專利名稱：特種鋼防絮狹縫針孔透氣浸入式水口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及連續(xù)鑄鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種特種鋼防絮狹縫針孔透氣浸入式水口。
背景技術(shù)：
連續(xù)鑄鋼(簡稱連鑄)是將鋼液連續(xù)冷凝成鑄坯的技術(shù)，鋼液通過浸入式水口連續(xù)不斷地注入結(jié)晶器。浸入式水口的兩端分別與中間包和結(jié)晶器相連接，中間有很長的部位裸露在空氣中，導(dǎo)致鋼水通過浸入式水口內(nèi)腔時會有很大的溫降，這對于澆注特種鋼如鋁含量高的鋁鎮(zhèn)靜鋼，粘度高的加鈦鋼等會造成很大的影響。由于特種鋼的成分和性能很特殊，很容易析出三氧化二鋁等絮狀物并附著在接觸物的表面。而且絮狀物的析出速度與溫降速度成正比，這就導(dǎo)致浸入式水口成為澆鋼過程中絮流的關(guān)鍵部位。為了解決在澆注特種鋼時產(chǎn)生三氧化二鋁等絮狀物堵塞浸入式水口，各個鋼廠以及耐火材料廠家都積極努力，采取了很多措施，但是效果都不夠理想。針對這個問題，我們設(shè)計生產(chǎn)了一種新型的狹縫針孔透氣浸入式水口，通過數(shù)值仿真模型計算和在實際連鑄機上試驗，效果比較理想，能夠?qū)崿F(xiàn)多爐連澆不絮流的使用要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要由以下各部分組成渣線①，本體②，透氣針孔③，外接氬氣端口④，氣室⑤，高強度碗部料⑥。具體實現(xiàn)方法如下在浸入式水口本體內(nèi)部指定區(qū)間，利用預(yù)埋低熔點定型模塊，制作出相互連通的整體等寬環(huán)形狹縫和若干個等徑細(xì)小透氣孔，透氣孔與浸入式水口內(nèi)腔連通；環(huán)形狹縫通向浸入式水口的外部，可連接氬氣等惰性氣體。浸入式水口本體內(nèi)存在環(huán)形狹縫，吹入氣體后可以形成均勻氣帶，很大程度上減慢熱量的傳導(dǎo)，降低鋼水在水口內(nèi)的溫度損失，減緩三氧化二鋁等絮狀物的析出。而且氬氣吹入狹縫，經(jīng)等徑透氣孔后在水口內(nèi)壁表面形成厚度均勻的氣幕，避免鋼水中析出的三氧化二鋁等絮狀物附著水口內(nèi)腔，造成絮流，堵塞水口。本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種特種鋼防絮狹縫透氣浸入式水口，其特征在于，在水口本體內(nèi)部指定區(qū)間有整體的環(huán)形等寬帶狀氣室。其中，氣室狹縫寬度在0. 5mm 3mm范圍之間。其中，在水口的內(nèi)壁指定區(qū)間有100 1000個直徑在0. Imm 0. 5mm的透氣孔，并且保證所有透氣孔在使用過程中都完全通暢。其中，透氣孔與水平方向形成傾角a，a為±15°。本實用新型的特點I.保溫效果明顯，通過向浸入式水口內(nèi)部環(huán)形狹縫連續(xù)吹入氬氣等惰性氣體，在其中形成穩(wěn)定氣帶，可以很好的降低水口內(nèi)部鋼水的向外界的熱傳導(dǎo)速度，減少熱損耗，很大程度上減少三氧化二鋁等絮狀物的析出；[0012]2.防絮效果非常理想，環(huán)形狹縫中的氣體，通過透氣針孔進(jìn)入浸入式水口內(nèi)腔，并在內(nèi)壁形成厚度均勻的氣幕，很好的避免了三氧化二鋁等絮狀物附著在浸入式水口內(nèi)壁，保證水口內(nèi)腔尺寸在使用過程中不會縮小而影響澆鋼；3.可以根據(jù)生產(chǎn)的需求，隨時調(diào)節(jié)氬氣的流量和壓力，改變水口內(nèi)壁氣幕的厚度，能夠適應(yīng)鋼廠復(fù)雜的生產(chǎn)條件和要求；4.透氣針孔與水平方向形成一定傾角a (±15° )，可以確保氣幕的均勻性和完整性，避免氬氣流量變化時氣體進(jìn)入鋼流，影響結(jié)晶器內(nèi)鋼水流場。

圖I本實用新型分體快換浸入式水口結(jié)構(gòu)示意圖圖2本實用新型整體內(nèi)裝式浸入式水口結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。本實用新型的特種鋼防絮狹縫針孔透氣浸入式水口主要包括渣線①，本體②，透氣針孔③，外接氬氣端口④，氣室⑤，高強度碗部料⑥。具體實現(xiàn)方法如下在浸入式水口本體內(nèi)部指定區(qū)間，利用預(yù)埋低熔點定型模塊，制作出相互連通的整體等寬環(huán)形狹縫和若干個等徑細(xì)小透氣孔，透氣孔與浸入式水口內(nèi)腔連通；環(huán)形狹縫通向浸入式水口的外部，可連接氬氣等惰性氣體。浸入式水口本體內(nèi)存在環(huán)形狹縫，吹入氣體后可以形成均勻氣帶，很大程度上減慢熱量的傳導(dǎo)，降低鋼水在水口內(nèi)的溫度損失，減緩三氧化二鋁等絮狀物的析出。而且氬氣吹入狹縫，經(jīng)等徑透氣孔后在水口內(nèi)壁表面形成厚度均勻的氣幕，避免鋼水中析出的三氧化二鋁等絮狀物附著水口內(nèi)腔，造成絮流，堵塞水口。本實用新型的特種鋼防絮狹縫針孔透氣浸入式水口的實施方式中，在水口本體內(nèi)部指定區(qū)間有整體的環(huán)形等寬帶狀氣室。其中，氣室狹縫寬度在0. 5mm 3mm范圍之間。其中，在水口的內(nèi)壁指定區(qū)間有100 1000個直徑在0. Imm 0. 5mm的透氣孔，
并且保證所有透氣孔在使用過程中都完全通暢。其中，透氣孔與水平方向形成傾角a，a為±15°。本實用新型在浸入式水口本體內(nèi)部指定區(qū)間預(yù)埋低熔點定型模塊，制成整體環(huán)形帶狀狹縫和細(xì)小透氣孔，通過吹入氬氣，減緩?fù)ㄟ^浸入式水口鋼水的降溫速度，并且在水口內(nèi)壁形成保護氣幕，防止三氧化二鋁等絮狀物析出附著，并且可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需要，隨時調(diào)節(jié)外接氬氣壓力和流量來改變保護氣幕的厚度，確保連鑄生產(chǎn)的順行。
權(quán)利要求1.一種特種鋼防絮狹縫透氣浸入式水口，其特征在于，在水口本體內(nèi)部指定區(qū)間有整體的環(huán)形等寬帶狀氣室。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的特種鋼防絮狹縫透氣浸入式水口，其特征在于，氣室狹縫寬度在0. 5mm 3mm范圍之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的特種鋼防絮狹縫透氣浸入式水口，其特征在于，在水口的內(nèi)壁指定區(qū)間有100 1000個直徑在0. Imm 0. 5mm的透氣孔，并且保證所有透氣孔在使用過程中都完全通暢。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的特種鋼防絮狹縫透氣浸入式水口，其特征在于，透氣孔與水平方向形成傾角a，a為±15°。
專利摘要一種特種鋼防絮狹縫透氣浸入式水口，其特征在于，在水口本體內(nèi)部指定區(qū)間有整體的環(huán)形等寬帶狀氣室。在浸入式水口本體內(nèi)部指定區(qū)間預(yù)埋低熔點定型模塊，制成整體環(huán)形帶狀狹縫和細(xì)小透氣孔，通過吹入氬氣，減緩?fù)ㄟ^浸入式水口鋼水的降溫速度，并且在水口內(nèi)壁形成保護氣幕，防止三氧化二鋁等絮狀物析出附著，并且可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需要，隨時調(diào)節(jié)外接氬氣壓力和流量來改變保護氣幕的厚度，確保連鑄生產(chǎn)的順行。
文檔編號B22D41/58GK202539559SQ20112054080
公開日2012年11月21日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者任林, 劉麗, 張艷鳳, 樊浩勇, 毛曉剛, 王昆, 田海玉, 胡玉鵬, 胡玲軍, 趙偉 申請人:上海利爾耐火材料有限公司, 北京利爾高溫材料股份有限公司, 洛陽利爾耐火材料有限公司