專利名稱：用于去除在借助電動(dòng)磨削工具加工地板或墻壁的面時(shí)產(chǎn)生的切除顆粒的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種用于去除在借助電動(dòng)磨削工具加工地板或墻壁的一個(gè)面時(shí)產(chǎn)生的切除顆粒、例如粉塵和固體顆粒的方法。
背景技術(shù)：
在這類已知的方法中，這些所產(chǎn)生的切除顆粒、例如粉塵和固體顆粒的去除通過借助吸出裝置的外部粉塵吸出來實(shí)現(xiàn)。在加工地板或墻壁的一個(gè)面時(shí)產(chǎn)生的切除顆粒借助外部的吸出裝置穿過軟管被吸出。因而為此需要一個(gè)特別的、通常電動(dòng)的吸出裝置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的用于去除在借助電動(dòng)磨削工具加工地板或墻壁的一個(gè)面時(shí)產(chǎn)生的切除顆粒、例如粉塵和固體顆粒的方法以及根據(jù)本發(fā)明的用于執(zhí)行該方法的裝置具有優(yōu)點(diǎn)，即由磨削工具的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的載有切除顆粒的大空氣體積流不通過抽吸作用而是取而代之通過壓力經(jīng)過軟管被吹入連接到該軟管上的過濾器裝置中并且被擠壓穿過該過濾器裝置，其中，切除顆粒被過濾掉。因此，該裝置具有過濾器裝置形式的被動(dòng)元件，粉塵被吹到其中。粉塵在過濾器裝置中被過濾并且能夠在那里被收集。根據(jù)本發(fā)明的方法和裝置是簡單且價(jià)格低廉的。一個(gè)存在于磨削工具中的風(fēng)機(jī)、確切地說一個(gè)具有大體積流的風(fēng)機(jī)被用于吹走載有切除顆粒的空氣體積流。已經(jīng)被證明的是，這樣的裝置與具有尤其電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的吸出裝置的傳統(tǒng)解決方案相比具有更小的電流消耗，該電流消耗完全通過尤其電動(dòng)機(jī)式的磨削工具的消耗引起?？刹僮餍燥@著地更簡單，因?yàn)檫^濾器裝置、尤其是包含過濾器裝置的收集容器能夠作為比較輕的部件被更容易地搬運(yùn)。由空氣軟管和過濾器裝置組成的組合可得到優(yōu)化的協(xié)同。這也適用于風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)可以視在磨削工具上的速度預(yù)選而定具有數(shù)量級大約在4001/min至17001/min之間的輸送功率。軟管能夠以簡單方式定尺寸，使得一方面保證優(yōu)化的粉塵空氣輸送，另一方面軟管不會(huì)在搬運(yùn)構(gòu)造為手持式工具機(jī)的磨削工具時(shí)限制或阻礙使用者。過濾器裝置或包含該過濾器裝置的收集容器能夠在結(jié)構(gòu)空間方面保持很小并且在重量方面設(shè)計(jì)得很輕，使得它能夠被使用者輕易地且不費(fèi)大力氣地搬運(yùn)。通過在其它權(quán)利要求中列出的措施實(shí)現(xiàn)了根據(jù)本發(fā)明的方法的有利擴(kuò)展和改進(jìn)。可能有利的是，含有切除顆粒的空氣流被吹入收集容器中，該收集容器被構(gòu)造為過濾器裝置或包含過濾器裝置?？諝饬髂軌蛟谶^濾器裝置中經(jīng)過至少一個(gè)過濾級、優(yōu)選粗過濾器和精細(xì)過粉塵濾器。從空氣流過濾出來的切除顆粒能夠被分離并且被收集在收集容器中。還可能有利的是，過濾器裝置、尤其是過濾器裝置的精細(xì)過濾器在時(shí)間間隔中機(jī)械地用手、氣動(dòng)地或電動(dòng)地被凈化。根據(jù)本發(fā)明的用于執(zhí)行所描述的方法的裝置規(guī)定，例如具有電動(dòng)機(jī)式驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)磨削工具包含一個(gè)產(chǎn)生大體積流的風(fēng)機(jī)和一個(gè)通入排出開口中的內(nèi)部粉塵通道，用于載有切除顆粒的空氣流的柔性軟管能用一個(gè)端部連接到該排出開口上，其中，該軟管用另一個(gè)端部連接到過濾器裝置上，空氣流穿過軟管被風(fēng)機(jī)吹到過濾器裝置中。在此有利的是，軟管連接到收集容器上，該收集容器被構(gòu)造為過濾器裝置或者包含過濾器裝置。還可能有利的是，在軟管的端部一方面與磨削工具的排出開口和/或過濾器裝置或收集容器另一方面之間設(shè)有快速鎖合聯(lián)接器，借助該快速鎖合聯(lián)接器能實(shí)現(xiàn)簡單的操作，尤其是軟管的簡單安裝。
還可能有利的是,軟管是內(nèi)部光滑且光滑貫通的(glattdurchgehend),其中優(yōu)選地，軟管的內(nèi)表面是這樣光滑的，使得在空氣流經(jīng)過時(shí)不出現(xiàn)摩擦損失或僅出現(xiàn)小的摩擦損失。由此減小了在空氣流吹過時(shí)可能出現(xiàn)的壓力損失。可能有利的是，軟管內(nèi)部的橫截面至少基本上等于粉塵通道的排出開口的橫截面。由此也抵抗可能的壓力損失。優(yōu)選地,軟管的內(nèi)直徑例如為大約35_。軟管可以具有數(shù)量級在例如2. 5m至5m的長度，優(yōu)選小于3m的長度。力求的是，過濾器裝置在大的過濾器功率時(shí)具有小的阻尼特性。在運(yùn)行中處于過壓下的過濾器裝置優(yōu)選被密封。該過濾器裝置能夠與渦流管類似地構(gòu)成。過濾器裝置、尤其是收集容器可以具有進(jìn)入開口，該進(jìn)入開口能夠使吹入的帶有切除顆粒的空氣切向地進(jìn)入。通過切向的流入，空氣在收集容器的相應(yīng)內(nèi)部中回轉(zhuǎn)，由此使較大的粉塵粒分離，較大的粉塵粒掉落在收集容器中。過濾器裝置也可以具有多個(gè)過濾級。在優(yōu)選方式中，在過濾器裝置的第一區(qū)域中較大的粉塵粒被分離，該較大的粉塵粒落到過濾器裝置的第二區(qū)域中。在過濾器裝置中預(yù)清潔的空氣能夠以有利的方式穿過格柵，該格柵過濾掉粗大的污物。在收集容器中，在格柵后面跟著一個(gè)被構(gòu)造為膜片式星形過濾器的過濾器濾芯，該過濾器濾芯過濾掉精細(xì)粉塵。這樣的過濾器濾芯允許將結(jié)構(gòu)空間保持得盡可能小。該過濾器濾芯能夠以有利的方式從內(nèi)部機(jī)械地用手或者電動(dòng)式地被凈化。過濾器裝置可以具有一個(gè)跟在各個(gè)過濾級后面的下方的空氣排出開口，經(jīng)過濾的空氣穿過該空氣排出開口排出。當(dāng)過濾器裝置、尤其是收集容器具有背帶和/或支腳側(cè)的滾輪時(shí)，能夠引起變?nèi)菀椎陌徇\(yùn)。因此，帶有過濾器裝置的收集容器能夠被使用者輕易且簡單地搬運(yùn)，并且例如在很難到達(dá)的區(qū)域中定位在使用者附近。根據(jù)本發(fā)明的方法和裝置能夠以有利的方式在旋轉(zhuǎn)式磨削機(jī)、偏心式磨削機(jī)、帶式磨削機(jī)、大面積磨削機(jī)和墻壁磨削機(jī)中以及在修整銑削機(jī)、灰漿銑削機(jī)和混凝土銑削機(jī)中以及一般性地在以磨削方式工作的手持式工具機(jī)中實(shí)現(xiàn)。


在以下說明書中根據(jù)在附圖中所示的實(shí)施例詳細(xì)地闡述本發(fā)明。附圖示出用于去除在借助電動(dòng)磨削工具加工地板或墻壁的一個(gè)面時(shí)產(chǎn)生的切除顆粒、例如粉塵和固體顆粒的裝置的示意側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式具體地在附圖中示出電動(dòng)的磨削工具10，該磨削工具例如由傳統(tǒng)的電動(dòng)工具構(gòu)成，如其用于地板和墻壁加工那樣。該磨削工具可以構(gòu)造為或者被用作灰漿銑削機(jī)、混凝土或水泥地面磨削機(jī)、干墻磨削機(jī)或者類似的手持式工具機(jī)。在附圖中虛線表示出磨削工具10包含風(fēng)機(jī)11和排出開口 12，內(nèi)部粉塵通道13通入該排出開口中。風(fēng)機(jī)11被手把9中的例如驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)裝置和主軸回轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)，其中，力求使風(fēng)機(jī)11的輸送功率非常高并且風(fēng)機(jī)11產(chǎn)生大的空氣體積流，該空氣體積流通入排出開口 12中。在排出開口 12的區(qū)域中，柔性軟管14能以一個(gè)端部15連接到磨削工具10上，例如借助僅示意性表示的快速鎖合聯(lián)接器16。軟管14以其另一個(gè)端部17連接到收集容器19中的示意表示的過濾器裝置18上，其中，該連接也能夠借助快速鎖合聯(lián)接器20實(shí)現(xiàn)。在加工地板或墻壁的一個(gè)面21時(shí)，由風(fēng)機(jī)11借助大的空氣體積流使切除顆粒、如粉塵和固體顆粒從該面21提升并且輸送穿過磨削工具10，其中，空氣流從排出開口 12吹入軟管14中，穿過軟管14被吹向連接在軟管上的過濾器裝置18并且在過濾掉包含在空氣流中的切除顆粒的情況下被擠壓穿過過濾器裝置。在過濾器裝置18中，空氣流例如先后地經(jīng)過至少兩個(gè)不同的過濾級A和B，例如粗過濾器和精細(xì)粉塵過濾器。從空氣流過濾出的切除顆粒在過濾器裝置18中被分離并且在收集容器19中例如在下部被收集，其中，經(jīng)過濾的純凈空氣能夠從收集容器19下部排出。
過濾器裝置18符合目的地在時(shí)間間隔中機(jī)械地用手或氣動(dòng)地或電動(dòng)地被凈化。軟管14是內(nèi)部光滑的并且在此是光滑貫通的。軟管14的內(nèi)表面這么光滑，使得在空氣流穿過時(shí)不出現(xiàn)摩擦損失或者僅出現(xiàn)小的摩擦損失，由此得到盡可能小的阻尼值。通過軟管14的內(nèi)部表面特性減小在空氣流吹過時(shí)的可能的壓力損失。軟管內(nèi)部的橫截面優(yōu)選大約等于粉塵通道13的排出開口 12的橫截面。軟管12的直徑可以例如為大約35mm。軟管14的長度可以位于例如2. 5m至5m的數(shù)量級中，其中，軟管長度優(yōu)選小于3m。在運(yùn)行中處于過壓下的過濾器裝置18被密封。過濾器裝置18在大的過濾器功率時(shí)具有小的阻尼特性。過濾器裝置18能夠與渦流管類似地構(gòu)成。收集容器19具有示意性表示的進(jìn)入開口 22，軟管14通過快速鎖合聯(lián)接器20連接到該進(jìn)入開口上。該進(jìn)入開口 22大致切向地定位在圓柱形的收集容器19上，使得被吹入收集容器19中的帶有切除顆粒的空氣切向地進(jìn)入。通過切向的流入，空氣在過濾級A的區(qū)域中回轉(zhuǎn)。通過該回轉(zhuǎn)使較大的粉塵粒從空氣流分離。其可以穿過過濾級A的區(qū)域中的狹槽落下，例如落到過濾級B的區(qū)域中。過濾器裝置18的第一區(qū)域A用于分離較大的粉塵粒，其落到過濾器裝置18的第二區(qū)域B中。預(yù)清潔的空氣在過濾器裝置18中流過格柵23，該格柵捕獲粗大的污物。過濾器裝置18包含在過濾級B的區(qū)域中的過濾器濾芯24。該過濾器濾芯被構(gòu)造為膜片式星形過濾器并且跟在格柵23后面并且能夠過濾掉極精細(xì)的粉塵。過濾器濾芯24能夠?qū)崿F(xiàn)盡可能小的結(jié)構(gòu)空間。它能夠在內(nèi)部為了凈化而包含徑向指向的金屬片，該金屬片為了凈化而在內(nèi)部擦碰過濾器濾片，以使過濾器濾片運(yùn)動(dòng)。該金屬片的驅(qū)動(dòng)可以借助放置在過濾器濾芯24上且與金屬片支架耦合的電動(dòng)機(jī)或者取而代之也可以用手例如借助手搖柄實(shí)現(xiàn)。用于旋轉(zhuǎn)操作所述用于機(jī)械地凈化過濾器濾芯24的金屬片的其它方法也落在本發(fā)明的范圍中。盡管軟管14在較大的長度時(shí)也被這樣地安排，使得它具有小的重量和高的柔性，但是可能有利的是，收集容器19具有支腳側(cè)的滾輪26，收集容器19能通過滾輪平穩(wěn)移動(dòng)，使得收集容器例如通過由使用者施加在軟管14上的拉力能夠在加工時(shí)跟隨使用者。過濾器裝置18、尤其是收集容器19也可以具有用虛線表示的背帶25，帶有所含的過濾器裝置18的收集容器19能夠借助該背帶被使用者攜帶，其中，然后過濾器裝置被定位在使用者附近軟管14的長度被這樣地協(xié)調(diào)，使得一方面使用者具有盡可能大的工作半徑，另一方面同時(shí)粉塵優(yōu)化地輸送穿過軟管14。因?yàn)檐浌?4的內(nèi)部的橫截面基本上等于粉塵通道13的排出開口 12的橫截面，所以避免了空氣流走向中的較大的橫截面變化并且保證整個(gè)系統(tǒng)中的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)壓力相同。軟管14的直徑被這樣地選擇，使得一方面保證了優(yōu)化的粉塵空氣輸送，另一方面軟管14不會(huì)在磨削工具10的使用中限制或阻礙使用者。帶有過濾器裝置18的收集容器19表示在高的過濾器功率時(shí)具有小的阻尼特性的粉塵箱。該粉塵箱是無氣囊的，可機(jī)械地且濕式地清潔，由于過濾器濾芯24的機(jī)械凈化，保證了在過濾器面不被堵塞的情況下的高的運(yùn)行時(shí)間。在磨削工具10方面得到了在存放時(shí)空間需求小的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)檐浌?4能夠輕易地從磨削工具10去掉。通過小的構(gòu)件和減小的構(gòu)件數(shù)量得到小的重量。由磨削工具10、空氣軟管14和粉塵箱組成的組合的成本被減小。得到與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的已知裝置相比改善的可操作性。電流消耗也更小。所述的裝置能夠在旋轉(zhuǎn)式磨削機(jī)、偏心式磨削機(jī)、帶式磨削機(jī)、大面積磨削機(jī)和墻壁磨削機(jī)中實(shí)現(xiàn)，同樣能能夠在修整銑削機(jī)、灰漿銑削機(jī)和混凝土銑削機(jī)中實(shí)現(xiàn)，也完全能夠在所有以磨削方式工作的手持式工具機(jī)中實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.用于通過連接到磨削工具(10)上的排出開口(12)上的柔性軟管(14)去除在借助電動(dòng)磨削工具(10)加工地板或墻壁的一個(gè)面(21)時(shí)產(chǎn)生的切除顆粒、例如粉塵和固體顆粒的方法，其特征在于，由所述磨削工具(10)的風(fēng)機(jī)(11)產(chǎn)生的大空氣體積流將切除顆粒從所述面(21)提升并且將其輸送穿過所述磨削工具(10)，空氣流從所述排出開口(12)被吹入軟管中并且穿過軟管(14)被吹向連接到軟管上的過濾器裝置(18)并且在過濾掉切除顆粒的情況下被擠壓穿過所述過濾器裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，含有切除顆粒的空氣流被吹入收集容器(19)中，所述收集容器被構(gòu)造為過濾器裝置(18)或者包含過濾器裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法，其特征在于，空氣流在過濾器裝置(18)中經(jīng)過至少一個(gè)過濾級(A，B)、優(yōu)選粗過濾器和精細(xì)粉塵過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，從空氣流過濾出的切除顆粒被分離并且被收集在收集容器(19)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，過濾器裝置(18)、尤其是過濾器裝置的精細(xì)過濾器以時(shí)間間隔機(jī)械地用手、氣動(dòng)地或電動(dòng)地被凈化。
6.用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法的裝置，其包括電動(dòng)的磨削工具(10)，所述磨削工具包含產(chǎn)生大體積流的風(fēng)機(jī)(11)和通入排出開口(12)中的內(nèi)部粉塵通道(13)，用于載有切除顆粒的空氣流的柔性軟管(14)能用一個(gè)端部(15)連接到所述排出開口上，其特征在于，軟管(14)用另一個(gè)端部(17)連接到過濾器裝置(18)上，空氣流穿過軟管(14)被風(fēng)機(jī)(11)吹入所述過濾器裝置中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，軟管(14)連接到收集容器(19)上，所述收集容器被構(gòu)造為過濾器裝置(18)或者包含過濾器裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，在軟管(14)的端部(15，17)—方面與磨削工具(10)的排出開口(12)和/或過濾器裝置(18)或收集容器(19)另一方面之間設(shè)有快速鎖合聯(lián)接器(16，20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，軟管(14)是內(nèi)部光滑且光滑貫通的，并且優(yōu)選地，軟管(14)的內(nèi)表面是這樣光滑的，使得在空氣流經(jīng)過時(shí)不出現(xiàn)摩擦損失或僅出現(xiàn)小的摩擦損失。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，軟管內(nèi)部的橫截面基本上等于粉塵通道(12)的排出開口(12)的橫截面，并且優(yōu)選地，軟管(14)的內(nèi)直徑為大約35mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于通過連接到磨削工具(10)上的排出開口(12)上的柔性軟管(14)去除在借助電動(dòng)磨削工具(10)加工地板或墻壁的一個(gè)面(21)時(shí)產(chǎn)生的切除顆粒、例如粉塵和固體顆粒的方法。由所述磨削工具(10)的風(fēng)機(jī)(11)產(chǎn)生的大空氣體積流將切除顆粒從所述面(21)提升并且將其輸送穿過所述磨削工具(10)?？諝饬鲝呐懦鲩_口(12)被吹入軟管(14)中并且穿過軟管(14)被吹向連接到軟管上的過濾器裝置(18)并且在過濾掉切除顆粒的情況下被擠壓穿過過濾器裝置。
文檔編號B24B55/06GK102615596SQ20121001884
公開日2012年8月1日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者N·布拉澤爾曼 申請人:羅伯特·博世有限公司