)束后能夠?qū)⑹褂眠^的研磨片高效地剝離。該帶脫模紙的研磨片，在表面上具有拋光顆粒層，在該研磨片的背面經(jīng)由粘著層粘貼脫模紙而構(gòu)成該帶脫模紙的研磨片，所述研磨片包括研磨片主體和從該研磨片主體的周緣部的一部分向外側(cè)突出的第一捏片，所述脫模紙包括脫模紙主體和從該脫模紙主體的周緣部的一部分向外側(cè)突出的第二捏片。
文檔編號(hào)B24B37/16GK202317967SQ201120513770
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者多田哲二郎, 張永久, 渡邊武洋 申請人:日本微涂料株式會(huì)社