專利名稱：鋼鐵鑄模澆注用滑動機構(gòu)的下滑板磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼鐵鑄模澆注所用的滑動機構(gòu)，具體的說是一種鋼鐵鑄模澆注用滑動機構(gòu)的下滑板磚。
背景技術(shù)：
為了實現(xiàn)將高質(zhì)量的潔凈鋼液注 入鑄模，通常做法是采用塞棒或滑動水口機構(gòu)， 通過控制鋼包或中間包水口的開閉以及調(diào)整注流大小，達到連續(xù)或間斷性向不同鑄模內(nèi)注入所需鋼水量。但是所有措施都必須保證水口順利開閉且注流大小的調(diào)節(jié)控制自如。人們?yōu)榭刂扑陂_閉及調(diào)整注流大小，同樣較多采用類似閥門控制的方法。通過各種水口開閉的控制技術(shù)，例如采用滑動水口技術(shù)，滑動水口的基本作用是調(diào)節(jié)鋼包或中間包的鋼水流量，滑動水口可進行鋼水截流，它包括一個上水口，一個下水口和兩個滑板。下水口與下滑板整體移動，雙層滑板無法克服調(diào)整注流時下水口位移問題。為解決連鑄中間包滑動水口在調(diào)整鋼流時下水口不發(fā)生位移，又出現(xiàn)了三層滑板滑動機構(gòu)。它包括一個上水口，一個下水口和上、中、下三個滑板，上、下滑板分別與上、下水口相連接固定在機架上，依靠帶有滑板吹氬裝置的中間滑板的移動實現(xiàn)水口的開閉及鋼流大小的調(diào)整。三層滑板雖然解決了下水口位移問題，但是不能實現(xiàn)多次間斷澆注。采用塞棒澆注技術(shù)，靠鋼包或中間包內(nèi)塞棒下部的圓形塞頭壓緊鋼包或中間包水口進行封閉水口，塞棒上端與鋼包或中間包外部機架連接。機架可以使塞棒上下移動，調(diào)整塞頭與水口之間的間隙能夠獲得不同注流的大小。采用塞棒澆注不能避免塞棒熔斷、掉塞頭問題，且塞棒耐火材料的蝕損造成對鋼液的污染，產(chǎn)生二次雜質(zhì)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種鋼鐵鑄模澆注用滑動機構(gòu)的下滑板磚，能簡便有效實現(xiàn)三層滑板滑動機構(gòu)多次間斷澆注，提高生產(chǎn)效率80%以上。本實用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是鋼鐵鑄模澆注用滑動機構(gòu)的下滑板磚，設(shè)置在中間滑板和下水口之間，位于滑動機構(gòu)的中間滑板關(guān)閉水口方向上在下滑板磚本體上設(shè)有帶斜度的導(dǎo)流溝槽，導(dǎo)流溝槽一側(cè)與下滑板流鋼孔相連通。所述的導(dǎo)流溝槽上端口的孔徑和中間滑板流鋼孔的孔徑相等。所述的導(dǎo)流溝槽的斷面形狀由上部傾斜段和下部垂直段組成，傾斜段和垂直段連接處為光滑連接面，垂直段的高度為5-8mm。所述的傾斜段的斜度為20 55°。所述的傾斜段的斜度為28 45°。本實用新型的有益效果是本實用新型通過在滑動機構(gòu)下滑板磚的上平面沿中間滑板關(guān)閉水口方向，設(shè)計一個有一定斜度的與下滑板流鋼孔相連的導(dǎo)流溝槽，在鋼液引流后，中間滑板關(guān)閉水口過程中，中間滑板流鋼孔內(nèi)滯留的鋼水可以沿導(dǎo)流溝槽引入下水口流走，避免中滑板流鋼孔內(nèi)結(jié)冷鋼堵塞水口，實現(xiàn)多次間斷澆注。經(jīng)實澆試驗，采用本實用新型滑動機構(gòu)下滑板磚澆鑄鋼錠的鋼包或中間包可實現(xiàn)多次間斷澆注。本實用新型方法不產(chǎn)生反應(yīng)物雜質(zhì)，從而不會造成新的污染。本實用新型實現(xiàn)多次間斷澆注所用滑動機構(gòu)下滑板磚，不需增加附屬設(shè)備?；瑒訖C構(gòu)下滑板磚壁厚內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流溝槽，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，基本不改變滑動機構(gòu)下滑板磚的制造工藝。向下傾斜直通下水口，更容易使中間滑板流鋼孔內(nèi)滯留的鋼液滑落。

圖I是本實用新型下滑板磚的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型三層滑板水口打開狀態(tài)示意圖。圖3是本實用新型三層滑板水口關(guān)閉過程示意圖。 圖中標記I、下滑板磚本體，2、滑板吹氬裝置，3、中間滑板，4、下滑板流鋼孔，5、導(dǎo)流溝槽，6、上滑板，7、上滑板流鋼孔，8、中間滑板流鋼孔。
具體實施方式
如圖所示，鋼鐵鑄模澆注用滑動機構(gòu)的下滑板磚，設(shè)置在中間滑板3和下水口之間，在該滑動機構(gòu)中，位于中間滑板3關(guān)閉水口方向上在下滑板磚本體I上設(shè)有帶斜度的導(dǎo)流溝槽5，導(dǎo)流溝槽5 —側(cè)與下滑板流鋼孔4相連通，其中導(dǎo)流溝槽5和下滑板流鋼孔4深度相同，也就是說導(dǎo)流溝槽5的槽深度貫穿于下滑板磚本體1，所述的導(dǎo)流溝槽5的上端口的孔徑和中間滑板流鋼孔8的孔徑相等，且軸線重合，此寬度范圍具有較好與中滑板流鋼孔配合效果?？梢愿檬怪谢辶麂摽變?nèi)滯留鋼液滑落。所述的導(dǎo)流溝槽5的斷面形狀由上部傾斜段和下部垂直段組成，傾斜段和垂直段連接處為光滑連接面，垂直段的高度為5-8mm，所述的傾斜段的斜度為20 55°，最佳傾斜角度為28 45°，此種角度更便于滑落孔內(nèi)鋼液。如圖2和圖3所示，滑動機構(gòu)由上滑板、中間滑板和下滑板構(gòu)成，在上滑板、中間滑板和下滑板上均設(shè)有孔徑相等的流鋼孔，其中在中間滑板上還設(shè)有滑板吹氬裝置，驅(qū)動機構(gòu)操作中間滑板運動用于關(guān)閉和打開水口，具體操作流程如下澆注過程中，按三層滑板精煉包技術(shù)進行真空澆注，鋼包在引流及澆注時，三層滑板流鋼孔對齊，水口處于打開狀態(tài)(附圖2)。當(dāng)鋼包引流結(jié)束，滑板處于關(guān)閉過程中(附圖3)，中間滑板流鋼孔8中的鋼液沿下滑板導(dǎo)流溝槽5進入下滑板流鋼孔4流出，中滑板繼續(xù)推進，滑板吹氬裝置2與上滑板流鋼孔7及下滑板流鋼孔4對齊，水口處于關(guān)閉狀態(tài)，鋼包進行滑板吹氬操作。通過中滑板的打開與關(guān)閉，實現(xiàn)了鋼液多次間斷澆注。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在本專利構(gòu)思及具體實施例啟示下，能夠從本專利公開內(nèi)容及常識直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的一些變形，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識到也可采用其它方法，或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代，以及特征間的相互不同組合，例如溝槽形狀的改變，等等的非實質(zhì)性改動，均屬于本專利保護范圍。
權(quán)利要求1.鋼鐵鑄模澆注用滑動機構(gòu)的下滑板磚，設(shè)置在中間滑板和下水口之間，其特征在于位于滑動機構(gòu)的中間滑板(3)關(guān)閉水口方向上在下滑板磚本體(I)上設(shè)有帶斜度的導(dǎo)流溝槽(5 )，導(dǎo)流溝槽(5 ) —側(cè)與下滑板流鋼孔(4 )相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼鐵鑄模澆注用滑動機構(gòu)的下滑板磚，其特征在于所述的導(dǎo)流溝槽(5)上端口的孔徑和中間滑板流鋼孔(8)的孔徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼鐵鑄模澆注用滑動機構(gòu)的下滑板磚，其特征在于所述的導(dǎo)流溝槽(5)的斷面形狀由上部傾斜段和下部垂直段組成，傾斜段和垂直段連接處為光滑連接面，垂直段的高度為5-8_。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼鐵鑄模澆注用滑動機構(gòu)的下滑板磚，其特征在于所述的傾斜段的斜度為20 55°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼鐵鑄模澆注用滑動機構(gòu)的下滑板磚，其特征在于所述的傾斜段的斜度為28 45°。
專利摘要鋼鐵鑄模澆注用滑動機構(gòu)的下滑板磚，設(shè)置在中間滑板和下水口之間，位于滑動機構(gòu)的中間滑板關(guān)閉水口方向上在下滑板磚本體上設(shè)有帶斜度的導(dǎo)流溝槽，導(dǎo)流溝槽一側(cè)與下滑板流鋼孔相連通。本實用新型通過在滑動機構(gòu)下滑板磚的上平面沿中間滑板關(guān)閉水口方向，設(shè)計一個有一定斜度的與下滑板流鋼孔相連的導(dǎo)流溝槽，在鋼液引流后，中間滑板關(guān)閉水口過程中，中間滑板流鋼孔內(nèi)滯留的鋼水可以沿導(dǎo)流溝槽引入下水口流走，避免中滑板流鋼孔內(nèi)結(jié)冷鋼堵塞水口，實現(xiàn)多次間斷澆注。
文檔編號B22D41/28GK202461504SQ20112054090
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者周翔, 張騰飛, 朱帥, 杜旋, 王鵬飛, 田豐, 謝全勝, 魏子杰 申請人:中信重工機械股份有限公司