專利名稱：一種珩磨頭氣動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及孔加工領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在盲孔加工設(shè)計(jì)的珩磨頭上的氣動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工過程中，常常會(huì)遇到各種孔的加工，如通孔、臺(tái)階孔、盲孔、花鍵孔、鍵槽孔和串聯(lián)孔等等。所謂盲孔，就是不通孔，或有一臺(tái)階孔，或孔內(nèi)有一平面阻止工具從孔的一端加工到另一端的孔。這些孔統(tǒng)稱為盲孔。盲孔一般分為帶退刀槽盲孔、不帶退刀槽盲孔和臺(tái)階型盲孔三類，通常都可以較好地通過珩磨完成加工。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的重要部位缸孔和曲軸孔，以及其他許多汽車エ業(yè)廣泛采用的零件，多為是盲孔或臺(tái)階孔，因此加工 盲孔成為珩磨刀具設(shè)計(jì)十分重要的條件。相對(duì)通孔而言，盲孔珩磨前預(yù)加工精度應(yīng)更高，余量應(yīng)更少。通孔零件能當(dāng)修整套使用，而盲孔則不能；盲孔越短，越難獲得高精度；盲孔越長，越容易達(dá)到精度要求。因此需要一種滿足高精度要求的珩磨頭。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種珩磨頭氣動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)，滿足珩磨頭盲孔加工時(shí)需要的高精度要求。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案ー種珩磨頭氣動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)，包括珩磨頭本體，珩磨頭本體底部外周設(shè)有多根導(dǎo)向條，在所述珩磨頭本體頂部設(shè)有壓縮空氣入ロ，所述壓縮空氣入ロ通過所述珩磨頭本體內(nèi)的兩條氣道與珩磨頭本體底部的兩個(gè)氣檢孔相通，所述兩個(gè)氣檢孔設(shè)置在相對(duì)的兩根所述導(dǎo)向條上。本實(shí)用新型所述氣道包括與壓縮空氣入口相連的進(jìn)氣段，與氣檢孔相連的出氣段，以及平行于珩磨頭軸線并連接進(jìn)氣段與出氣段的主通氣段。本實(shí)用新型還包括設(shè)在珩磨機(jī)上的壓カ傳感器和控制系統(tǒng)，所述壓カ傳感器檢測(cè)由所述氣檢孔噴出的氣體壓カ并將所得信息傳給所述控制系統(tǒng)。通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在珩磨頭上設(shè)置氣動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)，可在對(duì)盲孔珩磨時(shí)進(jìn)行徑向在線無接觸氣動(dòng)測(cè)量，實(shí)現(xiàn)珩磨頭本身的在線自動(dòng)測(cè)量，從而保證珩磨頭盲孔加工時(shí)的高精度要求。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中Al-Al處截面圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施案例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖I及圖2所示,本實(shí)用新型ー種 行磨頭氣動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu),包括 行磨頭本體I, 行磨頭本體底部外周設(shè)有多根導(dǎo)向條5，在珩磨頭本體頂部(即圖I的A端面)設(shè)有壓縮空氣入口 3，壓縮空氣入口 3 通過珩磨頭本體I內(nèi)的兩條氣道與珩磨頭本體底部的兩個(gè)氣檢孔4相通，兩個(gè)氣檢孔4設(shè)置在相對(duì)的兩根導(dǎo)向條5上。其中，氣道包括與壓縮空氣入ロ 3相連的進(jìn)氣段21，與氣檢孔4相連的出氣段23，以及平行于珩磨頭軸線并連接進(jìn)氣段21與出氣段23的主通氣段22。圖I中A端面處設(shè)有壓縮空氣入口 3，并設(shè)有兩條呈直角相交的進(jìn)氣段21，它們的交點(diǎn)即為壓縮空氣入口 3，壓縮空氣通過壓縮空氣入口 3進(jìn)入珩磨頭本體內(nèi)部，壓縮空氣分為兩路分別進(jìn)入兩條氣道的進(jìn)氣段21、主通氣段22、出氣段23，最后由兩個(gè)氣檢孔4排出。其中，本機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在珩磨機(jī)上的壓カ傳感器和控制系統(tǒng)，壓カ傳感器檢測(cè)由氣檢孔4噴出的氣體壓カ并將所得信息傳給控制系統(tǒng)。在進(jìn)行加工時(shí)，壓縮空氣經(jīng)由ー個(gè)旋轉(zhuǎn)氣流分配器進(jìn)入壓縮空氣入ロ 3，經(jīng)兩條氣道最后通過相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)氣檢孔4噴射到エ件的孔壁上，氣檢孔4與加工表面之間將產(chǎn)生回彈壓力，當(dāng)エ件內(nèi)孔直徑尺寸到達(dá)所設(shè)定的值時(shí)，這個(gè)壓カ差將通過壓カ傳感器轉(zhuǎn)換為電子信號(hào)發(fā)送到控制系統(tǒng)，提示エ件內(nèi)孔尺寸已達(dá)到加工要求。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種珩磨頭氣動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種珩磨頭氣動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)，包括珩磨頭本體(I)，珩磨頭本體底部外周設(shè)有多根導(dǎo)向條(5)，其特征在于，在所述珩磨頭本體頂部設(shè)有壓縮空氣入口(3)，所述壓縮空氣入口(3)通過所述珩磨頭本體(I)內(nèi)的兩條氣道與珩磨頭本體底部的兩個(gè)氣檢孔(4)相通，所述兩個(gè)氣檢孔(4)設(shè)置在相對(duì)的兩根所述導(dǎo)向條(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的珩磨頭氣動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣道包括與壓縮空氣入口⑶相連的進(jìn)氣段(21)，與氣檢孔(4)相連的出氣段(23)，以及平行于珩磨頭軸線并連接進(jìn)氣段(21)與出氣段(23)的主通氣段(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的珩磨頭氣動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括設(shè)在珩磨機(jī)上的壓カ傳感器和控制系統(tǒng)，所述壓カ傳感器檢測(cè)由所述氣檢孔(4)噴出的氣體壓カ并將所得信息傳給所述控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型一種珩磨頭氣動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)，包括珩磨頭本體，珩磨頭本體底部外周設(shè)有多根導(dǎo)向條，在所述珩磨頭本體頂部設(shè)有壓縮空氣入口，所述壓縮空氣入口通過所述珩磨頭本體內(nèi)的兩條氣道與珩磨頭本體底部的兩個(gè)氣檢孔相通，所述兩個(gè)氣檢孔設(shè)置在相對(duì)的兩根所述導(dǎo)向條上。本實(shí)用新型通過在珩磨頭上設(shè)置氣動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)，可在對(duì)盲孔珩磨時(shí)進(jìn)行徑向在線無接觸氣動(dòng)測(cè)量，實(shí)現(xiàn)珩磨頭本身的在線自動(dòng)測(cè)量，從而保證珩磨頭盲孔加工時(shí)的高精度要求。
文檔編號(hào)B24B33/10GK202399126SQ20112055415
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者張益 , 王蘇毅 申請(qǐng)人:上海達(dá)特精密機(jī)械配件有限公司, 王蘇毅