專利名稱：錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于有色金屬冶煉，尤其錫鉛冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠，能夠在風(fēng)機(jī)停機(jī)瞬間關(guān)閉送風(fēng)通道，防止熔融體倒灌的錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置。
背景技術(shù)：
目前,煙化爐在有色冶金行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)非常普遍,富氧側(cè)吹熔池熔煉也開始在有色冶金行業(yè)推廣應(yīng)用，這兩種設(shè)備最重要的部件之一是風(fēng)口。傳統(tǒng)風(fēng)口主要由噴嘴、中間段和風(fēng)煤混合器組成，在實(shí)際使用過程中，當(dāng)風(fēng)機(jī)故障停機(jī)或者電力系統(tǒng)故障停電時(shí)，爐內(nèi)的高溫熔體會(huì)因?yàn)轱L(fēng)口壓力消失，經(jīng)過噴嘴和中間段倒灌進(jìn)入風(fēng)煤混合器，堵塞風(fēng)煤混合器，由于風(fēng)煤混合器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，清理和修復(fù)較為費(fèi)時(shí)，特別是當(dāng)高溫熔體進(jìn)入風(fēng)煤管時(shí)，不 但會(huì)燒毀風(fēng)煤管，甚至還會(huì)造成人身傷害和安全事故，因此，幾秒鐘的停電停風(fēng)都會(huì)使生產(chǎn) 受到極大影響，輕則停產(chǎn)檢修，重則造成重大經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成人身傷害和重大安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠，能夠在風(fēng)機(jī)停機(jī)瞬間關(guān)閉送風(fēng)通道，防止熔融體倒灌的錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括柱塞導(dǎo)向孔和柱塞，所述的柱塞導(dǎo)向孔設(shè)置于送風(fēng)通道上，所述的柱塞與柱塞導(dǎo)向孔動(dòng)配合，柱塞上端連接伺服機(jī)構(gòu)，柱塞下端連接破碎球與送風(fēng)通道實(shí)現(xiàn)封堵配合。本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)口裝置之噴嘴段或中間段上設(shè)置防止熔體倒灌的結(jié)構(gòu)，當(dāng)風(fēng)機(jī)故障停機(jī)或者停電停機(jī)風(fēng)口失壓時(shí)，可以防止?fàn)t內(nèi)的高溫熔體倒灌進(jìn)入噴嘴段、中間段和風(fēng)煤混合器，而造成堵塞并燒毀風(fēng)煤管，大大減少了企業(yè)停產(chǎn)檢修時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失，也有效避免了安全事故的發(fā)生。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)口裝置之整體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實(shí)用新型風(fēng)口裝置噴嘴段結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2之破碎球結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為伺服機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_送風(fēng)通道,2-柱塞導(dǎo)向孔,3-柱塞,4-伺服機(jī)構(gòu),5-破碎球；41-電磁鐵，42-彈簧，43-連桿，44-支撐板。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。圖I分別示出了現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)口裝置的整體，一旦發(fā)生風(fēng)機(jī)停機(jī)事故，其中間段、噴嘴段和風(fēng)煤混合器均會(huì)被堵塞?；謴?fù)工作前，需要拆除中間段，對(duì)噴嘴和風(fēng)煤混合器進(jìn)行清理，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)不說，還會(huì)造成維護(hù)成本的大大增加，甚至導(dǎo)致人身安全事故的發(fā)生。如圖2所示，本實(shí)用新型包括柱塞導(dǎo)向孔2和柱塞3，所述的柱塞導(dǎo)向孔2設(shè)置于送風(fēng)通道I上，所述的柱塞3與柱塞導(dǎo)向孔2動(dòng)配合，柱塞3上端連接伺服機(jī)構(gòu)4，柱塞3下端通過連接破碎球5與送風(fēng)通道I實(shí)現(xiàn)封堵配合。所述的柱塞3為密封定位柱塞，其塞體上設(shè)置至少一道密封環(huán)。如圖4所示,所述的破碎球5為空心破碎球。 所述的破碎球5通過螺紋與柱塞3連接。所述的空心破碎球?yàn)榉墙饘俨牧现谱?，如普通陶瓷材料高嶺土、白云土破碎球、氧化物陶瓷破碎球、非氧化物陶瓷破碎球和玻璃陶瓷破碎球。金屬材料制作的空心破碎球同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。所述的柱塞導(dǎo)向孔2直徑大于送風(fēng)通道I直徑H所述的柱塞導(dǎo)向孔2直徑大于送風(fēng)通道I直徑3 7%。所述的柱塞導(dǎo)向孔2直徑大于破碎球5直徑O. 1 1%。所述的柱塞導(dǎo)向孔2直徑大于破碎球5直徑O. 4^0. 8%。所述的柱塞導(dǎo)向孔2上端設(shè)置伺服機(jī)構(gòu)4。圖4示出了一種伺服機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。所述的伺服機(jī)構(gòu)4為電磁連桿結(jié)構(gòu)。通過電磁鐵41與其中的鐵氧體連桿43配合。煙化爐正常工作時(shí)，電磁鐵41處于通電狀態(tài)，將鐵氧體連桿吸上去，破碎球在連桿作用下上升至送風(fēng)通道上部，讓開送風(fēng)通道保證正常送風(fēng)。一旦停電，電磁鐵失電電磁性解除，連桿在彈簧42作用下，將柱塞向下推，破碎球在連桿作用下迅速落至送風(fēng)通道底部封堵送風(fēng)通道，防止熔體倒灌。所述的伺服機(jī)構(gòu)4為液壓式或氣壓式伺服機(jī)構(gòu)，同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。圖2示出了本實(shí)用新型在風(fēng)口裝置之噴嘴段實(shí)施的情況，不僅可以防止熔體倒灌進(jìn)入風(fēng)煤混合器，還可以阻止熔體進(jìn)入噴嘴段后部和中間段，避免清理中間段、噴嘴段風(fēng)和煤混合器的麻煩。本實(shí)用新型的工作原理在風(fēng)口裝置之送風(fēng)通道中間段或噴嘴段設(shè)置一定傾角的柱塞導(dǎo)向孔，其直徑大于送風(fēng)通道直徑，在柱塞通道內(nèi)部安裝有一可以上下運(yùn)動(dòng)帶密封環(huán)的定位柱塞，定位柱塞上有一連桿與外部伺服機(jī)構(gòu)相連；定位柱塞下部與一個(gè)一次性使用可拋棄的破碎球通過螺紋或其他方式連接，系統(tǒng)工作正常時(shí)，破碎球在連桿拉動(dòng)下，上升到風(fēng)道頂部讓出風(fēng)道，當(dāng)系統(tǒng)停電停風(fēng)時(shí)，破碎球在連桿的推動(dòng)下迅速下降到送風(fēng)通道底部堵住風(fēng)道，保證了高溫熔體不會(huì)倒灌進(jìn)入噴嘴段后部、中間段和風(fēng)煤混合器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造價(jià)格和更換成本較低，安全可靠，維修清理較為簡(jiǎn)單，高溫熔體被堵在中間段前面，維修清理時(shí)，只需要打開柱塞通道頂部的蓋子，將連桿和密封柱塞取出，換上新的破碎球，用鋼釬從風(fēng)口后部將破碎球及已經(jīng)冷卻的熔渣一起捅到爐內(nèi)，清理柱塞通道和風(fēng)道后，換上新的破碎球并將連桿與密封柱塞重新安裝后，就可以重新生 產(chǎn)，較大地減少了企業(yè)停產(chǎn)檢修時(shí)間。將本實(shí)用新型設(shè)置于噴嘴段，既可保證高溫熔體不進(jìn)入中間段后部和風(fēng)煤混合器，也可保證熔體不進(jìn)入噴嘴段和中間段前部，大大簡(jiǎn)化了事故后的維修清理。
權(quán)利要求1.一種錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置，包括柱塞導(dǎo)向孔(2)和柱塞(3)，其特征是所述的柱塞導(dǎo)向孔(2)設(shè)置于送風(fēng)通道(I)上，所述的柱塞(3)與柱塞導(dǎo)向孔(2 )動(dòng)配合，柱塞(3 )上端連接伺服機(jī)構(gòu)(4)，柱塞(3 )下端連接破碎球(5 )與送風(fēng)通道(I)實(shí)現(xiàn)封堵配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置，其特征是所述的柱塞(3)為密封定位柱塞，其塞體上設(shè)置至少一道密封環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置，其特征是所述的破碎球(5)為空心破碎球。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置，其特征是所述的破碎球(5)通過螺紋與柱塞(3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置，其特征是所述的柱塞導(dǎo)向孔(2)直徑大于送風(fēng)通道(I)直徑2 8%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置，其特征是所述的柱塞導(dǎo)向孔(2 )直徑大于送風(fēng)通道(I)直徑3 7%。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置，其特征是所述的柱塞導(dǎo)向孔(2)直徑大于破碎球(5)直徑O. f 1%。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置，其特征是所述的柱塞導(dǎo)向孔(2)直徑大于破碎球(5)直徑O. Γ0. 8%。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置，其特征是所述的柱塞導(dǎo)向孔(2)上端設(shè)置伺服機(jī)構(gòu)(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或9所述的錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置，其特征是所述的伺服機(jī)構(gòu)(4)為電磁連桿式、液壓式或氣壓式伺服機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種錫冶煉煙化爐、噴煤熔池熔煉爐用破碎式防倒灌風(fēng)口裝置，包括柱塞導(dǎo)向孔(2)和柱塞(3)，所述的柱塞導(dǎo)向孔(2)設(shè)置于送風(fēng)通道(1)上，所述的柱塞(3)與柱塞導(dǎo)向孔(2)動(dòng)配合，柱塞(3)上端連接伺服機(jī)構(gòu)(4)，柱塞(3)下端連接一次性可拋棄破碎球(5)與送風(fēng)通道(1)實(shí)現(xiàn)封堵配合。本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)口裝置之噴嘴段或中間段上設(shè)置防止熔體倒灌的結(jié)構(gòu)，當(dāng)風(fēng)機(jī)故障停機(jī)或者停電停機(jī)風(fēng)口失壓時(shí)，可以防止?fàn)t內(nèi)的高溫熔體倒灌進(jìn)入噴嘴段、中間段和風(fēng)煤混合器，而造成堵塞并燒毀風(fēng)煤管，大大減少了企業(yè)停產(chǎn)檢修時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失，也有效避免了安全事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)C22B25/02GK202482407SQ20112055698
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者劉勇, 吳建民, 李果, 謝官華 申請(qǐng)人:個(gè)舊市富祥工貿(mào)有限責(zé)任公司