專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多功能連續(xù)熱處理爐二次風(fēng)管道系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼材熱處理領(lǐng)域，涉及ー種能實(shí)現(xiàn)正火、淬火、退火、回火熱處理エ藝要求的多功能連續(xù)熱處理爐二次風(fēng)供給管道系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋼材熱處理是指通過(guò)正火、淬火、退火、回火等幾種熱處理過(guò)程，改變鋼材的組織，得到不同的機(jī)械性能，滿(mǎn)足不同的使用要求。目前，在棒材、鋼管等鋼材熱處理生產(chǎn)車(chē)間，為保證高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)，鋼材的熱處理大多 是采用通過(guò)步進(jìn)機(jī)構(gòu)或輥道輸送的連續(xù)熱處理爐進(jìn)行鋼材的批量連續(xù)加熱與保溫后實(shí)現(xiàn)的。其中鋼材的正火、淬火熱處理過(guò)程,要求將鋼材在熱處理爐內(nèi)加熱到850 1100°C的高溫并進(jìn)行保溫后出爐完成；對(duì)鋼材的退火、回火熱處理過(guò)程，則要求將鋼材在熱處理爐內(nèi)加熱到400 800°C的中、低高溫并進(jìn)行保溫后出爐完成。由于鋼材的正火、淬火熱處理過(guò)程是在850 1100°C的高溫爐膛中加熱與保溫，并且爐溫均勻性要求控制在±5°C ±10°C，生產(chǎn)車(chē)間一般安排在稱(chēng)為正火爐或淬火爐的高溫?zé)崽幚頎t上完成，這種正火爐或淬火爐配置高速燒嘴及相應(yīng)的自動(dòng)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)鋼材高溫加熱、保溫及爐溫均勻性調(diào)節(jié)；對(duì)于鋼材的退火、回火熱處理，由于鋼材是在400 800°C的中低溫爐膛中加熱與保溫，且爐溫均勻性要求控制在±5°C ±10°C,生產(chǎn)車(chē)間一般安排在稱(chēng)為退火爐或回火爐的中低溫?zé)崽幚頎t上完成，這種退火爐或回火爐一般配置高速調(diào)溫?zé)旒跋鄳?yīng)的自動(dòng)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)鋼材中低溫加熱、保溫及爐溫均勻性調(diào)節(jié)。由于鋼材的正火、淬火熱處理過(guò)程與退火、回火熱處理要分別在不同的熱處理爐上完成，需分別建設(shè)不同的熱處理爐滿(mǎn)足エ藝要求，因此生產(chǎn)車(chē)間占地空間很大，并且生產(chǎn)組織、物流周轉(zhuǎn)都非常繁雜，投資也是非常大，對(duì)于鋼材熱處理品種多、エ業(yè)復(fù)雜、批次多的生產(chǎn)車(chē)間來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)組織難度更大，生產(chǎn)成本更高；如果在傳統(tǒng)的高溫正火爐或淬火爐進(jìn)行鋼材的退火、回火熱處理，中低溫條件下的爐溫均勻性及鋼材熱處理質(zhì)量均難以保證,而在中低溫的退火爐或回火爐則難以完成正火、淬火熱處理的高溫加熱エ藝要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為能夠分別完成鋼材正火、淬火、退火、回火熱處理工藝的多功能連續(xù)熱處理爐提供ー種二次風(fēng)管道系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種多功能連續(xù)熱處理爐二次風(fēng)管道系統(tǒng)，包括均熱爐段、多個(gè)二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)臁⒚簹夤艿?、助燃空氣主管道、二次風(fēng)主管道；二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)彀惭b在熱處理爐均熱爐段的爐墻上，燒嘴前分別并列配置有助燃空氣管道、煤氣管道、二次風(fēng)管道；助燃空氣主管道通過(guò)分支與各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨暗闹伎諝夤艿肋B接；煤氣管道以并列分支方式與各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)爝B接；其特征在于二次風(fēng)主管道從助燃空氣主管道上接出，并通過(guò)各二次風(fēng)分支分別與各燒嘴前的二次風(fēng)管道連接，二次風(fēng)主管道上設(shè)置有二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥；各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨暗亩物L(fēng)管道上均設(shè)置能夠單獨(dú)開(kāi)閉控制的二次風(fēng)開(kāi)閉控制閥。所述的各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨暗闹伎諝夤艿郎暇O(shè)置能夠單獨(dú)開(kāi)閉控制的助燃空氣開(kāi)閉控制閥。所述的各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨暗拿簹夤艿郎暇O(shè)置能夠單獨(dú)開(kāi)閉控制的煤氣開(kāi)閉控制閥。 所述的均熱爐段由多均熱區(qū)段組成。配置二次風(fēng)管道系統(tǒng)的多功能連續(xù)熱處理爐進(jìn)行正火、淬火、退火或回火熱處理的操作步驟多功能連續(xù)熱處理爐在進(jìn)行鋼材正火或淬火熱處理時(shí)，均熱爐段的二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)熳鳛楦咚贌焓褂?，通過(guò)助燃空氣管道和煤氣管道分別供給助燃空氣和煤氣組織燃燒，并通過(guò)對(duì)燒嘴前煤氣開(kāi)閉控制閥和空氣開(kāi)閉控制閥的開(kāi)閉控制，實(shí)現(xiàn)均熱爐段的供熱和爐溫均勻性調(diào)控，而二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨暗亩物L(fēng)控制閥關(guān)閉不供給燒嘴二次風(fēng)，保證均勻爐段爐膛達(dá)到850 1100°C的高溫和爐溫均勻性；當(dāng)該連續(xù)熱處理爐進(jìn)行鋼材退火或回火熱處理時(shí)，均熱爐段的二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)焱ㄟ^(guò)助燃空氣管道和煤氣管道分別供給助燃空氣和煤氣組織燃燒，并通過(guò)對(duì)燒嘴前煤氣開(kāi)閉控制閥和空氣開(kāi)閉控制閥的開(kāi)閉控制，實(shí)現(xiàn)均熱爐段的供熱和爐溫均勻性調(diào)控，而ニ次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨暗亩物L(fēng)開(kāi)閉控制閥開(kāi)啟供給燒嘴冷卻高溫?zé)煔庥玫亩物L(fēng)，摻混冷卻高溫?zé)煔庖越档突鹧鏈囟?，防止燒嘴前燃燒區(qū)局部高溫點(diǎn)的出現(xiàn)，保證均熱爐段在中低溫保溫時(shí)爐膛爐溫的均勻性。由于均熱爐段要求在低溫下保溫并控制爐溫均勻性時(shí)，二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)焯幱陉P(guān)閉不工作狀態(tài)的數(shù)量較多，此時(shí)二次風(fēng)主管道的壓カ會(huì)產(chǎn)生較大的變化，造成供給單個(gè)二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)斓亩物L(fēng)量產(chǎn)生較大的變化，燒嘴的工作狀態(tài)不穩(wěn)定，通過(guò)二次風(fēng)主管道上的二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)二次風(fēng)主管道風(fēng)壓的穩(wěn)定，從而保證二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)旃ぷ鳡顟B(tài)的穩(wěn)定。本實(shí)用新型的有益效果是I通過(guò)二次風(fēng)管道的配置及對(duì)供給二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)斓亩物L(fēng)調(diào)節(jié)與開(kāi)閉，在一種連續(xù)熱處理爐能進(jìn)行高溫加熱并保證爐溫均勻性，實(shí)現(xiàn)鋼材的正火或淬火熱處理，也能實(shí)現(xiàn)鋼材的中低溫加熱并保證爐溫的均勻性，實(shí)現(xiàn)鋼材的退火或回火熱處理。2結(jié)構(gòu)及操作簡(jiǎn)便、可靠，易于實(shí)現(xiàn)，占地和投資省。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。圖I為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的多功能連續(xù)熱處理爐二次風(fēng)管道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-均勻爐段，2-二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)欤?-二次風(fēng)管道，4-二次風(fēng)開(kāi)閉控制閥，5-助燃空氣開(kāi)閉控制閥，6-煤氣開(kāi)閉控制閥，7-煤氣管道，8-助燃空氣主管道，9-二次風(fēng)主管道，10-二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥
具體實(shí)施方式
[0020]如圖I所示，多功能連續(xù)熱處理爐二次風(fēng)管道系統(tǒng)，它包括由多均熱區(qū)段組成的均熱爐段I、多個(gè)二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)?、煤氣管道7、助燃空氣主管道8、二次風(fēng)主管道9 ；二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)?安裝在熱處理爐均熱爐段I的爐墻上，二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)?前分別配置有助燃空氣管道及助燃空氣開(kāi)閉控制閥5、煤氣管道7及煤氣開(kāi)閉控制閥6、二次風(fēng)管道3及二次風(fēng)開(kāi)閉控制閥4。二次風(fēng)主管道9從助燃空氣主管道8上接出，并通過(guò)各并列分支分別與各燒嘴前的二次風(fēng)管道3連接，二次風(fēng)主管道上9設(shè)置有二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥10。供給多個(gè)二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)?的二次風(fēng)可進(jìn)行整體流量與壓カ調(diào)節(jié)，每個(gè)二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)?的二次風(fēng)能通過(guò)二次風(fēng)開(kāi)閉控制閥4単獨(dú)開(kāi)閉。助燃空氣主管道8通過(guò)分支與各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)?前的助燃空氣管道連接， 每個(gè)二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)?的助燃空氣通過(guò)助燃空氣開(kāi)閉控制閥5単獨(dú)開(kāi)閉。煤氣管道7以并列分支方式與各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)?連接，各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)?的煤氣供應(yīng)能夠通過(guò)各煤氣開(kāi)閉控制閥6進(jìn)行單獨(dú)開(kāi)閉。配置二次風(fēng)管道系統(tǒng)的多功能連續(xù)熱處理爐進(jìn)行正火、淬火、退火或回火熱處理的操作步驟多功能連續(xù)熱處理爐在進(jìn)行鋼材正火或淬火熱處理時(shí)，均熱爐段的二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)熳鳛楦咚贌焓褂?，通過(guò)助燃空氣管道和煤氣管道分別供給助燃空氣和煤氣組織燃燒，并通過(guò)對(duì)燒嘴前煤氣開(kāi)閉控制閥和空氣開(kāi)閉控制閥的開(kāi)閉控制，實(shí)現(xiàn)均熱爐段的供熱和爐溫均勻性調(diào)控，而二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨暗亩物L(fēng)控制閥關(guān)閉不供給燒嘴二次風(fēng)，保證均熱爐段爐膛達(dá)到850 1100°C的高溫且爐溫均勻性符合要求；當(dāng)該連續(xù)熱處理爐進(jìn)行鋼材退火或回火熱處理時(shí)，均熱爐段的二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)焱ㄟ^(guò)助燃空氣管道和煤氣管道分別供給助燃空氣和煤氣組織燃燒，并通過(guò)對(duì)二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨懊簹忾_(kāi)閉控制閥和空氣開(kāi)閉控制閥的開(kāi)閉控制，實(shí)現(xiàn)均熱爐段的供熱和爐溫均勻性調(diào)控，而二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨暗亩物L(fēng)控制閥開(kāi)啟供給燒嘴二次風(fēng)，摻混冷卻高溫?zé)煔庖越档突鹧鏈囟?，防止燒嘴前燃燒區(qū)局部高溫點(diǎn)的出現(xiàn)，保證均熱爐段在中低溫保溫時(shí)爐膛爐溫的均勻性。由于均熱爐段要求在低溫下保溫并控制爐溫均勻性時(shí)，二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)焯幱陉P(guān)閉不工作狀態(tài)的數(shù)量較多，此時(shí)二次風(fēng)主管道的壓カ會(huì)產(chǎn)生較大的變化，造成供給單個(gè)二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)斓亩物L(fēng)量產(chǎn)生較大的變化，燒嘴的工作狀態(tài)不穩(wěn)定，通過(guò)二次風(fēng)主管道上的二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)二次風(fēng)主管道風(fēng)壓的穩(wěn)定，從而保證二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)旃ぷ鳡顟B(tài)的穩(wěn)定。以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多功能連續(xù)熱處理爐二次風(fēng)管道系統(tǒng)，包括均熱爐段、多個(gè)二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)臁⒚簹夤艿?、助燃空氣主管道、二次風(fēng)主管道；二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)彀惭b在熱處理爐均熱爐段的爐墻上，燒嘴前分別并列配置有助燃空氣管道、煤氣管道、二次風(fēng)管道；助燃空氣主管道通過(guò)分支與各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨暗闹伎諝夤艿肋B接；煤氣管道以并列分支方式與各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)爝B接；其特征在于二次風(fēng)主管道從助燃空氣主管道上接出，并通過(guò)各二次風(fēng)分支分別與各燒嘴前的二次風(fēng)管道連接，二次風(fēng)主管道上設(shè)置有二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥；各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨暗亩物L(fēng)管道上均設(shè)置能夠單獨(dú)開(kāi)閉控制的二次風(fēng)開(kāi)閉控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨暗闹伎諝夤艿郎暇O(shè)置能夠單獨(dú)開(kāi)閉控制的助燃空氣開(kāi)閉控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨暗拿簹夤艿郎暇O(shè)置能夠單獨(dú)開(kāi)閉控制的煤氣開(kāi)閉控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的均熱爐段由多均熱區(qū)段組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及多功能連續(xù)熱處理爐二次風(fēng)管道系統(tǒng)，包括均熱爐段、多個(gè)二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)臁⒚簹夤艿?、助燃空氣主管道、二次風(fēng)主管道；二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)彀惭b在熱處理爐均熱爐段的爐墻上，燒嘴前分別并列配置有助燃空氣管道、煤氣管道、二次風(fēng)管道；助燃空氣主管道與各燒嘴前的助燃空氣管道連接；煤氣管道與各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)爝B接；二次風(fēng)主管道從助燃空氣主管道上接出，并通過(guò)各二次風(fēng)分支分別與各燒嘴前的二次風(fēng)管道連接，二次風(fēng)主管道上設(shè)置有二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥；各二次風(fēng)高速調(diào)溫?zé)烨岸物L(fēng)管道上均設(shè)置二次風(fēng)開(kāi)閉控制閥。該系統(tǒng)可使同一座熱處理爐能實(shí)現(xiàn)火、淬火、退火、回火四種熱處理工藝，具有結(jié)構(gòu)與操作簡(jiǎn)便、爐溫均勻性好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C21D9/70GK202401106SQ20112055384
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者徐少春, 高陽(yáng) 申請(qǐng)人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司