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爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置的制作方法

文檔序號(hào):3387957閱讀:260來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量裝置,特別是一種爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置,屬于測(cè)量用具設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在高爐冶煉過(guò)程中,特別是在高爐冶煉釩鈦礦時(shí),當(dāng)爐渣的流動(dòng)性變差,就會(huì)使生鐵的含硫量大幅上升,直接影響生鐵的產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爐料難行、掛料、結(jié)瘤等異常爐況,從而影響高爐的正常冶煉。目前判斷爐渣流動(dòng)性的好壞通常憑借人為經(jīng)驗(yàn),即通過(guò)人工肉眼觀察、辨別放渣和出鐵過(guò)程中的爐渣流動(dòng)性,這樣勢(shì)必因個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)豐富程度、操作熟練程度及主觀判斷標(biāo)準(zhǔn)等,而造成非常大的誤差。因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有判斷高爐爐渣流動(dòng)性采用人工觀察所帶來(lái)的誤差較大的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置。本實(shí)用新型通過(guò)下列技術(shù)方案完成一種爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置,其特征在于包括其上設(shè)凹槽的底座,以及置于底座上的其上設(shè)凹槽的頂蓋,并在頂蓋上設(shè)有帶空腔的料杯,料杯通過(guò)設(shè)于其杯底的通孔與頂蓋上的凹槽連通,以便將爐渣倒入料杯空腔中后,使?fàn)t渣從料杯底部的通孔流入凹槽中,再根據(jù)爐渣流入凹槽中的長(zhǎng)度,判斷爐渣的流動(dòng)性。所述底座上的凹槽設(shè)于底座表面,且凹槽槽口一側(cè)或二側(cè)設(shè)有刻度值,以便通過(guò)該刻度值準(zhǔn)確讀出爐渣的流動(dòng)距離,從而判斷爐渣流動(dòng)性。所述頂蓋上的凹槽設(shè)于頂蓋的底面,以便與底座配合后,使兩個(gè)接觸面上的凹槽連通,以形成讓爐渣流動(dòng)的管狀通道。所述凹槽的截面呈半圓形,以便頂蓋與底座配合后,形成圓形管狀通道。所述頂蓋上的料杯設(shè)為上大下小的錐形杯,以方便將爐渣倒入杯中。所述頂蓋和底座上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)定位孔,以便通過(guò)定位孔精確定位頂蓋和底蓋的配合精度。本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述方案,可方便地將爐渣倒入頂蓋的料杯中,然后讓爐渣自動(dòng)從料杯底部的通孔流入凹槽中,再根據(jù)測(cè)定的爐渣流入凹槽中的長(zhǎng)度,精確得出爐渣的流動(dòng)性,避免了人為因素造成的誤差,保障高爐的正常冶煉,提高鐵水質(zhì)量,且操作方便、安全、可行、準(zhǔn)確。實(shí)為一理想的高爐用爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置。

圖I為本實(shí)用新型之剖視圖;圖2為本實(shí)用新型之俯視圖;圖3為圖2的A-A視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì) 本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。本實(shí)用新型提供的爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置,它包括其上設(shè)凹槽2的底座1,底座I上的凹槽2設(shè)于底座I的表面,且凹槽2槽口一側(cè)設(shè)有刻度值8,還包括置于底座I上的其上設(shè)凹槽3的頂蓋4,頂蓋4上的凹槽3設(shè)于頂蓋4的底面,且在頂蓋4上設(shè)有帶空腔6的料杯5,料杯5通過(guò)設(shè)于其杯底的通孔7與頂蓋4上的凹槽3連通,頂蓋4上的料杯5設(shè)為上大下小的錐形杯,凹槽2和凹槽3的截面均為半圓形,以便頂蓋4與底座I配合后,形成圓形管狀通道;在頂蓋4和底座I上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)定位孔9,以便通過(guò)定位孔9精確定位頂蓋和底蓋的配合精度。如圖I、圖2、圖3。
權(quán)利要求1.一種爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置,其特征在于包括其上設(shè)凹槽的底座,以及置于底座上的其上設(shè)凹槽的頂蓋,并在頂蓋上設(shè)有帶空腔的料杯,料杯通過(guò)設(shè)于其杯底的通孔與頂蓋上的凹槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置,其特征在于所述底座上的凹槽設(shè)于底座表面,且凹槽槽口一側(cè)或二側(cè)設(shè)有刻度值,以便通過(guò)該刻度值準(zhǔn)確讀出爐渣的流動(dòng)距離,從而判斷爐渣流動(dòng)性。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置,其特征在于所述頂蓋上的凹槽設(shè)于頂蓋的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置,其特征在于所述凹槽的截面呈半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置,其特征在于所述頂蓋上的料杯設(shè)為上大下小的錐形杯。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置,其特征在于所述頂蓋和底座上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)定位孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種爐渣流動(dòng)性測(cè)量裝置,其特征在于包括其上設(shè)凹槽的底座,以及置于底座上的其上設(shè)凹槽的頂蓋,并在頂蓋上設(shè)有帶空腔的料杯,料杯通過(guò)設(shè)于其杯底的通孔與頂蓋上的凹槽連通??煞奖愕貙t渣倒入頂蓋的料杯中,然后讓爐渣自動(dòng)從料杯底部的通孔流入凹槽中,再根據(jù)測(cè)定的爐渣流入凹槽中的長(zhǎng)度,精確得出爐渣的流動(dòng)性,避免了人為因素造成的誤差,保障高爐的正常冶煉,提高鐵水質(zhì)量,且操作方便、安全、可行、準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)C21B7/24GK202380009SQ20112053315
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者唐啟榮, 楊杰康, 汪勤峰, 王濤, 申波 申請(qǐng)人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司
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