專(zhuān)利名稱：金屬模具加熱冷卻一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬模具加熱冷卻一體機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在制芯領(lǐng)域，對(duì)于金屬模具的加熱通常采用電加熱、燃?xì)饧訜岬确绞?，其加熱效果不好，模具的溫度不穩(wěn)定，模具溫度分布不均勻，不易控制，直接影響砂芯質(zhì)量和連續(xù)化生產(chǎn)；同時(shí)，對(duì)于金屬模具相關(guān)部位的冷卻通常采用常溫水進(jìn)行冷卻，由于受到環(huán)境溫度的影響，其冷卻效果不佳，溫度不穩(wěn)定，不易控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種金屬模具加熱冷卻一體機(jī)，用于對(duì)各種金屬模具的加熱和冷卻。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種金屬模具加熱冷卻一體機(jī)，包括加熱循環(huán)系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)，所述的加熱循環(huán)系統(tǒng)包括油箱、用于輸送油箱中的導(dǎo)熱油并構(gòu)成循環(huán)管路的送油管路、對(duì)所述的送油管路內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的加熱器以及供導(dǎo)熱油循環(huán)的循環(huán)油泵，所述的送油管路作用于待加熱元件；所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括水箱、用于輸送所述的水箱中的冷卻水并構(gòu)成循環(huán)管路的送水管路、對(duì)所述的水箱中的水進(jìn)行冷卻的冷卻組件以及供冷卻水循環(huán)的循環(huán)水泵，所述的送水管路作用于待冷卻元件。優(yōu)選地，所述的冷卻組件包括依次設(shè)置的蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器以及膨脹閥，所述的蒸發(fā)器作用于所述的水箱。優(yōu)選地，所述的送油管路設(shè)置有用于控制其中導(dǎo)熱油溫度的熱交換器、用于監(jiān)測(cè)其中導(dǎo)熱油溫度的溫度傳感器。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明利用導(dǎo)熱油的沸點(diǎn)高、傳熱效率高、溫度穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，采用導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)的加熱循環(huán)系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行加熱并控制；同時(shí)根據(jù)水傳熱效率高、粘度低、蒸發(fā)潛熱大的特點(diǎn)，采用水作為冷卻介質(zhì)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)對(duì)模具的相關(guān)部位進(jìn)行冷卻，實(shí)現(xiàn)了對(duì)金屬模具加熱和冷卻的一體化加熱、冷卻及其控制，加熱、冷卻效果好，便于對(duì)其溫度進(jìn)行控制。


附圖I為本發(fā)明中加熱循環(huán)系統(tǒng)的示意附圖2為本發(fā)明中冷卻循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。其中1、油箱；2、送油管路；3、加熱器；4、熱交換器；5、溫度傳感器；6、循環(huán)油泵； 7、水箱；8、送水管路；9、蒸發(fā)器；10、壓縮機(jī)；11、冷凝器；12、循環(huán)水泵；13、待加熱元件; 14、待冷卻元件；。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步描述
ー種金屬模具加熱冷卻一體機(jī)，包括加熱循環(huán)系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)，具體的說(shuō)
如圖I所示，加熱循環(huán)系統(tǒng)主要包括油箱I、用于輸送油箱I中導(dǎo)熱油、并構(gòu)成循環(huán)管路的送油管路2、對(duì)送油管路2內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的加熱器3，送油管路2作用于待加熱元件13 (如模具等金屬元件)。送油管路2設(shè)置有用于控制其中導(dǎo)熱油溫度的熱交換器4、用于監(jiān)測(cè)其中導(dǎo)熱油溫度的溫度傳感器5。此外，送油管路2還設(shè)置有循環(huán)油泵6、壓カ開(kāi)關(guān)、壓カ表、電磁閥、球閥等各種監(jiān)測(cè)、控制元件。如圖2所示，冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括水箱7、用于輸送水箱7中冷卻水、并構(gòu)成循環(huán)管路的送水管路8以及對(duì)水箱7中的水進(jìn)行冷卻的冷卻組件，送水管路8作用于待冷卻元件14 (如模具等金屬元件)。在本實(shí)施例中，冷卻組件包括依次設(shè)置的蒸發(fā)器9、壓縮機(jī)10、冷凝器11以及膨脹閥，蒸發(fā)器9作用于水箱7。此外，送水管路8設(shè)置有供冷卻水循環(huán)的循環(huán)水泵12 ;冷卻組件還包括高、低壓カ 開(kāi)關(guān)、壓カ表等各種監(jiān)測(cè)、控制元件。啟用加熱循環(huán)系統(tǒng)時(shí)
導(dǎo)熱油通過(guò)油箱I進(jìn)入系統(tǒng)的送油管路2中，通過(guò)循環(huán)油泵6打到模具進(jìn)行加熱，周而復(fù)始。其中，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度需要上升時(shí)，通過(guò)加熱器3加熱，并由溫度傳感器5探測(cè)導(dǎo)熱油的溫度，溫度到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，加熱器3停止加熱；當(dāng)導(dǎo)熱油溫度需要下降吋，電磁閥打開(kāi)，冷卻水進(jìn)入熱交換器4，熱交換器4中熱水排出，從而使加熱循環(huán)系統(tǒng)中導(dǎo)熱油的溫度降低， 并到達(dá)設(shè)定的溫度。啟用冷卻循環(huán)系統(tǒng)時(shí)
一方面對(duì)水箱7中的水進(jìn)行冷卻低溫、低壓的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)10，被壓縮成高溫、高壓的氣態(tài)制冷劑，高溫、高壓的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)冷凝器11向外界傳遞熱量，變成高溫、高壓的液態(tài)制冷劑，高溫、高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)膨脹閥，變成低溫、低壓的氣態(tài)制冷劑，低溫、低壓的氣態(tài)制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器9向外界吸收熱量，把水箱I的水溫降低，而低溫、 低壓的氣態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)10，如此完成ー個(gè)制冷循環(huán)，保證水箱7內(nèi)水的溫度；另一方面，被冷卻的冷卻水進(jìn)入送水管路2通過(guò)循環(huán)水泵12輸送到模具中，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具相關(guān)部位的冷卻，并使冷卻的溫度自動(dòng)控制。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種金屬模具加熱冷卻一體機(jī)，其特征在于包括加熱循環(huán)系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)，所述的加熱循環(huán)系統(tǒng)包括油箱、用于輸送油箱中的導(dǎo)熱油井構(gòu)成循環(huán)管路的送油管路、對(duì)所述的送油管路內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的加熱器以及供導(dǎo)熱油循環(huán)的循環(huán)油泵，所述的送油管路作用于待加熱元件；所述的冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括水箱、用于輸送所述的水箱中的冷卻水并構(gòu)成循環(huán)管路的送水管路、對(duì)所述的水箱中的水進(jìn)行冷卻的冷卻組件以及供冷卻水循環(huán)的循環(huán)水泵，所述的送水管路作用于待冷卻元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬模具加熱冷卻一體機(jī)，其特征在于所述的冷卻組件包括依次設(shè)置的蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器以及膨脹閥，所述的蒸發(fā)器作用于所述的水箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬模具加熱冷卻一體機(jī)，其特征在于所述的送油管路設(shè)置有用于控制其中導(dǎo)熱油溫度的熱交換器、用于監(jiān)測(cè)其中導(dǎo)熱油溫度的溫度傳感器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬模具加熱冷卻一體機(jī)，包括加熱、冷卻循環(huán)系統(tǒng)，加熱循環(huán)系統(tǒng)包括油箱、用于輸送油箱中的導(dǎo)熱油并構(gòu)成循環(huán)管路的送油管路、對(duì)送油管路內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的加熱器以及循環(huán)油泵，送油管路作用于待加熱元件；冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括水箱、用于輸送水箱中的冷卻水并構(gòu)成循環(huán)管路的送水管路、對(duì)水箱中的水進(jìn)行冷卻的冷卻組件以及循環(huán)水泵，送水管路作用于待冷卻元件。本發(fā)明采用導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)的加熱循環(huán)系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行加熱并控制；同時(shí)采用水作為冷卻介質(zhì)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)對(duì)模具的相關(guān)部位進(jìn)行冷卻，實(shí)現(xiàn)了對(duì)金屬模具加熱和冷卻的一體化加熱、冷卻及其控制，加熱、冷卻效果好，便于對(duì)其溫度進(jìn)行控制。
文檔編號(hào)B22C9/10GK102601314SQ20121008178
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者俞建平 申請(qǐng)人:蘇州明志科技有限公司