專利名稱：一種軋機支承輥軸承內(nèi)圈修磨工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種軋機支承輥軸承修磨工藝，尤其是支承輥軸承內(nèi)圈的修磨方法， 屬冶金機械技術領域。
背景技術：
目前，冶金行業(yè)軋機軸承內(nèi)圈在使用過程中會與軸承的滾動體發(fā)生滾動摩擦，如果不按時對軸承內(nèi)圈進行修磨，軸承內(nèi)圈磨損會相當嚴重，主要表現(xiàn)在表面點蝕、硬度不均、圓度同軸度差等方面。如將達不到工藝要求的軸承內(nèi)圈繼續(xù)使用，將會直接導致整套軸承的提前報廢，而軸承的單價均超過20萬/套，增加了生產(chǎn)成本。
軋機支承輥軸承內(nèi)圈在使用過程中的維護與保養(yǎng)都是安裝在軋輥上進行的，由于平時進行軋輥磨削都是由托瓦進行拖舉磨削，則兩端的中心孔也存在了不同程度的磨損， 所以軋輥中心孔的同心度也有了非常大的誤差。修磨軋機支承輥軸承內(nèi)圈一般都是采用頂尖頂緊兩端中心孔進行修磨，此方法主要存在以下缺點(1)支承輥非常重，一般都超過6 噸，靠兩端頂尖頂舉軋輥進行修磨，穩(wěn)定性較低存在較大的安全隱患。(2)頂尖頂舉修磨出來的軋機支承輥軸承內(nèi)圈剛性非常的差。(3)由于兩端的中心孔同心度誤差較大造成修磨出來的軋機支承輥軸承內(nèi)圈的表面精度無法達到上線使用要求。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種軋機支承輥軸承內(nèi)圈修磨工藝，采用中心架托舉的方式，手動進刀，完成軋機支承輥軸承內(nèi)圈的磨削，解決背景技術存在的上述問題。
本發(fā)明的技術方案為一種軋機支承輥軸承內(nèi)圈修磨工藝，首先利用中心架進行托舉，頭架端中心架托舉主軸承位，尾架端托舉止推軸承位，托舉范圍370-570mm;調(diào)整尾架端托瓦水平度< 0. 02mm,圓度< 0. 02mm，然后按照磨削起始點設置磨床控制系統(tǒng)中的自動對刀參數(shù)，并執(zhí)行自動對刀命令進行對刀，手動進刀進行修磨，磨削量為0. 07-0. 1mm。
本發(fā)明的積極效果是消除了頂尖頂舉磨削存在的安全隱患、提高了軋機支承輥軸承內(nèi)圈的剛性和表面精度，滿足了工藝使用的要求，實現(xiàn)了多次磨削延長軸承內(nèi)圈使用壽命的目的。


圖1軋機支承輥軸承內(nèi)圈托磨后表面硬度曲線圖； 圖2軋機支承輥軸承內(nèi)圈托磨后表面粗糙度曲線圖。
具體實施方式
下面通過實施例對本發(fā)明做進一步說明。
利用數(shù)控軋輥磨床對冷軋四連軋軋機、平整機、單機架支承輥軸承內(nèi)圈進行修磨， 首先將軋輥吊運到中心架處，頭尾架兩端頂尖頂住中心孔，頭架端用中心架托舉軋輥軸承位尾架端托舉止推軸承位。中心架托瓦頂緊托舉位置后松開尾端頂尖，并將百分表固定于砂輪架上；調(diào)整尾架托瓦以調(diào)整水平度< 0. 02mm,圓度< 0. 02mm。將托瓦厚度減少20mm，使托舉范圍控制在370-570mm;然后按照磨削起始點設置磨床控制系統(tǒng)中的自動對刀參數(shù)， 并執(zhí)行自動對刀命令進行對刀，確保對刀精度；手動進刀進行修磨，根據(jù)軸承內(nèi)圈狀況去頂修磨量一般磨削量在0.07-0. Imm;磨削完畢涂油保護。冷軋四連軋軋機、平整機、單機架支承輥軸承內(nèi)圈托磨后表面質量檢驗結果如下冷軋四連軋軋機、平整機、單機架支承輥軸承內(nèi)圈托磨后表面質量
權利要求
1. 一種軋機支承輥軸承內(nèi)圈修磨工藝，其特征在于首先利用中心架進行托舉，頭架端中心架托舉主軸承位，尾架端托舉止推軸承位，托舉范圍370-570mm ；調(diào)整尾架端托瓦水平度< 0. 02mm，圓度< 0. 02mm，然后按照磨削起始點設置磨床控制系統(tǒng)中的自動對刀參數(shù)， 并執(zhí)行自動對刀命令進行對刀，手動進刀進行修磨，磨削量為0. 07-0. 1mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軋機支承輥軸承內(nèi)圈修磨工藝，技術方案是首先利用中心架進行托舉，頭架端中心架托舉主軸承位，尾架端托舉止推軸承位，托舉范圍370-570mm；調(diào)整尾架端托瓦水平度≤0.02mm，圓度≤0.02mm，然后按照磨削起始點設置磨床控制系統(tǒng)中的自動對刀參數(shù)，并執(zhí)行自動對刀命令進行對刀，手動進刀進行修磨，磨削量為0.07-0.1mm。本發(fā)明的有益效果是消除了頂尖頂舉磨削存在的安全隱患、提高了軋機支承輥軸承內(nèi)圈的剛性和表面精度，滿足了工藝使用的要求。
文檔編號B24B5/36GK102554721SQ20121003230
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權日2012年2月14日
發(fā)明者于洪巖, 張志恒, 繆國山 申請人:唐山建龍實業(yè)有限公司