專利名稱：提高釩鈦磁鐵礦煉鐵用高爐爐缸氧勢的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于高爐冶煉領域，具體涉及一種提高釩鈦磁鐵礦煉鐵用高爐爐缸氧勢的方法。
背景技術：
在高爐冶煉釩鈦磁鐵礦過程中，燒結(jié)礦在軟熔帶以下高溫區(qū)內(nèi)，鐵氧化還原性較好，因此，進入熔融體內(nèi)的鐵氧化物被很快地還原形成金屬鐵(在熔融的初渣內(nèi)主要是低價鐵氧化物FeO和鈦氧化物)。但是，隨著爐料逐漸下降進入高爐下部高溫區(qū)域后，燒結(jié)礦中鐵氧化物迅速受到還原，使初渣內(nèi)氧勢很快降低，即氧化性減弱。由于高爐軟熔帶以下氧勢很快減小，因此有利于鈦的還原和Ti (CN)的生成，Ti (CN)的生成直接影響到爐渣的性能，使爐渣變稠，不利于渣鐵的分離。研究發(fā)現(xiàn)，提高渣中 ^Ο,ΜηΟ，SiO2, V2O3等含量有利于提高渣、鐵中的氧勢，因此增加高爐鼓風中氧含量是增大爐缸氧勢的有效途徑。以前，在攀枝花高爐生產(chǎn)中圍繞提高氧勢采用了爐缸噴吹空氣等方法進行冶煉試驗，取得了較好的效果，前幾年，一方面由于入爐原料中釩鈦磁鐵礦比例減小，另一方面，噴吹空氣裝置對爐體結(jié)構(gòu)和安全有一定影響，因此逐步取消了噴吹空氣來增加爐缸氧勢。而近年來，由于釩鈦磁鐵礦與普通礦價格相差越來越大，即采用釩鈦磁鐵礦有利于降低生產(chǎn)鐵成本。而隨著冶煉強度的加大和釩鈦磁鐵礦用量增加，增加爐缸氧勢是進一步強化高爐冶煉的方法之一，在高爐冶煉時，控制爐渣內(nèi)有較高的氧化能力，從而抑制鈦氧化物的還原，減少Ti(CN)等難熔礦物的生成，就有利于高爐冶煉強化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷，提供了一種提高釩鈦磁鐵礦煉鐵用高爐爐缸氧勢的方法， 抑制了爐內(nèi)Ti(CN)等高熔點物質(zhì)的生成，從而有利于改善高爐冶煉過程，達到高爐強化冶煉的目的。本發(fā)明的技術方案為將鐵精礦從風口噴入高爐內(nèi)。優(yōu)選的，所述鐵精礦的加入量為以每產(chǎn)一噸鐵計，2kg <鐵精礦加入量< 50kg。優(yōu)選的，所述鐵精礦中IFe > 50wt %，F(xiàn)eO > 15wt %。優(yōu)選的，所述鐵精礦粒徑< 0. 1mm。更優(yōu)選的，所述鐵精礦粒徑< 0. 075mm占60%以上。本發(fā)明的有益效果采用本發(fā)明方法增加釩鈦磁鐵礦煉鐵用高爐爐缸的氧勢，使綜合冶煉強度提高到了 1.5t/m3.d，開發(fā)并完善了釩鈦磁鐵礦高爐強化冶煉新技術。在入爐品位僅50%，渣鐵比為650kg的不利條件下，高爐利用系數(shù)平均達到2. 7t/m3. d(噸/米3.天)。采用本發(fā)明的方法，既提高了入爐釩鈦礦比例，又提高了高爐利用系數(shù)，同時降低了生產(chǎn)鐵的成本；且操作便利。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種提高釩鈦磁鐵礦煉鐵用高爐爐缸氧勢的方法，具體技術方案為將鐵精礦從風口噴入高爐內(nèi)。由于鐵精礦中含有i^eO，將氧帶入爐缸，保持高溫區(qū)域內(nèi)有較高的氧勢，從而抑制爐內(nèi)Ti(CN)等高熔點物質(zhì)的生成，從而有利于改善高爐冶煉過程，達到高爐強化冶煉的目的。本發(fā)明采用從風口加入鐵精礦，如從爐頂加入，必須進行造塊等工序，從爐頂?shù)綘t缸過程中，其中的氧生成CO或(X)2 (還沒到爐缸)，起不到增加氧勢的目的。優(yōu)選的，所述鐵精礦的加入量為以每產(chǎn)一噸鐵計，2kg <鐵精礦加入量< 50kg ； 加入量過低，起不到增加爐缸氧勢的作用，而加入量過高會引起爐況不順。優(yōu)選的，所述鐵精礦中總鐵量(TFe) > 50wt%,Fe0 > 15wt% ；限定總鐵量主要是考慮帶入非鐵物質(zhì)(渣量)少，限定FeO主要是考慮FeO高，更有利于增加爐缸氧勢。優(yōu)選的，所述鐵精礦粒徑< 0. Imm ；更優(yōu)選的，所述鐵精礦粒徑< 0. 075mm占60% 以上；粒徑細，有利于輸送。優(yōu)選的，所述鐵精礦中TiA含量> 8% ；TiO2含量高，有利于提高入爐釩鈦磁鐵礦比例。下面通過實施例對本發(fā)明進行具體描述，有必要指出的是實施例只用于對本發(fā)明的進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，該技術領域的技術人員可以根據(jù)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整。實施例1利用高爐冶煉法以釩鈦磁鐵礦為原料生產(chǎn)It鐵，將TFe = 54%, FeO = 27%的 IOkg鐵精礦，利用噴槍從風口處噴入爐內(nèi)，其中鐵精礦粒徑為< 0. 075mm占80 %。經(jīng)過半年冶煉實踐表明，爐內(nèi)透氣性沒有降低，渣中TiCN含量未出現(xiàn)明顯升高，利用系數(shù)達2. 65t/ m3. d。實施結(jié)果表明本發(fā)明的方法是一種有效的增加高爐冶煉氧勢的方法。
權利要求
1.提高釩鈦磁鐵礦煉鐵用高爐爐缸氧勢的方法，其特征在干，將鐵精礦從風ロ噴入高爐內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的提高釩鈦磁鐵礦煉鐵用高爐爐缸氧勢的方法，其特征在干， 以每產(chǎn)1噸鐵計，2kg彡鐵精礦加入量彡50kg。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的提高釩鈦磁鐵礦煉鐵用高爐爐缸氧勢的方法，其特征在于，所述鐵精礦中IFe > 50wt%, FeO > 15wt%。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的提高釩鈦磁鐵礦煉鐵用高爐爐缸氧勢的方法，其特征在于，所述鐵精礦粒徑< 0. 1mm。
5.根據(jù)權利要求4所述的提高釩鈦磁鐵礦煉鐵用高爐爐缸氧勢的方法，其特征在干， 所述鐵精礦粒徑< 0. 075mm占60%以上。
全文摘要
本發(fā)明屬于高爐冶煉領域，具體涉及一種提高釩鈦磁鐵礦煉鐵用高爐爐缸氧勢的方法。本發(fā)明提供了一種提高釩鈦磁鐵礦煉鐵用高爐爐缸氧勢的方法，具體技術方案為將鐵精礦從風口噴入高爐內(nèi)。由于鐵精礦中含有FeO，將氧帶入爐缸，保持高溫區(qū)域內(nèi)有較高的氧勢，從而抑制爐內(nèi)Ti(CN)等高熔點物質(zhì)的生成，從而有利于改善高爐冶煉過程，達到高爐強化冶煉的目的。采用本發(fā)明的方法，既提高了入爐釩鈦礦比例，又提高了高爐利用系數(shù)，同時降低了生產(chǎn)鐵的成本；且操作便利。
文檔編號C21B5/00GK102534074SQ201210011050
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權日2012年1月13日
發(fā)明者康斌, 張海軍, 王立強, 蔣勝 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司, 攀鋼集團有限公司