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舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸制造方法

文檔序號(hào):3255058閱讀:261來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸制造方法。
背景技術(shù)
目前,舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體采用高壓鑄造或低壓鑄造,采用低壓鑄造包括:混砂、下芯、起模、合箱、分型等工序,其生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低,而且由于下芯、起模、合箱等工藝步驟引起的鑄造缺陷和廢品率高、成品率低,特別是氣缸體氣道及水道內(nèi)腔在鑄造過(guò)程中銀砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均勻,氣道及水道內(nèi)腔有分型面、砂芯,因此鑄件有飛邊、毛刺和拔模斜度,氣道及水道內(nèi)腔不流暢有渦流,若砂芯位置裝配不到位,極易造成氣道及水道堵塞,進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞,使發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的功率達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體制造方法,以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體氣道及水道內(nèi)表面光滑、流暢提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率、降低油耗,技術(shù)方案如下:—種舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體制造方法,包括:依據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的結(jié)構(gòu)及尺寸制作泡塑氣化模具;將所述泡塑氣化模具主合后烘干;在烘干后的泡塑氣化模具表面噴涂耐火涂料,再次進(jìn)行烘干;將砂箱置于三維振實(shí)平臺(tái)上,并向所述砂箱中填入底砂振實(shí)并刮平;將烘干后的所述泡塑氣化模具置于所述底砂上,并按工藝要求分成填砂,自動(dòng)振實(shí),預(yù)設(shè)時(shí)間后刮平箱口 ;在所述砂箱上放置澆口杯,并連接負(fù)壓系統(tǒng);向所述砂箱內(nèi)澆鑄鋼液;鑄件冷凝后釋放真空并翻箱,得到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體。優(yōu)選的,所述泡塑氣化模具的材質(zhì)為可發(fā)性聚苯乙烯、可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲酯或可發(fā)性共聚樹(shù)酯。優(yōu)選的,在所述砂箱上放置澆口杯之前,還包括用塑料薄膜覆蓋砂箱口。由以上本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案可見(jiàn),所述舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體采用消失模鑄造方法制造,所述消失模鑄造方法是用泡沫塑料高分子材料制作成與要鑄造的部件結(jié)構(gòu)尺寸完全一樣的泡塑氣化模具,并將泡塑氣化模具置于砂箱中經(jīng)三維振動(dòng)造型,砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液,使泡塑氣化模具受熱氣化消失,進(jìn)而被澆入的金屬液體取代,待金屬液體冷卻凝固后得到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體鑄件。消失模鑄造方法無(wú)需取模無(wú)分型面、無(wú)砂芯,因而得到的鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,得到的舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體氣道及水道內(nèi)腔光滑、流暢,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的功率并降低了油耗。


為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的制造方法流程圖;圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4示出了圖3的B-B方向的剖視圖;圖5示出圖3的A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參見(jiàn)圖1,示出了本申請(qǐng)實(shí)施例一種舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體制造方法的流程圖,該方法主要包括:S101,依據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的結(jié)構(gòu)及尺寸制作泡塑氣化模具。具體的,采用泡沫塑料高分子材料制成與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的結(jié)構(gòu)和尺寸完全相同的泡塑氣化模具;所述泡沫塑料高分子材料具體可以為可發(fā)性聚苯乙烯、可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲酯或可發(fā)性共聚樹(shù)酯。S102,將所述泡塑氣化模具主合后烘干。S103,在烘干后的泡塑氣化模具表面噴涂耐火涂料,再次進(jìn)行烘干。S104,將砂箱置于三維振實(shí)平臺(tái)上,并向所述砂箱中填入底砂振實(shí)并刮平。S105,將烘干后的所述泡塑氣化模具置于所述底砂上,并按工藝要求分成填砂,自動(dòng)振實(shí),預(yù)設(shè)時(shí)間后刮平箱口。S106,在所述砂箱上放置澆口杯,并連接負(fù)壓系統(tǒng)。具體的,用塑料薄膜覆蓋砂箱口,并放上澆口杯,連接負(fù)壓系統(tǒng),使砂箱內(nèi)形成負(fù)壓,有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮,提高了逐漸的組織致密度。S107,向所述砂箱內(nèi)澆鑄鋼液。向所述砂箱內(nèi)澆鑄鋼液,泡塑氣化模具氣化消失,使鋼液取代所述泡塑氣化模具的位置,從而得到與泡塑氣化模具結(jié)構(gòu)尺寸完全相同的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體。S108,鑄件冷凝后釋放真空并翻箱,得到舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體。待逐漸冷凝后釋放真空并翻箱,取出發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體逐漸,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。消失模鑄造方法取消了砂芯和制芯工部,從而根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品,同時(shí),該鑄造方法不合箱、不取模,大大簡(jiǎn)化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;鑄造方法采用無(wú)粘合劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型,從而根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;消失模鑄造方法無(wú)需取模無(wú)分型面、無(wú)砂芯,因而得到的鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,得到的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體氣道及水道內(nèi)腔光滑、流暢,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的功率,并降低了油耗。可減輕鑄件重量,降低生產(chǎn)成本。請(qǐng)參見(jiàn)表1,示出了消失模鑄造方法制造的舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體與低壓鑄造方法制造的舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體體的外特性對(duì)比。由表I中的數(shù)據(jù)可知,在轉(zhuǎn)速相同的情況下,采用消失模鑄造方法得到的舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體輸出的功率比傳統(tǒng)的低壓鑄造的舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體輸出的功率高1.5kw,而燃油消耗率低1.5g/km.ho表權(quán)利要求
1.一種舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體制造方法,其特征在于,包括: 依據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的結(jié)構(gòu)及尺寸制作泡塑氣化模具; 將所述泡塑氣化模具主合后烘干; 在烘干后的泡塑氣化模具表面噴涂耐火涂料,再次進(jìn)行烘干; 將砂箱置于三維振實(shí)平臺(tái)上,并向所述砂箱中填入底砂振實(shí)并刮平; 將烘干后的所述泡塑氣化模具置于所述底砂上,并按工藝要求分成填砂,自動(dòng)振實(shí),預(yù)設(shè)時(shí)間后刮平箱口; 在所述砂箱上放置澆口杯,并連接負(fù)壓系統(tǒng); 向所述砂箱內(nèi)澆鑄鋼液; 鑄件冷凝后釋放真空并翻箱,得到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述泡塑氣化模具的材質(zhì)為可發(fā)性聚苯乙烯、可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲酯或可發(fā)性共聚樹(shù)酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述砂箱上放置澆口杯之前,還包括用塑料薄膜覆蓋砂箱口。
全文摘要
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體制造方法,采用消失模鑄造方法制造,所述消失模鑄造方法是用泡沫塑料高分子材料制作成與要鑄造的部件結(jié)構(gòu)尺寸完全一樣的泡塑氣化模具,并將泡塑氣化模具置于砂箱中經(jīng)三維振動(dòng)造型,砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液,使泡塑氣化模具受熱氣化消失,進(jìn)而被澆入的金屬液體取代,待金屬液體冷卻凝固后得到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體鑄件。消失模鑄造方法無(wú)需取模無(wú)分型面、無(wú)砂芯,因而得到的鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度,得到的舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體氣道及水道內(nèi)腔光滑、流暢,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的功率并降低了油耗。
文檔編號(hào)B22C9/04GK103212668SQ20121001602
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者楊慧明, 陶菊鳳, 王樹(shù)勇 申請(qǐng)人:浙江派尼爾機(jī)電有限公司
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