專利名稱：一種脫氧脫硫冶金粉末組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)粉末組合物，尤其是一種脫氧脫硫冶金粉末組合物。
背景技術(shù)：
硫是鋼鐵中的有害元素，它能引起鋼鐵的脆性，不同型號(hào)的鋼對(duì)硫含量均有一定的要求，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)含量必須進(jìn)行脫硫，否則，硫含量超標(biāo)的鋼制品是次品、廢品，因此，煉鋼工藝脫硫是一步重要的工藝過(guò)程。在煉鋼過(guò)程中脫硫分為鐵水預(yù)處理脫硫、鋼包脫硫和精煉深脫硫等。作為脫硫劑的應(yīng)用有石灰系列、電石系列、鎂粉系列等。根據(jù)不同的原始含量，終脫硫的期望值含量，確定使用哪一種脫硫劑和用什么工藝脫硫。一般來(lái)說(shuō)當(dāng)含硫量較高時(shí)應(yīng)在鐵水預(yù)處理中就脫硫，一般采用石灰系列脫硫，也可采用電石系列；在鋼包脫硫時(shí)一般采用電石系列；在深脫硫時(shí)采用鎂粉系列。從使用效果上看，單系列的脫硫劑功能比 較狹窄，尤其在鋼包、精煉爐中脫硫效果差；在深脫硫、冶煉特種鋼時(shí)，由于冶金輔料和渣中含有一定的硫?qū)е略号c鋼水中的硫平衡向鋼水中移動(dòng)，造成不脫硫反增硫的現(xiàn)象，這樣在脫硫時(shí)使用一般的脫硫劑不能滿足脫硫的需要，使用鎂粉系列工藝成本又較高，還需要較多輔助設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種脫氧和脫硫效果明顯，具有優(yōu)良的壓縮性和填充性，使用范圍廣，生產(chǎn)成本低的冶金粉末組合物。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種脫氧脫硫冶金粉末組合物，包含以下按重量百分比計(jì)的原料鐵基基質(zhì)粉末42-88%、硬質(zhì)相粉末10-30%、助劑0. 2-4%、脫氧劑2-10%和脫硫劑3-8%，所述脫硫劑由石灰石、純堿、螢石、電石、鎂粉和輕燒鎂砂，所述脫氧劑由金屬鋁粉和鋁酸鈣粉組成。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述脫氧劑中金屬鋁粉所占重量百分比為35-75%，鋁酸鈣粉所占重量百分比為12-28%。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述金屬鋁粉的粒度不大于5mm，所述招酸 丐粉的粒度不大于5. 5_。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述脫硫劑中各物質(zhì)的重量百分比為石灰石35-55%，純堿8-22%，螢石3%_17%，電石8_21%，鎂粉3_8%，輕燒鎂砂2_20%。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述助劑包括粘合劑和流動(dòng)劑。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述粘合劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和硬脂酸酰胺中的一種或兩種以上。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述流動(dòng)劑改善粒子含有相對(duì)于流動(dòng)性改善粒子為50-100%質(zhì)量的炭黑粉末。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述硬質(zhì)相粉末包含以下各元素Fe、Cr、Co、Ni、W、C。
本發(fā)明的有益效果是加入脫氧劑和脫硫劑，提高脫硫和脫氧的效果，具有優(yōu)良的壓縮性和填充性，滿足生產(chǎn)的需要，生產(chǎn)成本低，使用范圍廣。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。一種脫氧脫硫冶金粉末組合物，包含以下按重量百分比計(jì)的原料鐵基基質(zhì)粉末42-88%、硬質(zhì)相粉末10-30%、助劑0. 2-4%、脫氧劑2-10%和脫硫劑3_8%，所述脫硫劑由石灰石、純堿、螢石、電石、鎂粉和輕燒鎂砂，所述脫氧劑由金屬鋁粉和鋁酸鈣粉組成，脫氧劑使鋼水中氧的總含量降低，明顯改善鋼水流動(dòng)性，脫硫劑能與鋼水快速反應(yīng)，脫硫反應(yīng)徹底，降低鋼液中的硫含量，脫硫率較高。

另外，所述脫氧劑中金屬鋁粉所占重量百分比為35-75%，鋁酸鈣粉所占重量百分比為 12-28%o另外，所述金屬鋁粉的粒度不大于5mm，所述鋁酸鈣粉的粒度不大于5. 5mm。另外，所述脫硫劑中各物質(zhì)的重量百分比為石灰石35-55%，純堿8-22%，螢石3%-17%，電石8-21%，鎂粉3-8%，輕燒鎂砂2-20%。另外，所述助劑包括粘合劑和流動(dòng)劑。另外，所述粘合劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和硬脂酸酰胺中的一種或兩種以上。另外，所述流動(dòng)劑改善粒子含有相對(duì)于流動(dòng)性改善粒子為50-100%質(zhì)量的炭黑粉末，流動(dòng)劑改善粒子具有鐵粉的流動(dòng)性的效果的細(xì)小的粉末，流動(dòng)劑能夠有效的改善粉末的流動(dòng)性。另外，所述硬質(zhì)相粉末包含以下各元素Fe、Cr、Co、Ni、W、C。實(shí)施例I :鐵基基質(zhì)粉末68%、硬質(zhì)相粉末24%、流動(dòng)劑1%、粘結(jié)劑0. 5%、脫氧劑3%和脫硫劑3. 5%。實(shí)施列2 :鐵基基質(zhì)粉末67%、硬質(zhì)相粉末20%、流動(dòng)劑2%、粘結(jié)劑I. 5%、脫氧劑5%和脫硫劑4. 5%。實(shí)施例3 :鐵基基質(zhì)粉末66%、硬質(zhì)相粉末22%、流動(dòng)劑I. 5%、粘結(jié)劑1%、脫氧劑
5.5%和脫硫劑4 %。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種脫氧脫硫冶金粉末組合物，其特征在于包含以下按重量百分比計(jì)的原料鐵基基質(zhì)粉末42-88%、硬質(zhì)相粉末10-30%、助劑0. 2-4%、脫氧劑2-10%和脫硫劑3_8%，所述脫硫劑由石灰石、純堿、螢石、電石、鎂粉和輕燒鎂砂，所述脫氧劑由金屬鋁粉和鋁酸鈣粉組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冶金粉末組合物，其特征在于所述脫氧劑中金屬鋁粉所占重量百分比為35-75%，鋁酸鈣粉所占重量百分比為12-28%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冶金粉末組合物，其特征在于所述金屬鋁粉的粒度不大于5mm,所述招酸I丐粉的粒度不大于5. 5_。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冶金粉末組合物，其特征在于所述脫硫劑中各物質(zhì)的重量百分比為石灰石35-55%，純堿8-22%，螢石3%_17%，電石8_21%，鎂粉3_8%，輕燒鎂砂2-20%o
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種冶金粉末組合物，其特征在于所述助劑包括粘合劑和流動(dòng)劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冶金粉末組合物，其特征在于所述粘合劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣和硬脂酸酰胺中的一種或兩種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冶金粉末組合物，其特征在于所述流動(dòng)劑改善粒子含有相對(duì)于流動(dòng)性改善粒子為50-100%質(zhì)量的炭黑粉末。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種冶金粉末組合物，其特征在于所述硬質(zhì)相粉末包含以下各元素 Fe、Cr、Co、Ni、W、C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種脫氧脫硫冶金粉末組合物，包含以下按重量百分比計(jì)的原料鐵基基質(zhì)粉末42-88%、硬質(zhì)相粉末10-30%、助劑0.2-4%、脫氧劑2-10%和脫硫劑3-8%，所述脫硫劑由石灰石、純堿、螢石、電石、鎂粉和輕燒鎂砂，所述脫氧劑由金屬鋁粉和鋁酸鈣粉組成，本發(fā)明的脫氧脫硫冶金粉末組合物提高脫硫和脫氧的效果，具有優(yōu)良的壓縮性和填充性，滿足生產(chǎn)的需要，生產(chǎn)成本低，使用范圍廣。
文檔編號(hào)C21C7/064GK102653812SQ20121007008
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者張暉 申請(qǐng)人:張暉