專(zhuān)利名稱(chēng)：將材料層施用至非金屬基底表面的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非金屬基底，更具體地涉及用于施用材料至非金屬基底表面的方法。該材料可以是電絕緣的，附加以改進(jìn)導(dǎo)熱性和/或附加以賦予非金屬基底一定水平的導(dǎo)電性。本發(fā)明也涉及復(fù)合材料的制造，其中多個(gè)層一起放置以獲得具有特定性能的最終產(chǎn)品。使用冷噴霧方法，可以使用不適于使用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)方法例如造紙和/或溶劑轉(zhuǎn)移(solvent transfer)進(jìn)行加工的材料來(lái)開(kāi)發(fā)復(fù)合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電絕緣材料在非金屬基底上的應(yīng)用是眾所周知的，特別是用于位于相鄰導(dǎo)體表面之間的非金屬基底，例如發(fā)電機(jī)中的相鄰繞組。然而，用于將電絕緣材料施用在非金屬基底的方法可以變化。開(kāi)發(fā)用于將電絕緣材料施用至非金屬基底的新的和有用的方法將是有利的。


在以下說(shuō)明中利用參考附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，其中所述附圖示出了:圖1示出了根據(jù)本發(fā)明用于將電絕緣材料層施用至導(dǎo)體表面的冷噴霧系統(tǒng)的一示例性實(shí)施方式的示意圖；圖2示出了圖1中所示出的施用至導(dǎo)體表面的電絕緣層的一示例性實(shí)施方式的示意圖；·圖3示出了圖1中所示的施用至導(dǎo)體表面的另一電絕緣層的一示例性實(shí)施方式的示意圖；圖4示出了圖1中所示的系統(tǒng)的噴霧速度對(duì)噴霧溫度的圖示以及用于各噴霧速度和噴霧溫度的合格材料；圖5示出了根據(jù)本發(fā)明用于將材料層施用至非金屬基底表面的系統(tǒng)的一示例性實(shí)施方式的示意圖；圖6示出了圖5中所示的施用至非金屬基底表面的材料層的一示例性實(shí)施方式的示意圖；圖7示出了圖5中所示的施用至非金屬基底表面的導(dǎo)電或半導(dǎo)材料層的一示例性實(shí)施方式的示意圖；以及圖8示出了圖5中所示的系統(tǒng)的噴霧速度對(duì)噴霧溫度的圖示以及用于各噴霧速度和噴霧溫度的合格材料。發(fā)明詳述本發(fā)明提供了用于將材料層施用至非金屬基底表面以增強(qiáng)非金屬基底性能特性的方法。所述方法的一實(shí)施方式涉及施用玻璃襯背(glass backing)至非金屬基底，以及冷噴霧復(fù)數(shù)個(gè)云母顆粒至玻璃襯背的表面上。所述方法的另一實(shí)施方式涉及提供用于非金屬基底的玻璃襯背，以及冷噴霧復(fù)數(shù)個(gè)氮化硼(BN)顆粒至玻璃襯背表面上。通過(guò)所述方法提供傳導(dǎo)帶(conductive tape),該傳導(dǎo)帶包括絕緣材料的第一層。該第一層由襯背形成，其中所述襯背包括基于纖維的襯背或聚合物襯背(其具有彈性和柔性性能以用于以卷曲形式貯存)以及云母顆?；虻痤w粒的層。該傳導(dǎo)帶還包括置于顆粒層上方的第二層，其中所述第二層由電導(dǎo)體材料形成?，F(xiàn)在將詳細(xì)參考和本發(fā)明一致的實(shí)施方式，其實(shí)例在附圖中進(jìn)行說(shuō)明。附圖中所使用的相同參考數(shù)字指代相同或類(lèi)似的部件。本發(fā)明的實(shí)施方式討論“冷噴霧”過(guò)程。該過(guò)程包括顆粒以所選速度和/或所選溫度在目標(biāo)表面的方向上加速或推進(jìn)。在常規(guī)系統(tǒng)中，涂層材料的顆粒以相對(duì)較高速度和較高溫度向目標(biāo)金屬表面加速，所述目標(biāo)金屬表面較硬，以及可以經(jīng)受住具有高速度和高溫度的加速的顆粒，而不會(huì)被損壞(例如)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，非金屬顆粒向金屬基底或非金屬基底(其在低于相應(yīng)速度和溫度閾值的所選速度和所選溫度時(shí)具有較柔軟、低溫的特征)加速。這些基底具有如下特征:在室溫時(shí)具有較柔軟表面，例如具有延展性，從而使得顆粒碰撞通常是無(wú)彈性的，從而允許顆粒粘附至表面，而非從表面偏離。如果非金屬顆粒是以超過(guò)速度和溫度閾值的速度冷噴霧在目標(biāo)表面，非金屬顆粒不會(huì)粘附至目標(biāo)基底表面，且可能損壞或穿透目標(biāo)基底表面。例如，圖1中所示的本發(fā)明實(shí)施方式描述了冷噴霧方法，其用于朝向?qū)w或金屬基底的表面加速非金屬顆粒，以在導(dǎo)體表面上形成電絕緣層。在另一實(shí)例中，圖5中所示的本發(fā)明實(shí)施方式描述了冷噴霧方法，其用于朝向非金屬基底的表面加速非金屬顆粒，以增強(qiáng)基底的性能特性。如上所述，本發(fā)明的實(shí)施方式中使用的金屬基底和非金屬基底具有較柔軟、低溫特征(即，在室溫時(shí)具有較柔軟表面，從而使得顆粒碰撞是無(wú)彈性的)。在一示例性實(shí)施方式中，如下所討論的，以低于相應(yīng)溫度和速度閾值的溫度和速度在基底處噴霧非金屬顆粒，可以使用多種類(lèi)型的非金屬顆粒，且非金屬顆粒以無(wú)彈性碰撞粘附至基底。但是，本發(fā)明實(shí)施方式中所討論的冷噴霧方法不限于小于相應(yīng)溫度和速度閾值的溫度和速度參數(shù)。圖1不出了系統(tǒng)10的一不例性實(shí)施方式，所述系統(tǒng)10用于施用電絕緣材料層12至金屬基底或?qū)w16的表面14 。本發(fā)明實(shí)施方式可使用任一金屬基底或?qū)w，例如銅。另夕卜，雖然本發(fā)明實(shí)施方式討論施用至導(dǎo)體16的表面14的層12，但可以施用多個(gè)層至相鄰導(dǎo)體的各自表面，例如發(fā)電機(jī)中的繞組，例如以在相鄰導(dǎo)體之間提供電絕緣。在一示例性實(shí)施方式中，導(dǎo)體16可以呈矩形，如圖1中所示，例如水平堆疊設(shè)置在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組中的水平矩形導(dǎo)體。系統(tǒng)10包括高壓供氣裝置20，其貯存高壓氣體，例如氦，例如以選擇的壓力。系統(tǒng)10還包括氣體加熱器22，將其連接以從高壓供氣裝置20接收高壓氣體以及選擇性地改變高壓氣體的溫度。在一不例性實(shí)施方式中，氣體加熱器22不加熱氣體或僅相對(duì)少量加熱氣體。此外，系統(tǒng)10包括連接至高壓供氣裝置20的粉末進(jìn)料器24，其容納非金屬顆粒28，例如云母或氮化硼(BN)顆粒，例如，具有選擇的顆粒體積和/或尺寸。過(guò)去，云母和BN顆粒(例如尺寸范圍為5-10微米)未應(yīng)用在絕緣領(lǐng)域。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，通過(guò)合適的沉積過(guò)程，例如，冷噴霧方法，現(xiàn)在可以方便地施用這些材料以在需要增強(qiáng)絕緣性能的金屬或絕緣表面上形成層。通過(guò)冷噴霧方法，沉積可沿非-均勻表面和多種幾何形狀(thedeposition can be had along non-uniform surfaces and numerous geometries),包括多種形狀的線(wire)(例如圓形和矩形)而形成。
供氣裝置20、氣體加熱器22和粉末進(jìn)料器24 —起傳送具有選擇體積和尺寸的非金屬顆粒28至具有噴嘴30的噴槍26。噴嘴30相應(yīng)地在導(dǎo)體16的表面14的方向上以選擇的噴霧速度32(圖4)以選擇的噴霧溫度34(圖4)驅(qū)使非金屬顆粒28。非金屬顆粒28，例如云母顆粒，例如從噴嘴30以選擇的噴霧速度32以及選擇的噴霧溫度34被推出，基于從氣體加熱器22運(yùn)送至噴槍26的壓縮氣體以及從粉末進(jìn)料器24運(yùn)送至噴槍26的非金屬顆粒28。非金屬顆粒28向?qū)w16的表面14加速，在此和表面14碰撞，它們形變或嵌入基底(在織物類(lèi)型材料的情況時(shí))中以及形成涂層12。在本發(fā)明實(shí)施方式中，使用冷噴霧方法的一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于在表面14上無(wú)需使用粘合劑，因?yàn)榉墙饘兕w粒28將無(wú)需使用粘合劑而粘附至表面14。然而，在本發(fā)明的一示例性實(shí)施方式中，粘合劑可以和非金屬顆粒28混合以及例如可以在一個(gè)步驟中將混合物冷-噴霧在表面14處?？刂破?6連接至供氣裝置20、氣體加熱器22和粉末進(jìn)料器24，且配置控制器36以確定被驅(qū)使朝向?qū)w16的表面14的非金屬顆粒28的噴霧速度和噴霧溫度。在本發(fā)明的一示例性實(shí)施方式中，控制器36將控制變量例如氣壓和溫度。但是，在非金屬顆粒28放入粉末進(jìn)料器24之前將確定/選擇混合物中的非金屬顆粒28的粒度和體積。在具體涂覆過(guò)程的資格鑒定階段(qualification stage)期間,將確定非金屬顆粒28的尺寸/體積以滿足所需要求。如在圖4的示例性實(shí)施方式中說(shuō)明的，控制器36監(jiān)測(cè)氣壓和/或噴霧溫度34，而噴槍驅(qū)使非金屬顆粒28至導(dǎo)體16的表面14，以保持噴霧速度32在預(yù)定的速度限度范圍內(nèi)和/或限制選擇的噴霧溫度34以小于預(yù)定的最大溫度閾值35。如果控制器36限制噴霧速度32和/或噴霧溫度34以小于相應(yīng)速度閾值33和/或溫度閾值35，多種材料可用于被驅(qū)使朝向?qū)w16的表面14的非金屬顆粒28和/或用于導(dǎo)體16自身。此外，通過(guò)限制噴霧速度32和/或噴霧溫度34以小于相應(yīng)速度閾值33和/或溫度閾值35，非金屬顆粒28可粘附至導(dǎo)體16的表面14,而不從導(dǎo)體16的表面14滑落和/或不損壞導(dǎo)體16的表面
14?？刂破?6基于改變氣體的壓力而改變噴霧速度32。在一不例性實(shí)施方式中，可以使用的噴霧材料例如但不限于，云母粉末，氮化硼，碳化鎢，碳粉末，有機(jī)聚合物和粉末狀環(huán)氧樹(shù)月旨。在一額外的示例性實(shí)施方式中，噴霧溫度閾值35的范圍可以是_40°C至120°C,用于噴霧例如有機(jī)聚合物或環(huán)氧樹(shù)脂。選擇_40°C至120°C的示例性溫度范圍，因?yàn)槿绻诖笥谠摐囟确秶臏囟葧r(shí)噴霧有機(jī)聚合物或環(huán)氧樹(shù)脂，導(dǎo)體16的表面14會(huì)損壞和/或燒壞?；趫D1中說(shuō)明的系統(tǒng)10的示例性實(shí)施方式，可以將多種涂層12冷噴霧至導(dǎo)體16的表面14上。圖2說(shuō)明涂層12的一示例性實(shí)施方式。例如，粘合劑和絕緣顆粒(例如云母)的混合物可以冷-噴霧至導(dǎo)體16的表面14上，以形成電絕緣的層12至導(dǎo)體16的表面14?？梢酝ㄟ^(guò)控制器36監(jiān)測(cè)非金屬顆粒28的混合物的冷-噴霧的相應(yīng)噴霧速度和/或噴霧溫度，使得不超過(guò)相應(yīng)最大速度閾值33和/或最大溫度閾值35，從而非金屬顆粒28粘附至導(dǎo)體16的表面14，以及抑制非金屬顆粒28滲入和/或損壞導(dǎo)體16的表面14?？刂破?6控制速度閾值33 (通過(guò)控制氣壓)和/或溫度閾值35，基于非金屬顆粒28的預(yù)定顆粒體積和/或預(yù)定粒度。配置控制器36以選擇性地確定速度閾值33和溫度閾值35，基于涂層12的一個(gè)或多個(gè)所需涂層特征，例 如導(dǎo)體16的最小厚度。在一示例性實(shí)施方式中，涂層12的絕緣特征依賴(lài)于涂層12的厚度以及涂層12的均勻性。雖然以上的實(shí)施方式討論云母顆粒，可以將多種顆粒冷-噴霧至導(dǎo)體16的表面14上，例如氮化硼(BN)顆粒。
雖然圖1的本發(fā)明實(shí)施方式說(shuō)明用于導(dǎo)體14的表面12 ( S卩，一個(gè)面)的冷-噴霧過(guò)程，可以利用本發(fā)明以冷-噴霧絕緣材料至導(dǎo)體14的多個(gè)面上，包括后表面40 (圖1)，通過(guò)簡(jiǎn)單反轉(zhuǎn)導(dǎo)體14的方向。此外，可以使用控制器36選擇性地調(diào)節(jié)高壓供氣裝置20、氣體加熱器22和粉末24使得施用至導(dǎo)體14的后表面40的涂層具有不同特性，相比較施用至導(dǎo)體14的前表面的涂層12而言。例如，導(dǎo)體14的不同面經(jīng)受不同電或熱條件和/或相對(duì)相鄰導(dǎo)體的不同間距，因此通過(guò)使用系統(tǒng)10，它們的各涂層可以進(jìn)行單獨(dú)定制以適應(yīng)該配置。圖3說(shuō)明涂層12’的一示例性實(shí)施方式，不同于圖2的實(shí)施方式中說(shuō)明的涂層12。在圖3的示例性實(shí)施方式中，玻璃纖維和環(huán)氧樹(shù)脂顆粒的混合物42’通過(guò)使用圖1的系統(tǒng)10冷-噴霧至導(dǎo)體16’的表面14’上。玻璃纖維和環(huán)氧樹(shù)脂顆粒的混合物一起作用以粘附顆粒至導(dǎo)體表面14’。在玻璃纖維和環(huán)氧樹(shù)脂顆粒的混合物42’冷-噴霧至導(dǎo)體16’的表面14’上之后，加熱混合物42’的溫度，以固化涂層12’內(nèi)的環(huán)氧樹(shù)脂成分。在一示例性實(shí)施方式中，使用多種方法完成該加熱，所述多種方法例如感應(yīng)、輻射加熱或例如使導(dǎo)體經(jīng)過(guò)爐。圖5-8中說(shuō)明的以及下文中所討論的本發(fā)明實(shí)施方式類(lèi)似于圖1-4中說(shuō)明的以及上文中討論的本發(fā)明實(shí)施方式，除了冷噴霧材料的目標(biāo)是非金屬基底，而非導(dǎo)體表面，以增強(qiáng)非金屬基底的多種性能。圖5說(shuō)明類(lèi)似于上文所討論的以及圖1中所說(shuō)明的系統(tǒng)10的系統(tǒng)110的一示例性實(shí)施方式。利用系統(tǒng)110以施用材料層112至非金屬基底116的表面，以增強(qiáng)非金屬基底116的性能特性，例如絕 緣材料以增強(qiáng)非金屬基底的絕緣性能。系統(tǒng)110包括高壓供氣裝置120，其貯存高壓氣體，例如氦，例如以選擇的壓力。系統(tǒng)110還包括氣體加熱器122，將其連接以從高壓供氣裝置120接收高壓氣體以及選擇性改變高壓氣體的溫度。此外，系統(tǒng)110包括連接至高壓供氣裝置120的粉末進(jìn)料器124，其容納非金屬顆粒128，例如云母，硝酸鋇(BN)，和/或粘合劑樹(shù)脂顆粒，例如，具有選擇的顆粒體積和/或尺寸。供氣裝置120、氣體加熱器122和粉末進(jìn)料器124 —起傳送具有選擇的體積和尺寸的非金屬顆粒128至具有噴嘴130的噴槍126。噴嘴130相應(yīng)地在非金屬基底116的方向上驅(qū)使非金屬顆粒128，以選擇的噴霧速度(通過(guò)選擇的壓力)132 (圖8)，以及選擇的噴霧溫度134 (圖8)。非金屬顆粒128，例如云母顆粒，例如從噴嘴130以選擇的噴霧速度132和選擇的噴霧溫度134推出，基于從氣體加熱器122運(yùn)送至噴槍126的壓縮氣體以及從粉末進(jìn)料器124運(yùn)送至噴槍126的非金屬顆粒128。非金屬顆粒128朝向非金屬基底116加速，在此和非金屬基底116碰撞,它們形變以及結(jié)合或嵌入非金屬基底116,以形成層112。系統(tǒng)110還包括連接氣體加熱器122、粉末進(jìn)料器124、噴槍126和高壓供氣裝置120的控制器136。配置控制器136以監(jiān)控氣壓(以監(jiān)測(cè)噴霧速度132)和噴霧溫度134，基于非金屬顆粒128的預(yù)定體積和粉末進(jìn)料器124內(nèi)的非金屬顆粒128的預(yù)定密度的一個(gè)或多個(gè)。非金屬顆粒128的具體粒度和混合物裝載入粉末進(jìn)料器124中。在一示例性實(shí)施方式中，控制器136限制選擇的噴霧速度132 (通過(guò)改變氣壓)至小于預(yù)定的最大速度閾值133 (圖8)，以及限制選擇的噴霧溫度134至小于預(yù)定的最大溫度閾值135 (圖8)。然而，在一備選的實(shí)施方式中，控制器可以簡(jiǎn)單地限制噴霧速度或噴霧溫度至它的最大閾值。在一不例性實(shí)施方式中，噴霧溫度閾值135可以小于100°C以用于噴霧在非金屬基底上。玻璃襯背114，例如玻璃布，例如，通常覆蓋非金屬基底116的表面。玻璃布可以是編織的以及通過(guò)冷-噴霧之外的手段施用至基底116。如在圖5的示例性實(shí)施方式中說(shuō)明的，玻璃襯背114施用至非金屬基底116。在施用玻璃襯背114至非金屬基底116之后，可激活系統(tǒng)110，從而非金屬顆粒128，例如云母顆粒冷噴霧經(jīng)過(guò)噴嘴130以及至玻璃襯背表面114上，以增強(qiáng)非金屬基底116的性能特性，例如電絕緣性。在一示例性實(shí)施方式中，其中材料施用至非金屬基底，非金屬基底的密度和滲入將控制待增強(qiáng)的涂層112的性能。如上討論的圖1-4中的本發(fā)明實(shí)施方式，非金屬顆粒128，例如云母顆粒的冷噴霧方法，包括合并(combining)加壓氣體和非金屬顆粒128的混合物,選擇性改變加壓氣體的溫度，和在玻璃襯背114的表面的方向上加速該混合物。如圖6中說(shuō)明的，加速的非金屬顆粒128，例如云母顆粒，碰撞玻璃襯背114的表面。如之前所討論的，在冷噴霧過(guò)程期間，可以通過(guò)控制器136調(diào)節(jié)非金屬顆粒128例如云母顆粒的噴霧參數(shù)，例如速度和/或溫度，使得其小于相應(yīng)的速度和溫度閾值133，135。基于玻璃襯背114的表面上的或嵌入基底116內(nèi)部的加速的非金屬顆粒128的類(lèi)型，非金屬基底116的多種性能特性可以得以強(qiáng)化，例如增強(qiáng)的高壓絕緣性，增強(qiáng)的導(dǎo)熱性，和/或增強(qiáng)的導(dǎo)電性。在一示例性實(shí)施方式中，可以將氮化硼顆粒噴霧在非金屬基底上，以滲入基底中以及均勻分布而不損壞基底。在一示例性實(shí)施方式中，上述冷噴霧方法，其中非金屬顆粒128加速至非金屬基底116的玻璃襯背114的表面上，所述方法包括在單一生產(chǎn)線上進(jìn)行的冷噴霧方法的各步驟，使得無(wú)需在多個(gè)生產(chǎn)線之間輸送玻璃襯背114，以增強(qiáng)非金屬基底116的參數(shù)，例如電絕緣特性。在圖7中說(shuō)明的本發(fā)明另一示例性實(shí)施方式中，使用上述系統(tǒng)，可以將導(dǎo)電材料和顆粒例如云母顆粒的混合物142’冷-噴霧至玻璃襯背114’的表面上。這樣的導(dǎo)電材料的實(shí)例可以是碳和例如碳化鎢?？梢赃M(jìn)行冷-噴霧以例如增強(qiáng)玻璃襯背114’的導(dǎo)電性。另夕卜，半導(dǎo)材料可以和顆?；旌?，以便得到當(dāng)冷噴霧至玻璃襯背114’的表面上時(shí)足以增強(qiáng)玻璃襯背114’的導(dǎo)電性的混合物。在一示例性實(shí)施方式中，可形成傳導(dǎo)帶，其中導(dǎo)電材料和非金屬顆粒在獨(dú)立的噴霧步驟中分別噴霧至玻璃襯背114’的表面上，而非如上所討論的在混合物142’的一個(gè)集合的噴霧步驟中。在另一示例性實(shí)施方式中，傳導(dǎo)帶可如下形成:形成絕緣材料的第一層，例如玻璃襯背114’ ;形成第二層，其作為第一層上方的過(guò)渡層，其中過(guò)渡層包括絕緣材料和導(dǎo)電材料的混合物，例如上文所討論的混合物142’ ；和在第二層上方形成第三層，其中所述第三層包括導(dǎo)電材料，例如碳和/或碳化鎢，例如以在第一和第二層之間形成增強(qiáng)的物理聯(lián)接 。然而，這樣的傳導(dǎo)帶的第一絕緣層不限于玻璃襯背114’，且第一絕緣層可以是任何柔性襯背材料，例如玻璃編織層、由纖維形成的層或聚合物襯背，例如，其具有彈性和柔性性能以用于以卷曲的形式貯存或用于例如在表面上卷繞。雖然已顯示和說(shuō)明了本發(fā)明的多種實(shí)施方式，顯然的是這樣的實(shí)施方式僅通過(guò)實(shí)例給出。在不偏離本發(fā)明時(shí)，可以進(jìn)行多種修改，變化和替換。因此，本發(fā)明僅通過(guò)所附權(quán)利要求的精神和范圍進(jìn)行限制。
權(quán)利要求
1.施用材料層至非金屬基底表面以增強(qiáng)所述非金屬基底的性能特性的方法，所述方法包括: 施用玻璃襯背至所述非金屬基底；以及 冷噴霧復(fù)數(shù)個(gè)云母顆粒至所述玻璃襯背的表面上。
2.權(quán)利要求1的方法，其中所述冷噴霧所述復(fù)數(shù)個(gè)云母顆粒包括: 將加壓氣體和所述復(fù)數(shù)個(gè)云母顆粒的混合物合并； 選擇性改變所述加壓氣體的溫度； 在所述玻璃襯背的表面的方向上加速所述混合物；以及 利用所述加速的云母顆粒碰撞所述玻璃襯背的表面。
3.權(quán)利要求1的方法，其中所述冷噴霧基于小于相應(yīng)最大閾值的所述復(fù)數(shù)個(gè)云母顆粒的至少一個(gè)噴霧參數(shù)進(jìn)行，以將所述云母顆粒粘附至玻璃襯背而不損壞所述玻璃襯背表面。
4.權(quán)利要求3的方法，其中所述冷噴霧基于以下參數(shù)進(jìn)行:小于最大速度閾值的所述復(fù)數(shù)個(gè)云母顆粒的噴霧速度參數(shù)以及小于最大溫度閾值的所述復(fù)數(shù)個(gè)云母顆粒的溫度參數(shù)。
5.權(quán)利要求1的方法，其中所述增強(qiáng)的性能特性是所述非金屬基底的增強(qiáng)的高電壓絕緣、增強(qiáng)的導(dǎo)熱性和增強(qiáng)的導(dǎo)電性中的一個(gè)。
6.權(quán)利要求1的方法，其還包括冷噴霧復(fù)數(shù)個(gè)粘合劑樹(shù)脂顆粒至所述玻璃襯背的表面上以增強(qiáng)所述基底的高電 壓絕緣特性。
7.權(quán)利要求1的方法，其還包括冷噴霧導(dǎo)電性材料至所述玻璃襯背的表面上以增強(qiáng)所述玻璃襯背表面的導(dǎo)電性特性。
8.權(quán)利要求1的方法，其還包括冷噴霧半導(dǎo)體材料在所述玻璃襯背的表面上以增強(qiáng)所述基底的導(dǎo)電性特性。
9.施用材料層至非金屬基底的表面以增強(qiáng)所述非金屬基底的性能特性的方法，所述方法包括: 向所述非金屬基底提供玻璃襯背；和 冷噴霧復(fù)數(shù)個(gè)氮化硼(BN)顆粒至所述玻璃襯背的表面上。
10.權(quán)利要求9的方法，其中所述冷噴霧所述復(fù)數(shù)個(gè)氮化硼顆粒包括: 將加壓氣體和所述復(fù)數(shù)個(gè)氮化硼顆粒的混合物合并； 選擇性改變所述加壓氣體的溫度； 在所述玻璃襯背的表面的方向上加速所述混合物；以及 利用所述加速的氮化硼顆粒碰撞所述玻璃襯背的表面。
11.權(quán)利要求9的方法，其中所述冷噴霧基于小于相應(yīng)最大閾值的所述復(fù)數(shù)個(gè)氮化硼顆粒的至少一個(gè)噴霧參數(shù)進(jìn)行，以將所述氮化硼顆粒粘附至所述玻璃襯背表面而不損壞所述玻璃襯背表面。
12.權(quán)利要求11的方法，其中所述冷噴霧基于以下參數(shù)進(jìn)行:小于最大速度閾值的所述復(fù)數(shù)個(gè)氮化硼顆粒的噴霧速度參數(shù)，以及小于最大溫度閾值的所述復(fù)數(shù)個(gè)氮化硼顆粒的溫度參數(shù)。
13.傳導(dǎo)帶，其包括:絕緣材料的第一層，所述第一層由襯背形成，所述襯背包括基于纖維的襯背或聚合物襯背和包含復(fù)數(shù)個(gè)云母顆?；虻痤w粒的層，該基于纖維的襯背或聚合物襯背具有彈性和柔性以用于以卷曲形式貯存；和 置于所述顆粒層之上的第二層，所述第二層由電導(dǎo)體材料形成， 其中所述傳導(dǎo)帶通過(guò)權(quán)利要求1的方法形成。
14.權(quán)利要求13的傳導(dǎo)帶，其中所述顆粒利用冷噴霧方法施用至所述襯背。
15.權(quán)利要求13的傳導(dǎo)帶，其中所述導(dǎo)體材料利用冷噴霧方法形成在所述顆粒之上。
16.權(quán)利要求13的傳 導(dǎo)帶,其中所述絕緣材料的第一層包括玻璃布。
全文摘要
本發(fā)明提供用于施用材料層(112)至非金屬基底(116)的表面的方法以增強(qiáng)性能特性。該方法包括施用玻璃襯背(114)至非金屬基底(116)以及冷噴霧云母或氮化硼(BN)顆粒(128)至玻璃襯背(114)的表面上。也提供通過(guò)所述方法形成的傳導(dǎo)帶。該傳導(dǎo)帶包括絕緣材料(114')的第一層，其中該第一層由襯背形成，所述襯背包括基于纖維的襯背或聚合物襯背(其具有彈性和柔性性能以用于以卷曲形式貯存)以及云母顆?；虻痤w粒的層。該傳導(dǎo)帶還包括置于顆粒層上方以及由導(dǎo)電材料所形成的第二層(142')。
文檔編號(hào)C23C28/00GK103080379SQ201180043013
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者W·F·瓊斯, Z·韓, R·S·加雷特 申請(qǐng)人:西門(mén)子能量股份有限公司