專利名稱：一種移動式鋼軌焊接接頭仿形精磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鐵路無縫線路現(xiàn)場鋼軌焊接設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種移動式鋼軌焊接接頭仿形精磨機。
背景技術(shù)：
在無縫線路的鋼軌鋪設(shè)和鋼軌換修施工中，需要對鋼軌進(jìn)行現(xiàn)場焊接，焊接接頭需要進(jìn)行打磨?，F(xiàn)有仿形打磨機的工作原理是磨頭固定在打磨架上，打磨架可以繞鋼軌橫截面對鋼軌進(jìn)行打磨，但是打磨的往復(fù)運動采用的是人工將整機來回推拉的方法。由于打 磨機在打磨時沿鋼軌長度方向來回運動，打磨機上兩端的輪子兼具移動與定位功能；由于鋼軌軌面的不平整，輪子滾動時會造成打磨機的跳動，要得到高精度的打磨結(jié)果是非常困難的。隨著鐵路提速的發(fā)展，對線路的平整性要求越來越高，傳統(tǒng)的仿形打磨機已難以滿足 高速鐵路施工的要求，亟需可供現(xiàn)場使用的高精度打磨設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種移動式鋼軌焊接接頭仿形精磨機，該仿形精磨機打磨精度高，效率高，勞動強度低，能滿足高速鐵路現(xiàn)場施工的需要。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種移動式鋼軌焊接接頭仿形精磨機，其特征在于外框?qū)蓚€仿形座連為一體，打磨導(dǎo)向架的兩端可轉(zhuǎn)動地安裝在兩個仿形座上，仿形座的下部設(shè)有夾緊鋼軌軌頭的夾緊裝置；打磨導(dǎo)向架的下部縱向安裝有直線導(dǎo)軌，砂輪驅(qū)動電機與砂輪進(jìn)給箱上的砂輪相連，砂輪進(jìn)給箱套合在直線導(dǎo)軌上；安裝于打磨導(dǎo)向架上的往復(fù)電機的輸出帶與砂輪驅(qū)動電機相連。本實用新型的工作過程和原理是打磨前，將該移動式鋼軌焊接接頭仿形精磨機放置在待打磨的鋼軌焊接接頭上，焊縫位于該精磨機的中部。然后通過仿形座兩端的夾緊裝置將該精磨機夾緊固定在鋼軌上。啟動往復(fù)電機，砂輪進(jìn)給箱及其砂輪沿打磨導(dǎo)向架往復(fù)運動；調(diào)整好打磨量，啟動砂輪驅(qū)動電機，砂輪即在鋼軌的橫截面方向進(jìn)行可旋轉(zhuǎn)的仿形打磨。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是—、砂輪進(jìn)行仿形打磨過程中，其縱向的往復(fù)運動是沿直線導(dǎo)軌運動的；而直線導(dǎo)軌是通過打磨導(dǎo)向架固定在兩個仿形座上，因此往復(fù)運動時不會因為鋼軌軌面的不平整，而造成打磨砂輪的跳動，打磨精度大大提高。二、往復(fù)運動由往復(fù)電機驅(qū)動，較之人工來回推拉，勞動強度大大降低，且往復(fù)運動的速度均勻恒定，也進(jìn)一步提高了打磨精度。三、設(shè)備較輕，便于搬動，適于現(xiàn)場施工。上述的打磨導(dǎo)向架的兩端安裝在兩個仿形座上的具體結(jié)構(gòu)是打磨導(dǎo)向架連接于仿形座的可轉(zhuǎn)動的中心軸上。這樣，打磨導(dǎo)向架可以簡單方便的實現(xiàn)可轉(zhuǎn)動的安裝于仿形座上，以實現(xiàn)打磨導(dǎo)向架上的砂輪對鋼軌進(jìn)行仿形精磨。上述的打磨導(dǎo)向架連接于仿形座的中心軸上的具體結(jié)構(gòu)是打磨導(dǎo)向架與套筒連接、套筒與連接板的橫板經(jīng)螺桿連接，連接板的豎板連接于仿形座的中心軸上；螺桿上套有壓縮彈簧。這樣 ，打磨導(dǎo)向架既可以繞中心軸轉(zhuǎn)動，同時允許導(dǎo)向架產(chǎn)生砂輪進(jìn)給方向的微小彈性移動，以適應(yīng)待打磨鋼軌的不平整，提高精磨機的可靠性和實用壽命。上述的兩個仿形座中至少有一個仿形座的中心軸上安裝有仿形齒輪副。這樣，可通過手搖或電機驅(qū)動仿形齒輪副，驅(qū)動中心軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)打磨導(dǎo)向架的可控旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高了仿形精磨的精度和效率。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖I是本實用新型實施例從鋼軌側(cè)面觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中局部A的放大圖。
具體實施方式
實施例一種移動式鋼軌焊接接頭仿形精磨機，其特征在于外框4將兩個仿形座2連為一體，打磨導(dǎo)向架(I)的兩端可轉(zhuǎn)動地安裝在兩個仿形座2上，仿形座2的下部設(shè)有夾緊鋼軌18軌頭的夾緊裝置3 ;打磨導(dǎo)向架I的下部縱向安裝有直線導(dǎo)軌5，砂輪驅(qū)動電機6與砂輪進(jìn)給箱7上的砂輪相連，砂輪進(jìn)給箱7套合在直線導(dǎo)軌5上；安裝于打磨導(dǎo)向架(I)上的往復(fù)電機8的輸出帶與砂輪驅(qū)動電機6相連。本例的打磨導(dǎo)向架(I)的兩端安裝在兩個仿形座2上的具體結(jié)構(gòu)是打磨導(dǎo)向架I連接于仿形座2的可轉(zhuǎn)動的中心軸9上。本例的打磨導(dǎo)向架I連接于仿形座2的中心軸9上的具體結(jié)構(gòu)是打磨導(dǎo)向架I與套筒10連接、套筒10與連接板19的橫板經(jīng)螺桿20連接，連接板19的豎板連接于仿形座2的中心軸9上；螺桿20上套有壓縮彈簧11。本例的兩個仿形座2中至少有一個仿形座2的中心軸上安裝有仿形齒輪副15。
權(quán)利要求1.一種移動式鋼軌焊接接頭仿形精磨機，其特征在于外框(4)將兩個仿形座(2)連為一體，打磨導(dǎo)向架(I)的兩端可轉(zhuǎn)動地安裝在兩個仿形座(2)上，仿形座(2)的下部設(shè)有夾緊鋼軌(18)軌頭的夾緊裝置(3);打磨導(dǎo)向架(I)的下部縱向安裝有直線導(dǎo)軌(5)，砂輪驅(qū)動電機(6)與砂輪進(jìn)給箱(7)上的砂輪相連，砂輪進(jìn)給箱(7)套合在直線導(dǎo)軌(5)上；安裝于打磨導(dǎo)向架⑴上的往復(fù)電機⑶的輸出帶與砂輪驅(qū)動電機(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種移動式鋼軌焊接接頭仿形精磨機，其特征在于，所述的打磨導(dǎo)向架(I)的兩端安裝在兩個仿形座(2)上的具體結(jié)構(gòu)是打磨導(dǎo)向架(I)連接于仿形座(2)的可轉(zhuǎn)動的中心軸(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種移動式鋼軌焊接接頭仿形精磨機，其特征在干，所述的打磨導(dǎo)向架⑴連接于仿形座⑵的中心軸(9)上的具體結(jié)構(gòu)是打磨導(dǎo)向架⑴與套筒(10)連接、套筒(10)與連接板(19)的橫板經(jīng)螺桿(20)連接，連接板(19)的豎板連接于仿形座(2)的中心軸(9)上；螺桿(20)上套有壓縮彈簧(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種移動式鋼軌焊接接頭仿形精磨機，其特征在于，所述的兩個仿形座(2)中至少有ー個仿形座(2)的中心軸上安裝有仿形齒輪副(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種移動式鋼軌焊接接頭仿形精磨機，其組成是外框(4)將兩個仿形座(2)連為一體，打磨導(dǎo)向架(1)的兩端可轉(zhuǎn)動地安裝在兩個仿形座(2)上，仿形座(2)的下部設(shè)有夾緊鋼軌(18)軌頭的夾緊裝置(3)；打磨導(dǎo)向架(1)的下部縱向安裝有直線導(dǎo)軌(5)，砂輪驅(qū)動電機(6)與砂輪進(jìn)給箱(7)上的砂輪相連，砂輪進(jìn)給箱(7)套合在直線導(dǎo)軌(5)上；安裝于打磨導(dǎo)向架(1)上的往復(fù)電機(8)的輸出帶與砂輪驅(qū)動電機(6)相連。該仿形精磨機打磨精度高，效率高，勞動強度低，能滿足高速鐵路現(xiàn)場施工的需要。
文檔編號B24B7/14GK202411982SQ201120574938
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者周世恒, 孫柏輝, 戴虹, 李永鵬, 楊宏偉, 黃正中 申請人:中鐵一局集團(tuán)新運工程有限公司, 成都瑞威交通科技有限公司, 西南交通大學(xué)