專利名稱：夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電弧噴涂設(shè)備中的送絲機(jī)構(gòu)，尤其涉及到一種夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電弧噴涂是熱噴涂技術(shù)的一個重要分支，其工作原理是利用兩根自耗的金屬噴涂絲之間產(chǎn)生電弧使絲材熔化,再通過壓縮空氣將熔化后的噴涂材料噴涂到基體表面形成熱噴涂涂層。電弧噴涂所用的金屬噴涂絲一般是以纏繞在絲盤上的方式供貨和使用，從而保證電弧噴涂過程中自耗的噴涂絲被連續(xù)和穩(wěn)定地送進(jìn)。電弧噴涂時，絲盤固定在無動力的轉(zhuǎn)動軸上，噴涂機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)通過齒輪嚙合過程拉動絲盤轉(zhuǎn)動，噴涂絲被送到電弧噴槍端頭起弧熔化，實(shí)現(xiàn)連續(xù)電弧噴涂過程。但是，當(dāng)電弧噴涂短暫停止或噴涂結(jié)束時，雖然送絲機(jī)構(gòu)停止工作，但絲盤由于慣性依然處于轉(zhuǎn)動 狀態(tài)，加之金屬噴涂絲彈性較大，致使大量噴涂絲脫離絲盤而散亂，造成金屬噴涂絲交叉纏繞，甚至是兩個電極的金屬噴涂絲相互連接短路，導(dǎo)致絲材熔斷或焊接在一起，帶來安全隱
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■/Qi、O因此，在電弧噴涂短暫停止或噴涂結(jié)束時，如何避免絲盤因慣性轉(zhuǎn)動造成金屬噴涂絲散亂現(xiàn)象，對安全、高效實(shí)施電弧噴涂有著重要影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以避免絲盤因慣性旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致金屬噴涂絲散亂現(xiàn)象，防止絲材熔斷或焊接為一體的夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所述的夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)，包括送絲盤置放裝置和送絲盤壓緊裝置，所述的送絲盤置放裝置包括鉸接在絲盤掛軸上的絲盤，所述的送絲盤壓緊裝置緊壓絲盤。當(dāng)電弧噴涂短暫停止或噴涂結(jié)束時，送絲機(jī)構(gòu)停止工作，絲盤在送絲盤壓緊裝置的作用下不會因?yàn)閼T性而繼續(xù)運(yùn)動，防止絲材散亂，避免了絲材因短路導(dǎo)致的熔斷及焊接為一體。所述的送絲盤壓緊裝置包括鉸接在定位軸的上夾板和下夾板，上夾板和下夾板通過彈簧緊壓在絲盤圓周兩側(cè)。上、下夾板在彈簧的作用下緊壓在絲盤的兩側(cè)，絲盤受力均勻?qū)ΨQ，雙面受到摩擦力，防止慣性轉(zhuǎn)動的效果更好。所述的絲盤掛軸上設(shè)置有用于軸向限位的銷釘。銷釘防止絲盤軸向移動，避免了夾板與絲盤鎖死，避免了絲盤脫落。所述的上夾板和下夾板分別設(shè)置有便于彈簧拆卸的帶孔的凸塊。彈簧拆卸方便，便于絲盤拆卸、安裝，結(jié)構(gòu)更加合理。所述的定位軸設(shè)置有限制上夾板和下夾板軸向移動的限位螺釘，所述的上夾板、下夾板與定位軸之間采用間隙配合。間隙配合上、下夾板可以繞定位軸自由旋轉(zhuǎn)，減小夾板與定位軸之間的摩擦力。[0011]所述的上夾板、下夾板的寬度小于絲盤線槽寬度6-10毫米，且上夾板、下夾板與線槽居中對齊。所述的下夾板和上下夾板的長度大于絲盤掛軸與定位軸的軸間距。保證了上、下夾板始終緊壓在絲盤的兩側(cè)，效果穩(wěn)定。所述的夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有送絲小車。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)I、當(dāng)電弧噴涂短暫停止或噴涂結(jié)束時，送絲機(jī)構(gòu)停止工作，絲盤在送絲盤壓緊裝置的作用下不會因?yàn)閼T性而繼續(xù)運(yùn)動，防止絲材散亂，避免了絲材因短路導(dǎo)致的熔斷及焊接為一體；2、上、下夾板在彈簧的作用下緊壓在絲盤的兩側(cè)，絲盤受力均勻?qū)ΨQ，雙側(cè)受到摩擦力，防止慣性轉(zhuǎn)動的效果更好，彈簧的彈性保證了上、下夾板始終給予絲盤壓力；3、銷釘防止絲盤軸向移動，避免了夾板與絲盤鎖死，避免了絲盤脫落；4、彈簧拆卸方便，拆下彈簧后上、下夾板可以自由旋轉(zhuǎn)打開，便于絲盤拆卸、安裝，結(jié)構(gòu)更加合理；5、上夾板、下夾板與定位軸之間采用間隙配合，上、下夾板可以繞定位軸自由旋轉(zhuǎn)，減小夾板與定位軸之間的摩擦力；6、下夾板和上夾板的長度大于絲盤掛軸與定位軸的軸間距，保證了上、下夾板始終緊壓在絲盤的兩側(cè)，效果穩(wěn)定；7、結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作性強(qiáng)等特點(diǎn)，可以投入生產(chǎn)并廣泛應(yīng)用于電弧噴涂中，以提高噴涂效率，減少安全事故。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為送絲盤壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I一送絲盤支架，2—絲盤掛軸，3—銷釘，4一限位環(huán)，5—定位軸，6—上夾板，7—下夾板，8—夾板支架，9 一送絲小車，10—凸塊，11—彈簧，12—限位螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例作進(jìn)一步的描述如圖I和圖2所示的夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)，主要由送絲盤支架I、絲盤掛軸2、銷釘3、限位環(huán)4、定位軸5、上夾板6、下夾板7、夾板支架8、送絲小車9、凸塊10、彈簧11、限位螺釘12構(gòu)成；絲盤掛軸2設(shè)置在送絲盤支架I上，銷釘3設(shè)置在絲盤掛軸2的兩端用于限制絲盤的軸向移動，限位環(huán)4將鉸接在絲盤掛軸的絲盤間隔開，構(gòu)成送絲盤置放裝置；定位軸5設(shè)置在夾板支架8上，上夾板6、下夾板7鉸接在定位軸5上，上、下夾板通過彈簧11緊壓在絲盤的圓周兩側(cè)，構(gòu)成送絲盤壓緊裝置；其中上、下夾板上分別設(shè)有帶孔的凸塊，分別連接彈簧的兩端，上、下夾板與定位軸采取間隙配合，并通過限位螺釘12對夾板進(jìn)行軸向定位。送絲盤置放裝置和送絲盤壓緊裝置均安放在送絲小車9上。在使用本實(shí)用新型前，自上夾板6的凸塊10上取下剛性彈簧11，分開夾板，由于夾板可以繞定位軸5自由轉(zhuǎn)動，因此下夾板7可以放在送絲小車9上，將上夾板6繞定位軸反向旋轉(zhuǎn)到可固定的位置，此時分別取下絲盤掛軸2上的銷釘3，將絲盤懸掛于絲盤掛軸上，向內(nèi)推到限位環(huán)4后再插上銷釘3。定位絲盤后，抬起下夾板，將其壓在絲盤線槽內(nèi)噴涂絲的下端，然后將彈簧上端固定在上夾板的凸塊10上，在彈簧的拉伸作用下，上夾板與下夾板壓緊在噴涂絲上。當(dāng)實(shí)施電弧噴涂時，由于送絲機(jī)構(gòu)牽引力遠(yuǎn)大于上下夾板與絲盤上噴 涂絲之間的摩擦力，因此噴涂絲在送絲的過程中可以穩(wěn)定的前進(jìn)，絲盤通過旋轉(zhuǎn)釋放噴涂絲，在此過程中上、下夾板在彈簧拉力作用下始終壓緊在噴涂絲上。噴涂停止、中斷或結(jié)束時，送絲機(jī)構(gòu)停止送絲，絲盤在上、下夾板與噴涂絲間的摩擦力作用下立即停止轉(zhuǎn)動，避免了絲盤因慣性轉(zhuǎn)動帶來的金屬絲繼續(xù)送出和脫離絲盤導(dǎo)致絲材混亂纏繞的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)，其特征在于包括送絲盤置放裝置和送絲盤壓緊裝置，所述的送絲盤置放裝置包括鉸接在絲盤掛軸(2)上的絲盤，所述的送絲盤壓緊裝置緊壓絲盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的送絲盤壓緊裝置包括鉸接在定位軸(5 )的上夾板(6 )和下夾板(7 )，上夾板(6 )和下夾板(7 )通過彈簧(11)緊壓在絲盤圓周兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的絲盤掛軸(2)上設(shè)置有用于軸向限位的銷釘(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上夾板(6)和下夾板(7)分別設(shè)置有便于彈簧(11)拆卸的帶孔的凸塊(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的定位軸(5)設(shè)置有限制上夾板和下夾板軸向移動的限位螺釘(12 )，所述的上夾板(6 )、下夾板(7 )與定位軸之間采用間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上夾板、下夾板的寬度小于絲盤線槽寬度6-10毫米，且上夾板、下夾板與線槽居中對齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的下夾板和上下夾板的長度大于絲盤掛軸與定位軸的軸間距。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有送絲小車(9 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)。該夾板式送絲盤防散機(jī)構(gòu)包括送絲盤置放裝置和送絲盤壓緊裝置，所述的送絲盤置放裝置包括鉸接在絲盤掛軸(2)上的絲盤，所述的送絲盤壓緊裝置緊壓絲盤。采用該技術(shù)方案，當(dāng)電弧噴涂短暫停止或噴涂結(jié)束時，送絲機(jī)構(gòu)停止工作，絲盤在送絲盤壓緊裝置的作用下不會因?yàn)閼T性而繼續(xù)運(yùn)動，防止絲材散亂，避免了絲材因短路導(dǎo)致的熔斷及焊接為一體，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作性強(qiáng)等特點(diǎn)，可以投入生產(chǎn)并廣泛應(yīng)用于電弧噴涂中，以提高噴涂效率，減少安全事故。
文檔編號C23C4/12GK202415675SQ20112052266
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者宋慶雷, 沈承金, 董衍林 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)