專(zhuān)利名稱(chēng)：精密沖壓零件表面滾拋去毛刺處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬零件表面處理方法，具體涉及一種精密沖壓零件表面滾拋去毛刺處理方法。
背景技術(shù)：
為了提高碳鋼精密沖壓零件表面的有效光亮帶，增加零件的耐磨性，采用滾拋去毛刺工藝，將零件表面毛刺去除。現(xiàn)有的碳鋼精密沖壓零件表面去毛刺處理方法，是把沖壓零件與石英砂按照一定比例混合均勻，然后裝入行星滾筒，再加入一定量的水進(jìn)行滾拋，在滾拋過(guò)程中石英砂與零件磨擦，去除零件表面的毛刺。這種去除毛刺的方法存在一定的缺陷石英砂與零件的隨機(jī)磨擦，雖然去除了零件表面的毛刺，但在零件沖壓表面形成了較明顯的R角，減小了沖壓截面有效接觸面的光亮帶，影響了該零件與其它零件配合的接觸面積，影響了零件的耐磨性能。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提供一種精密沖壓零件表面滾拋去毛刺處理方法，解決現(xiàn)有的沖壓零件表面去毛刺方法在沖壓零件表面形成的R角，零件與其他零件配合的接觸面積小，零件的耐磨性能差的問(wèn)題。本發(fā)明提供的精密沖壓零件表面滾拋去毛刺處理方法，采用以下技術(shù)方案，在對(duì)零件進(jìn)行沖壓處理后，再對(duì)零件表面進(jìn)行去毛刺處理，包括以下步驟一、選用主要成分為Al2O3和SiO2棕鋼玉磨料，棕鋼玉磨料與零件的體積比為 1 1，將棕剛玉磨料和零件一起裝入行星滾筒內(nèi)，同時(shí)加入水，加水量以剛好蓋過(guò)棕鋼玉磨料和零件為宜，滾拋120min ；二、將零件和棕鋼玉磨料的混和物從行星滾筒中倒出，將倒出的零件和棕鋼玉磨料的混和物裝入脫水機(jī)，進(jìn)行甩干；三、將甩干的零件和棕鋼玉磨料的混和物裝入離心籠子中，棕鋼玉磨料被甩出，零件選出。本發(fā)明提供的精密沖壓零件表面滾拋去毛刺處理方法，其有益效果在于，有效的去除了沖壓零件表面的毛刺，在沖壓零件表面不會(huì)形成較明顯的R角，提高了零件的耐磨性能，增加了有效接觸面積的光亮帶和與其他零件配合的接觸面積。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)發(fā)明提供的精密沖壓零件表面滾拋去毛刺處理方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例本實(shí)施例的精密沖壓零件表面滾拋去毛刺處理方法，是機(jī)動(dòng)車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)鏈條制造過(guò)程中，對(duì)鏈條的鏈板進(jìn)行表面去毛刺處理。為了適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，鏈條處于高速傳動(dòng)狀態(tài)的情況，鏈板采用精密沖壓模具進(jìn)行沖壓，其表面滾拋去毛刺處理方法按照如下步驟進(jìn)行一、選擇直徑為1. 5mm、長(zhǎng)度為5mm的棕鋼玉磨料，與零件體積比為1 1，所選棕剛玉磨料為高頻瓷與砂，鏈板零件的重量為8Kg，將棕剛玉磨料和零件一起裝入行星滾筒內(nèi)，同時(shí)加入一定量的水，蓋過(guò)棕鋼玉磨料和零件，滾拋120min ；二、將零件和棕鋼玉磨料的混和物從行星滾筒中倒出，將倒出的零件和棕鋼玉磨料的混和物裝入脫水機(jī)，進(jìn)行甩干；三、將甩干的零件和棕鋼玉磨料的混和物裝入離心籠子中，棕鋼玉磨料被甩出，零件選出。該方法可以有效的去除了沖壓零件表面的毛刺，在沖壓零件表面不會(huì)形成較明顯的R角，提高了零件的耐磨性能，增加了有效接觸面積的光亮帶和與其他零件配合的接觸面積。
權(quán)利要求
1.一種精密沖壓零件表面滾拋去毛刺處理方法，在對(duì)碳鋼精密沖壓零件進(jìn)行沖壓處理后，再對(duì)零件表面進(jìn)行去毛刺處理，包括以下步驟一、選用主要成分為AI2O3和SiA棕鋼玉磨料，將棕剛玉磨料和零件一起裝入行星滾筒內(nèi)，同時(shí)加入水，加水量以剛好蓋過(guò)棕鋼玉磨料和零件為宜，滾拋120min ；二、將零件和棕鋼玉磨料的混和物從行星滾筒中倒出，將倒出的零件和棕鋼玉磨料的混和物裝入脫水機(jī)，進(jìn)行甩干；三、將甩干的零件和棕鋼玉磨料的混和物裝入離心籠子中，棕鋼玉磨料被甩出，零件選出ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密沖壓零件表面滾拋去毛刺處理方法，其特征在于所述棕鋼玉磨料與零件的體積比為1 1。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種精密沖壓零件表面滾拋去毛刺處理方法，在對(duì)零件進(jìn)行沖壓處理后，再對(duì)零件表面進(jìn)行去毛刺處理，包括如下步驟一、選用主要成分為Al2O3和SiO2棕鋼玉磨料，棕鋼玉磨料與零件的體積比為1∶1，將棕剛玉磨料和零件一起裝入行星滾筒內(nèi)，同時(shí)加入水，加水量以剛好蓋過(guò)棕鋼玉磨料和零件為宜，滾拋120min；二、將零件和棕鋼玉磨料的混和物從行星滾筒中倒出，將倒出的零件和棕鋼玉磨料的混和物裝入脫水機(jī)，進(jìn)行甩干；三、將甩干的零件和棕鋼玉磨料的混和物裝入離心籠子中，棕鋼玉磨料被甩出，零件選出。該方法有效的去除了沖壓零件表面的毛刺，在沖壓零件表面不會(huì)形成較明顯的R角，提高了零件的耐磨性能。
文檔編號(hào)B24B31/02GK102528632SQ201210056218
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者付振明, 金麗君, 金玉謨 申請(qǐng)人:青島征和工業(yè)有限公司