專利名稱：工作臺液壓卸荷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種機(jī)床液壓卸荷裝置，尤其是一種外圓磨床工作臺中的液壓卸荷裝置。
背景技術(shù)：
目前，在外圓磨床工作臺結(jié)構(gòu)中，多采用鋼珠支承來減少摩擦力以輕松旋轉(zhuǎn)上エ作臺。但是，在裝配吋，要使每個鋼珠在同一平面上，致使裝配費時費力。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是要提供ー種工作臺液壓卸荷裝置，利用該裝置，可以在需要旋轉(zhuǎn)上工作臺角度時，通入液壓油，該壓カ油給予上工作臺一個支承力，使得操作者可以很輕松的 旋轉(zhuǎn)上工作臺，減少了操作者的勞動量，節(jié)省了上工作臺角度的調(diào)整時間。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是ー種工作臺液壓卸荷裝置，包括油箱、濾油器、第一抽泵、溢流閥、第一濾油器、第二濾油器、減壓閥、電磁閥、節(jié)流閥、第三濾油器、第二抽泵，其特點是第一抽泵進(jìn)油ロ連接油箱，出油ロ依次通過溢流閥、第一濾油器、第二濾油器、減壓閥、電磁閥、節(jié)流閥連接下工作臺的油腔；下工作臺的油腔溢流ロ通過第三濾油器和第二抽泵連接油箱。本實用新型的有益效果是本實用新型安裝維護(hù)簡單，在需要旋轉(zhuǎn)上工作臺時才通入壓カ油，使得上工作臺略微浮起；在磨削時，無需旋轉(zhuǎn)上工作臺，上下工作臺緊密結(jié)合，摩擦力増大，使得磨削時更加穩(wěn)定。本實用新型使用方便，維護(hù)簡單，可有效減少操作者在旋轉(zhuǎn)上工作臺時的勞動力，提高工作效率。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)ー步的說明。如圖I所示，本實用新型的工作臺液壓卸荷裝置，由油箱YX1、濾油器WU1、第一抽泵BI、溢流閥Yl、第一濾油器ZUl、第二濾油器ZU2、減壓閥J3、電磁閥YVl、節(jié)流閥LI、第三濾油器ZU3、第二抽泵B2等組成。第一抽泵BI進(jìn)油ロ連接油箱，出油ロ依次通過溢流閥Y1、第一濾油器ZU1、第二濾油器ZU2、減壓閥J3、電磁閥YVl、節(jié)流閥LI連接下工作臺的油腔；下工作臺的油腔溢流ロ通過第三濾油器ZU3和第二抽泵B2連接油箱YXl。 第一抽泵BI將油箱YXl中的液壓油抽出，液壓油分別通過濾油器WUl、溢流閥Yl、第一濾油器ZU1、第二濾油器ZU2、減壓閥J3、電磁閥YVl、節(jié)流閥LI，進(jìn)入下工作臺的油腔中，托住上工作臺，給予上工作臺一個支承力。溢出的液壓油，由第二抽泵B2進(jìn)過第三濾油 器ZU3抽回油箱YX1。
權(quán)利要求1. 一種工作臺液壓卸荷裝置，包括油箱(YXl)、濾油器(WUl)、第一抽泵(BI)、溢流閥(H)、第一濾油器(ZUl)、第二濾油器(ZU2)、減壓閥(J3)、電磁閥(YVl)、節(jié)流閥(LI)、第三濾油器(ZU3)、第二抽泵(B2)，其特征在于所述第一抽泵(BI)進(jìn)油口連接油箱，出油口依次通過溢流閥(Yl)、第一濾油器(ZUl)、第二濾油器(ZU2)、減壓閥(J3)、電磁閥(YVl)、節(jié)流閥(LI)連接下工作臺的油腔；下工作臺的油腔溢流口通過第三濾油器(ZU3)和第二抽泵(B2)連接油箱(YXl)。
專利摘要本實用新型涉及一種工作臺液壓卸荷裝置，包括油箱、濾油器、第一抽泵、溢流閥、第一濾油器、第二濾油器、減壓閥、電磁閥、節(jié)流閥、第三濾油器、第二抽泵，其特點是第一抽泵進(jìn)油口連接油箱，出油口依次通過溢流閥、第一濾油器、第二濾油器、減壓閥、電磁閥、節(jié)流閥連接下工作臺的油腔；下工作臺的油腔溢流口通過第三濾油器和第二抽泵連接油箱。本實用新型使用方便，維護(hù)簡單，可極大減少操作者在需要旋轉(zhuǎn)上工作臺時的勞動量，提高工作效率。
文檔編號B24B5/35GK202391867SQ20112053199
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者張艷春, 沈潔強(qiáng), 陳曉楓 申請人:上海機(jī)床廠有限公司